Холодновысадочный пресс-автомат

 

Союз Советсиик

Социалистические

Республмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()963666

* з (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву(Ъ2) Заявлено 10. 06, 80 (21) 2929101/25-27 (53)h%. Кл.

В 21 ) 5/08 с присоединением заявки М (23) Приоритет " (1шудаРстееввы» xaesnr

СССР ао делам лзабретеккй и открытий

Опубликовано 07.10.82. Бюллетень М 37 (53) УЙК621,735..32(088.8) Дата опубликования описания 20.12.82

Е. H. Ланской, В.И. Горяйнов, С . Е . Ко и Д.А.Грибанов (72) Авторы изобретения

Московский станкоинструментальный и (Vl) Заявитель (54) ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в част.ности к конструкциям холодновысадоч.ных. автоматов.

Известен холодновысадочный автомат, содержащий станину со смонтированными на ней приводными механизмами подачи исходного материала, отрезки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке переноса заготов-.

У !

О ки на позицию высадки, а также блок пуансонов и матриц (1.3.

Недостатком данного автомата является недостаточно высокое качество получаемых деталей, так квк в процессе отрезки заготовка поворачивается в направлении движения ножа.

Целью изобретения является noawseние качества получаемых деталей. гв

Цель достигается за счет того, что в холодновысадочном пресс-автомате, содержащем станину со смонтиро". ванными на ней приводными механиэ2 мами подачи исходного материала,отрезки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке, переноса заготовки на позицию насадки, а также блок пуансонов и матриц, механизм отрезки заготовки выполнен в виде цилиндра, в котором размещен мультипликатор скррости в виде подпружиненных ударника и по крайней мере одного бойка, при этом масса бойка меньше массы ударника, механизм возврата ударника выполнен в виде рычага с индивидуальным приводом, при этом нож закреплен на ножевом штоке с возможностью поворота и подпружинен к нему.

На фиг.1 изсбоажена кйнематическая схема пресс-автомата; на фиг.2 - схема механизма отрезки; на фиг ° 3 - схема механизма возврата ударника.

Холодновысадочный пресс-автомат содержит привод 1 механизма 2 подачи, механизма 3 переноса, пуансонного блока 4, блока 5 матриц, механизма

6 выталкивания и механизма 7 отрезки.

4 к этому времени вернулся в исходное положение. После этого цикл отрезки повторяется. С помощью фиксатора 18 производится регулировка исходного положения кулисного рычага 15 так чтобы при вращении кривошипа 17 па-, лец 16 мог свободно входить в паз кулисного рычага. Регулировка исходного положения подвижного ножа 20 осуществляется с помощью упора 21.

Высокая скорость отрезки достигается при 1енением мультипликатора скорости, представляющим собой систему соударяющихся тел (ударйик-боек ).

Массы соударяющихся тел подобраны таким образом, что в результате соударения ударника 9 с бойком 10 последний нреобретает скорость большую, чем скорость ударника 9 перед моментом соударения.

Предложенный т(ресс-автомат позволит повысить качество получаемых деталей за счет повышения качества отрезаемых заготовок.

Холодновысадочный пресс-автомат, содержащий станину со смонтированными на ней приводными механизмами подачи исходного материала, отрезки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке, переноса заготовки на позицию высадки„ а также блок пуансонов и матриц, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью повыыения качества получаемых деталей, механизм отрезки заготовки выполнен в виде цилиндра, в котором размещен. мультипликатор скорости в виде подпружиненных ударника и по крайней мере одного бойка, при этом масса бойка меньше массы ударника, механизм возврата ударника выполнен в виде рычага с индивидуальным приводом, при этом нож закреплен на ножевом штоке с возможностью поворота и подпруйинен к нему.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1 ° Холодновысадочный двухударный автомат АА1218, Руководство по эксплуатации. М., Станкоимпорт, 1975 (прототип).

3 963666 в который входит направЛяющий цилиндр 8 с помещенными в нем ударником 9,бойком 10, рабочей пружиной 11, устройством 12 регулировки и возвратной пружиной 13; устрбйство возврата ударника, содержащее возвратный рычаг 14, закрепленный на одном валу с кулисным рычагом 1 . взаимо( действующим посредством пальца 1б с кривошипом 17, и Фиксатор 18, ноже- 1о вой шток "19 с закрепленным на нем с помощью оси подвижным ножом 20; упор

2 1, возвратная пружина 22 и удержива- . ющая пружина 23.

Пресс-автомат работает следующим 1$ образом.

Пруток с помощью механизма 2 подачи подается до упора (не показан).В это время при помощи механизма возврата ударник 9 перемещается в ис- 20 ходное положение, сжимая рабочую пружину 11. В определенный момент палец

16 кривошипа 17 выходит из зацепления с кулисным рычагом 15,в результате чего ударник 9 получает возмож- - . 2$ ность разгоняться под действием рабочей пружины 11, Разогнавшись до определенной скорости, ударник соударяет" ся с буйком 10, который в свою очередь взаимодействует с подвижным ножом 20, зо поворачивая его вокруг оси и производя отрезку заготовки от прутка. После окончания процесса отрезки подвижный нож 20 и боек 10 возвращаются в исходное положение с помощью возвратных пружин 13 и 22. Отрезанная заготовка с помощью пружины 23 удерживается на подвижном ноже 20, который, пере:мещается вместе с ножевым щтоком, при помощи механизма переноса 3 пе- 1в реносит заготовку на позицию высадки где происходит заталкивание ее в матрицу, после чего ножевой шток возвращается в исходное положение. При этом удерживающая пружина 23 отжимается и высвобождает заготовку из подвижного ножа 20. После возвращения ножевого штока в исходное положение и совершения операций высадки и вытал" кивания, которые происходят так же, как и в известных конструкциях холодновысадочных пресс-автоматов, вновь происходит подача прутка до упора. ,В это же время кривошип 17, совер QlH8. oáo ÎT, вновь входит в зацепление с кулисным рычагом 15, который

Формула изобретения

Холодновысадочный пресс-автомат Холодновысадочный пресс-автомат Холодновысадочный пресс-автомат Холодновысадочный пресс-автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх