Способ изготовления тонкостенных труб со спиральными ребрами

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iij963 594

Союз Советскик

Социалистическим

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 03. 81(21) 3267375/25-27

Р1 М К з с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

В 21 С 37/20.

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.10.82, Бюллетень Йо 37 ($3) УДК621. 774. 8 (088. 8) Дата. опубликования описания 04 02 83 (72) Авторы изобретения

Л.И. Кулиш, В.К. Сидоренко, Э. B. Никулин, A.A.Ëàâëîâ, Л.Н.Грищенко и В.И.Ребрин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

СО СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления ребристых труб.

Известен способ изготовления тонкостенных труб со спиральными ребрами, включающий прокатку тонкостенной трубы с продольными ребрами и ее последующее скручивание беэ применения нагрева (1 ).

Недостатком такого способа является то, что он не позволяет получать трубы высокой точности, так как не исключает влияние упру го го последействия °

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления тонкостенных труб со спиральными ребрами из трубзаготовок с продольными ребрами путем их скручивания с применением местного нагрева-до температуры, обеспечивающей термическую обработку Ã2).

Однако известным способом »е до.стигается требуемая точность шага спиральных ребер на трубах из феррито-мартенситных сталей.

Целью изобретения является повышение точности шага спиральных ребер на трубах из феррито-мартенситных сталей .

Для достижения этой цели в способе изготовления тонкостенных труб со спиральными ребрами путем скручивания с местным нагревом трубок-заготовок с продольными ребрами местный нагрев производят до температуры на 30-,80 С о ниже температуры начала полиморфного превращения металла труб.

Способ осуществляют следующим образом.

Иэ трубы круглого сечения изготавливают трубу с продольными ребрами на роликовых станах холодной прокатки. Затем скручивают полученную трубу, применяя местный нагрев индуктором, перемещаемым вдоль оси трубы, обеспечивая температуру на 30-80оС ниже температуры начала полиморфного превращения металла трубы.

Нагрев до температуры ниже названного нижнего предела не обеспечивает металлу пластичности, необходимой для значительного уменьшения упругих деформаций, а нагрев до температуры выше названного верхнего предела вызывает появление в структуре металла мартенсита, повышающего упругие свойства металла, и после закрутки также

963594

Формула изобретения

Составитель Л.Ткаченко

Редактор Г.Прусова Техред С.Мигунова KoppeKTQp А.Ференц

Заказ 229/1 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 происходит значительное упругое раскручивание трубы.

Пример. На роликовом стане

ХПТР 8-15 были получены тонкостенные трубы размером 8 0,4 мм из стали

ЭП-823. На наружной поверхности труб имелись четыре продольных ребра шириной 0,65 мм и высотой 0,875 мм.

Заготовкой для прокатки этих труб служили гладкие трубы размером 10 н1,55 мм.

Полученные тонкостенные трубы с продольными ребрами скручивали на шаг спирали ребер, равный 500+10 мм.

Местный нагрев при этом осуществляли до 800ОС (температура начала полиморфного превращения 850 С). При такой температуре местного нагрева после закрутки величина шага спирали ребер на трубах укладывалась в вышеприведенные допуски.

Для сравнения были изготовлены ана-. логичные трубы по известному способу.

При этом температура местного нагрева составила 1100 С. Полученные тру- бы имели шаг спирали ребер, достигающий 545 мм, Предлагаемый способ обеспечивает повышение точности шага спирали ребер, так как местный нагрев, осуществляеьый до температуры на 30-80 С ниже температуры начала полиморфного превращения материала трубы, обеспечивает равномерные во всей длине трубы пластические свойства.

Способ изготовления тонкостенных труб. со спиральными ребрами путем изготовления труб-заготовок с про.дольными ребрами и скручивания их с применением местного нагрева, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности шага спиральных ребер труб из феррито-мартенситных сталей, местный нагрев производят до температуры на 30-80ОC ниже температуры начала полиморфного превращения металла труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 262067, кл. В .21 С 1/22, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 292391, кл. В 21 С 37/20, 1963 (прототип).