Задняя бабка токарного станка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (7963697
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.03.81 (21) 3257714,125-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.82 (51).Ч.Кл. В 23 В 23/00
Гасударственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УДК, 621.941.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. А. Таранеико, Ф. H. Канареев, Г. Г. Макухина (" и В. А. Карпенко (Севастопольский приборостроительный институт !
1 (71) Заявитель (54) ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке нежестких полых деталей с приложением растягивающей силы.
Известна задняя бабка токарного станка, содержащая корпус, механизм натя>кения заготовки с силовым цилиндром, установленным в корпусе с возможностью вращения, и механизм зажима заготовки с силовым цилиндром, коаксиально смонтированным в поршне цилиндра натяжения (1).
Недостатком известной бабки является низкая точность и производительность 0(>работки.
Целью изобретения является повышение точности обработки.
Цель достигается тем, что поршень силового цилиндра механизма зажима заготовки снабжен за>кимной цангой для зажима заготовки по наружной поверхности и выполнен с полостью под введенный поршень с разжимной цангой для зажима заготовки по внутренней поверхности, причем задняя бабка снабжена разжимным шариком и поршнем для его перемещения, а в поршне с разжимной цангой выполнена внутренняя полость для размещения разжимного шарика и поршня для его перемещения.
На чертеже показано устройство, разрез.
В корпусе 1 задней бабки установлена с возможностью вращения гильза 2. В гильзу 2 помещена с возможностью осевого перемещения гильза 3. На правом конце гильзы 2 выполнена расточка, в которую помещен поршень, выполненный иа гильзе 3. Гильзы 2 и 3 образуют силовой цилиндр натяжения детали. Внутри п(льзы 3 установлена и закреплена втулка 4, которая с корпусом-поршнем 5 образует цилиндр перемещения механизма зажима, II(7 наружной поверхности. В расточку корпуса-поршня 5 помещена втулка 6, внутри которой установлена с возможностью осевого перемещения цанга 7, на поверхности цанги 7 выполнен поршень. Втулка
6 и цанга 7 образуют цилиндр зажима детали по наружной поверхности. В цанге установлена и закреплена п!льза 8, на левом конце которой установлена с возможностью Осевого переыеlцения отпосптсльнО цаиги 7 и п(льзы 8 цанга 9. На поверхности цангп 9 выполнен поршеш, и она образует с цангой 7 цилиндр механизма перемещения механизма зажима по втутренней поверхности в виде цанги. Внутри гильзы
8 установлен поршень 10, контактирующий с разжимным шариком 11, причем
963697 поршень 10 и гильза 8 образуют силовой цилиндр зажима детали но «(!утренней поверхности.
Ila правом конце задней бабки установлена с возможностью вращения и соединения с Гпг((зой 2 муфта 12, а также неподвижная муфта 13, через каналы и кольцевыс канавки которых, рабочее тело подается rro каналам 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 и 21 в полости соответствующих силовых цилиндров. 1-la валу муфты 12 ?icccric< закреплена шестерня 22.
Задняя бабка токарного станка работает следующим образом.
Предварительно, в зависимости от длины детали, устанавливают заднюю бабку на станине станка в соответствующее положение и закрепляют се. Устанавлнваюг и закрепляют деталь «патроне передней бабки. Рабочее тело подается одно«рсмс«но rro каналам 14 и 19, т. с. в полость силового цилиндра перемещения цанги 9 зажима по внутренней поверхности и в полость цилиндра перемещения цанги 7 зажима детали по наруж!шй поверхности.
Цанга 9 перемещается до упора цанги 7, причем упор создается за счет того, и 0 цанга 7 под действием рабочей силы, которая стремится отжать ес вправо, остается неподвижной, и входит в отверстие детали. После этого рабочее тело 00дается по каналу 15 в полост(, цилиндра зажима детали 110 внутренней 110«cрхности, поршень 10 перемещается влево, «оздействует на ряз?кимный шарик 11> кот<)рый разжимаст цангу 9, и осущсст«ляст зажим детали по внутренней по«срхности.
Закрепленный «суппорте резец но;!«0дят к детали и устана«лпвают необход!1мый диаметр. Суппорту станка со;>б(ця!0! движение рабочей подачи и начинан>т <>с>работку. После того, как будет <я>рабогяна поверхность длиной, большей IIIII()!IIII> рсзцсдержатсля, нри этом rlp0l.lt()I дстà l!I от действия с:tëû резания сщс ис окa; 1>1вают сущсст«снного влияния iia ир >rrccc с>бразовання пс)грсшности, 110 сигналa.t системы управлс»15; подаю Г раб<>чую cpcВ капал 1 4, од110«pc((ñí!!0 и p Ii .) 2 <1(ÿ (О > подачу ра<н)чей среды в ка !Ял 19, и Г<»ipi!водит к тому, !то поршень !tai» ii 9 ир(>—
ДВИГЯСТСЯ « IЕ«0 И МВ Ieliilr Ò 33 С,!<)<,Й ПЗIIГу 7. В TО ?(ie Вре. >I5! 110 ((>0Т !)яб; .). K) С()cty по ка!12. !), 1(?, Иоршсзь 10 смс>цастся
«право, также смещается разжнмн<>li 1113рик 11, цанга 9 осла,istcrcir. Послс i!liдвижения ооеих ца!(г нj)0frc 0 пгг одно«ремеппый зажим детали но «и Г1 c!«Ic((;(аружпой повсрхностя::,,(?(я чего n,(f, >временно подают рабочую среду «кa!!a,ff.!
15 и 17. При этом поршень 10 псремс(цается влево, разжимпой шарик 11 воздействует на цангу 9, которая раз?кимаст; я и производит надежный за?ким детали ! o внутренней поверхности, а цилиндр (с рсмс>щения, образо«анный поршнем 5, l1<. хаl!изма зажима д(Tалl! (!12!1! (l 7) с >(сщастся вле«о и зажимает деталь ио I!3ружш)й по«срхности. После зажима (e àlf1 110 наружной Ir ««утренней повсрхн >стям, 0 чем c«rlzcтсльствуст сигнал на систему управления, рабочее тело подается ио каналу 20 « иолс)сть силового цилиндра натяжения д Taëè. Гlри этом гильза 3
il<>рсмещастся вправо, нагружая деталь растягивающсй силой определснш и «ел:iчины, и дальнейша51 обраоотка детали нрс>изводится нри нагружении сс растяги«ài0ùåé с!!Лой, что приводит к значитель(5 ному уменьшению прогибов за счет уьеличш:ия жесткости системы СПИД. Одновременно с помощ)по шестерни 22 может осуществлятьc5! закручивание наружных
«0.I!I«ac
20 жесткость последней и уменьшает воз((ОЖНОСТЬ ВОЗНИ(СЕIОВСНИЯ КР »ТИЛЬНЫХ КОлсбяний, После окончания обработки раб<>чсс тс 10 «обрати<>й последовятсл(— и >сти подается в каналы 21, 16, 18 н 19 «
25 полости соот«стствующих сил<>вых l(llлиндl)0«, с дстя;н(clrirмяетс51 няГруж(1!If(, он2 (!C ii,)()(>i!i, (3(. СЯ 0T:ii! Ж(1 М Я 1! Сl!11 i>1 3C ГC H 0 с) 31:ка.
30 Пр!!мсисll!Ic предложенной за Ill! и бабки станка ш>зволяет иовы !ITI> точность ll произ«одитсльность обработки тони;>стенных деталей при приложении растя-! ((«11!0(цего усилия и крутящего момента.
Cj?0j)>1>>. 121!)00рс Т(. Irli>1
33:11!5rs! !> I<>«3 т<>каp «и.о стaнка, соде >Ж ij f!(2 и li<)Р I! (C> М C 5; Я. I!11«>H I! Я! и ЖСI! I! 5! З3 Г ).: ик!! с сп:!о«ым IIII»ll!!. (р ).>1, ус Гя!((>«лс(11! !>! (>! «} <)1) И Ус(> <. i!< > .) < »!ii! >!< I !>(0 > j> Я!." > I I! >!
I! .! (С> (1!11(3.(1:! (1 ?fi!! >(Я ЗЯ Г> >Т< >(>!if! С i(. 10«Ы М
c " >н" р >«-"" *" м
> .
Н>,РН;Н< !111.>i!f!!:(Pa НЯТЯ !!!!5! < !. -! i° .—
") !ll, 11 5! С и ° (М, ".10 ЦС.II>I0 II0!>(>ill!!>I !I5I То>ill!>C I 11 <><)p 1() >Tкrl, riоj)i(1 I,!> СII;,>«, )Го
>(!!1,1!)Я >I!. Х« ill!ЗМЯ Зi!?I .IIМЯ .<Я!,1 )«Ки сtfil()? сн зяж((мной цашой;!ля зажима 3:-50 1<»;>«к!!»;> (!Ярм?к 1< и I!0(рхнос: li t «ып<;,— . л. c !! >» >с! ью i 0;1 (5«c,!ci,I!«lé нор,и<иi«с >;l >!i,,1 (>Й I I Я I! I (>I! ЛГI и:! Я Жl! i>1:.i ЗЯ "О! )I!!;! f ! > « l!,"Тj) < Ill >l. <. ): I I»C"i I I, 1! !) ПЧС .i 3;(I . H H
< >;! б: (1 Сifa<) К(":(;! р < f(li .. I(!>! !!! я (си(:: If; p«lнсм лг(5! с Г<: срем "«(IflIH, а «!! )рн!— ! . С P3 f?i!I)l ° (>Н ° >2»lг )li «Ы (о.lп(I!2 1>Н, I рснн5!5! Ио,!ость для размещения разжимнс". < Р I Я li I> i,", I II I,, 1 1,(C 0 ir(.) С",(C,Ir C<< < j 1 1< I () fllllli 1;!(<»..(?Т(яц(!и !><)!!! .! ь >. «Ii i! м янис Ii j) ri эlс(Il(. pT!I !(: 1. А«торсы>с с«идстсл(,ст«0 CC(Р М 795726, кл. В 23 В 23. 00, 1981. 963697 Редактор Н. Багирова Заказ 1025/760 Изд. № 232 Тираж 1151 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» 7— S б Составитель E. Щеславская Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская
