Съемник для деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>963791 (61) Дополнительное к авт. свид-ву .(22) Заявлено 23.03. 81 (21) 3264298/25-27 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 07.10,82. Бюллетень HP 37

Дата опубликования описания 07. 10. 82 (И1М. Кл.з

В 23 P 19/02

В 25 В 27/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (ЩУДК 658.515

<О8е.8} (72) Авторы изобретения

В.A.Øìàêîâ и A A.Àðáàòñêèé ского ного ". ательского сии

Сибирский Филиал Центрального опытно-конс и технологического бюро Государственного ордена Трудового Красного Знамени научно-и

;и технологического, института ремонта и эк машинно-тракторного парка (71) Заявитель (54) СЬЕИНИК ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области ремонтного производства и может быть использовано для выпрессовки деталей типа валов с резьбовым концом.

Известен съемник для деталей типа вала с резьбовым концом, содержащий связанный со штоком силового цилиндра резьбовой захват в виде расположенных в обойме клиновых кулачков, при этом резьбовой захват с резьбовым концом вала образует винтовую па. ру (1).

Недостатком данного съемника является невысокая надежность работы захвата. Это объясняется тем, что выпрессовка валов осуществляется, как правило, при поступлении иэделия в ремонт, когда резьба может оказаться сорванной, смятой или за корродированной, а навинчивание.захвата на резьбовой конец вала затруднено или невозможно.

Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что съемник для деталей типа вала с резьбовым концом, содержащий связанный со штоком силового цилиндра резьбовой захват в виде расположенных в обойме клиновых ку1 ,лачков, снабжен по меньшей мере

;цвумя подпружиненными пальцами, каждый из которых установлен в штоке параллельно его оси и пропущен через отверстие, выполненное в соответст-. вующем. кулачке, а также — тяговым винтом, жестко закрепленным на тор1п це штока по его оси, при этом обойма установлена на штоке с возможностью относительного перемещения, а на внутренней поверхности кулачков выполнена проточка под головку zsгового винта.

Съемник снабжен накладками, закрепленными на торцах каждого кулачка с частичным перекрытием отверстия под палец, а на каждом пальце выполнены поперечные пазы.

На Фиг.1 изображен съемник для деталей, общий вид; на фиг.2 — захват съемника.

Съемник содержит силовой цилиндр 1 со штоком 2, на конце которого подвиж25 но установлена с возможностью относительного перемещения подпружиненная относительно последнего пружиной сжатия 3 обойма 4, внутри которой размещены клиновые кулачки 5, взаимо,действующие с ней по конической по963791 верхности. На внутренней поверхности кулачков выполнены резьба б и проточка 7. B проточке размещена головка тягового винта 8, жестко закрепленного на штоке 2 по его ocu.

B кулачках имеются продольные от- 5 верстия. 9, через которые пропущены установлЕнные в торце штока 2 пальцы 10, подпружиненные относительно штока пружинами сжатия 11. На торцах кулачков закреплены .накладки 12, 10 частично перекрывающие отверстия 9, а на пальцах выполнены поперечные. пазы 13 со скошенными кромками. Кулачки 5 предохраняются от смещения в круговом направлении фиксаторами 14, 15 а пальцы 10 удерживаются от поворота фиксаторами 15. На корпусе съемника установлен упор 16.

Съемник работает следующим образом. 20

При подаче рабочей среды в поршневую полость цилиндра 1 шток 2 перемещается по направлению к выпрессовываемому валу 17. При соприкосновении с охватывающей детанью 18 25 пальцы 10 останавливаются, пружины

1l сжимаются, а накладки 12, поскольку движение захвата продолжается, оказываются напротив поперечных пазов 13. Таким образом, между накладками и пазами появляется зазор. В этот момент срабатывает пружина 3, перемещая обойму 4 вправо, а последняя. в свою очередь сближает кулачки 5, воздействуя на них через конусную поверхность. Кулачки, сближаясь, захватывают рабочей резьбовой поверхностью 6 резьбовой конец вала 17.

При переключении направления пото ка рабочей среды на обратное шток 2 40 цилиндра 1 перемещается. вправо и выпрессовывает вал 17. Усилие на кулачки 5 передается через тяговый винт 8. С приходом на упор 16 обойма 4 останавливается, а шток 2 про- 45 должает движение ° Пружина 3 при. этом сжимается, между конусными поверхностямн кулачков 5 и обоймой 4 появляется зазор. В этот момент срабатывают пружины 11, выталкивая пальцы 10 влево и выводя из зацепления пазы 13 с накладками 12. Кулачки 5 . снова разжимаются, поскольку накладки оказываются уже напротив цилиндрической поверхности пальцев 10, и освобождают вал 17.

Предложенный съемник по сравнению с базовым, взятым за прототип, обеспечивает надежность в работе при демонтаже вала с резьбовым концом и повышение производительности труда. е

Фррмула изобретения

Съемник для.деталей типа вала с резьбовым концом, содержащий связанный со штоком силового цилиндра резьбой захват в виде расположенных в обойме .по меньшей мере двух клиновых кулачков, о т л и ч а ю щ и йс.я тем, что, с целью повышения надежности и производительности работы, он снабжен по меньшей мере двумя подпружиненными пальцами, каждый из которых установлен в штоке параллельно его оси и пропущен через от верстие, выполненное в соответствун = щем кулачке, а также тяговым винтом, жестко закрепленным на торце штока .по его оси,, при этом обойма установлена на штоке с возможностью относительного перемещения, а на внутренней поверхности кулачков выполнена проточка под головку. тягового винта.

2. Съемник по п.l о т л и ч а юшийся .тем, что он снабжен накладками, закрепленными на торцах каждого кулачка с частичным перекрытием отверстия под палец, а на каж,дом пальце выполнены поперечные пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 549309, кл. В 23 P 19/02„ 1975 (прототип) .