Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>9б3704 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 764858 (22) Заявлено 16.10.80 (21) 2993076/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10,82. Бюллетень № 37 (51) М.Кл.з В 23 В 29/034

Государственный комнтет по делам изобретений н открытнй (53) УДК 621.941-229.2 (088.8) (45) Дата опублнкован|ия олисания 07.1082 (72) Авторы изобретения

В. Х. Подойницын и Е. И. Горелик

Барановичское специальное конструкторское автоматических линий (71) Заявитель (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С УСТРОЙСТВОМ

ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛАДКИ

Изобретение относится к области металлообработюи, в частности к резцедержателям с устройством для автоматической подналадки с подво дом и отводом резца, и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ, на расточных и других станках.

По авт. св. № 764858 известен резцедержатель с устройством для автоматической подналадтси резца, содержащий корпус, державку, установленную на корпусе с помощью параллельных пружннных шарниров, механизм перемещения державки в виде металлического сильфона, заполнвнного гидропластом и сообщающегося посредством трубы с герметичной подпорной камерой, соединенной через эластичную диафрагму с источником рабочего давления, причем источник рабочего давления выполнен в виде электролитического элемента на основе перекачки жидкого металла, при этом электролитический элемент снабжен силовым подпорным устройством и силовой решеткой, расположенной по обе стороны от анодной камеры (1).

Недостатком известного резцедержателя является отсутствие устройства для отвода и подвода резца, что сужает его технологические воэможности, например, при расточных работах.

Целью изобретения является расширение технолопнческих возможностей резцедержателя.

Цель достигается тем, что резцедержатель с устройством для автоматической подналадки по авт. св. ¹ 764858 сна бжен установленной в корпусе дополнительной сильфонной намерой с приводом возвратно-поступательного движен ия в виде стержня магнитострнктора, причем полость дополнительной камеры соединена с полостью анльфона механизма перемещения державки.

Такое конструктивное решение обеспечивает отвод н подвод резца к обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 приведен резцедержатель, продольное сечение; на фиг 2 — вид А на фиг. 1.

Резцедержатель содержит корпус 1 с державкой 2, в которой с помощью винтов

3 закреплен резец 4. В расточке корпуса

1, закрытой торышкой 5, амоитирован стаKBIH 6, выполненный нз токонепроводящего материала, например капрона, стекла н т. д. На торцовой стенке стакана 6 укреплена эластичная, например резиновая, 963704 дпафрагыа 7, на противоположной торцовой стенке стакана б укреплен упругий сильфоп 8, соединенный с полостью стакана 6, Внутри стакана на иольцевом выступе укреплена силовая решетка 9,п полупропицаеыая диафрагма 10, например, пз эбонита, стекловойлока, поропласта и т. п. Силовая решетка 9 и полупроницаемая диафрагма 10 крепятся в стакане б пепро н1ицаемыы для иидкост1и материалом> например эпоксидным клеем. В нижней части стакана 6 сс1держится жидиий а над

11 (например, ртуть). Поверх апод1а 11 до соприкосновения с диафрагмой 10 размещен электролит 12 (напр имер, раствор перхлората закпаи ртути). Над диафрагмой 10 находится ж|идкий катод 13 (например, ртуть) . Ток подводится к электродам платиновыми контакта1ми 14. Между Iiop11$ coil 1 li державкоЙ 2 jicTBHCB чcII упор 15, соединенный с корпусом спльфоном 16. Полость внутри сильфона 16 и полость над диафрагмой 7 соединены «аналом 17,п заполнены гиГдропластс1м 18

В свободном состоянии гид1ропласт 18, а также анод 11, электролит 12 и катод 13 находятся под избыточным давлением, созданным действием сильфона 8. В крайнем начальном рабочем положении державки

2 сила давлеш;я анода 11 и электролита

12, создаваемая сильфоном 8, равна илн меньше сплы давления катода 13. Державка 2 закреплена на корпусе 1 на параллельных пружинных шарнирах, образованных за счет отверстий и 1прорезей в теле корпуса. В отверстии корпуса 1 за«реплен апльфон 19, полость которого также заполнена гидропластом 18 и соединена с полостью спльфона 16. Торцовая стенка сильфона 19 вза имадействует с торцо1м магнитострикиионного стержня 20, второй конец которого упирается в крышку 21. На стержне 20 смонтирован соленоид 22.

Резцедержатель работает следуюшпм образом.

В процессе работы на солено1ид 22 подают электрический ток. Под действием магнитного поля стержень 20 удлиняется . часть г11дропласта 18 из сильфона 19 вытесняется в сильфон 16, Для отвода резца 4 от обрабатываемой повзрхносги электрический ток на соленоиде 22 отключают, и стержень 20 принимает исходное положение. Так осуществляется подвод и отво1д резца 4 от обрабатываемой поверхности без лодналадки резца. Для осуществлений иодпаладыи (подпаладка осущестBлястся через несколько циклов подвода и отвода резца) электрический ток подают

llB контакты 14. При прохождении тока

llo цепи а иод — катод происходит растворе1шс металлы 1сского анода 11 и переход ионов металла через диафрагму 10 к поверхности катода 13. На катоде 13 катио1111 разря каются, образуя металл. Ч аким образом происходит псрснос металла от

a1loда к катоду. Так как диафрагма 10 пропускает только ионы металла, а металл не пропускает, то происходит увеличение слоя катода 13 поверх диафрагмы 10, что создаст давле1ше на диафрагму 7 и далее через гпдропласт 18 и упор 15 на державку 2. Г1р и давлении упора 15 на державку 2, превышающем ус илия пружинных шарниров, между корпусом 1 и державкой

2. дсржавка 2 с резцом 4 совершает пере., с1цеппе. Велич1ииа перемещения H регулируется количеством электричества, пропушс1 нпгс через цепь анод †кат, время перемещения регулируют силой тока.

Г!сслс определенного количества цик. св подач резца, т. е. от кима державин 2

II крайнее положение, полярность IIB контактах 14 меняет и ;1ачппастся процесс псрскач«и мcталла (ртути) из полости над д11афрагмой 7 в полость, соедпнеш1ую с с11льфсио vl 8.

Использован 1с изобретения обсспечигает получш«пе положительного эффекта, заключающегося в том, что за счет автомаппзации подвода и отвода резца расшир111отся технологические возможности резце,(ержателя.

Формула изобретения

Рсзцсдержатель с устройством для автоматической подналадии по авт. св.

;А 764858, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей резцедержателя, он снабжен установленной в кор|пусе дополнительной спльфонсной камерой с приводом возвратно-поступательного, движения в виде стержня магпитостр иктора, причем полость дополнительной камеры соединена с помощью сильфона механизма перемещения дер кавун.

Исто шик информации, принятыи во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ССС Р ,¹ 764858 кл. В 23 В 29/034, 1978 (прототип) .

363704

Я,ю7. (7 ., 7

Корректор С. Файн

Редактор Н. Багирова

Заказ 1023/745 Изд. № 233 Тираж 1151 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

А1

t,у;У ig

УЫ

Составитель А. Сапенок

Техред А. Камышникова