Способ вибрационной обработки деталей

 

()963826

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Il И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.09.80 (21) 2978100/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.82. (51) М.Кл.з В 24 В 31/06

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

P Г. Михайлец, С. И. Михель и В. А. Соколовски

Рязанский проектно-технологический институт .„" -, 3 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к отделке поверхности свободным а!бразивом и,может быть использовано для обработки мелких массовых деталей.

Известен способ вибрацнонной обработки деталей, загружаемых совместно с обрабатывающей средой в герметичный рабочий контейнер, который свободно .размещают в заполненной несущей средой емюсти, после чего контейнеру сообщают перемещения в объеме полости емкости (1).

Недостатком известного способа вибрационной обработки является низкая проиэвстдительность обработии деталей в шаровых контейнерах из ферромагнипного 15 материала при размещении их в емкостях из немагнипного,материала со сферическим дном, обусловленная тем, что рабочие движения контейнеру сообщаются от стенок емкос пи через сыпучую несущую среду.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки в шаровом контейнере из ферромагнитного материала, размещаемом в емкости из немапнитного,материала 25 со сферическим дном.

Поставленная цель доспигается тем, что в иачестве несущей среды используют жидкость, плотность которой подбирают из условия обеслечеиия плавучести контейнера, при этом емкость закрепляют неподвижно, а перемещения контейнеру сообщают посредством приложения переменного магнитного поля к дну контейнера.

На чертеже схематически представлена установка для реализации предлагаемого способа.

Виброобрабатывающая установка содержит емкость 1 со сферическим дном, жестко закрепленную на основании и заполненную жидкостью 2. В жидкость погружен герметичный шаровой контейнер 3 с обрабатываемыми деталями 4 и рабочей средой 5. Под сферическим дном емкости

1 установлены трои узла 6 для регулировки и крепления электрамагнитов 7. Количество электромагнитов и их размещение могут быть любыми в зависимости от циклограммы работы устройства.

Отношение диаметров контейнера 3 ц сферического дна выбирается из требования обеспечения зазора в пределах

10 м м ((IOO мм, что является оптимальным с энергетической точки зрения и иачества обработки деталей.

Установка содержит также блок питания 8, блок коммутации 9 и три блока регулирования 10. Для перекачии жидкости служит насос и имеется дополнительная емкость (на чертеже не поиазаны).

963826

Описываемая установка работает следующим образом.

Шаровой контейнер 3, заполненный обрабатываемыми деталями 4 и рабочей средой 5, погружается в жидкость 2, которой заполнена емкость 1, Перекачивая жидкость в дополнительную емкость, изменяют ее уровень B емкоспи 1 до установления требуемого зазора между шаровым контейнером и нижней точкой сферическо 10

ro дна. Включают блок питания 8 и через блок коммутации 9 и блоки регулирования

10 подают напряжение на электромагниты

7 заданной величины и в заданной последовательности. 15

Под действием электромагнитных полей шаровой KQIHTeHHep 3 притягивается. ударяясь о сферическое дно емкости 1 в той его части, в которой сра1батывает в да нный момент электромагвит 7. Вытал- 20 кивающая сила жидкости 2 и ее колебания благодаря .постоянному и зменению центра тяжести шарового контейнера за счет перемещения обрабатываемых деталей и ра1бочей среды придают ему дополнительное движение вращения.

По оконча ни и обработки в емкость 1 нерека чивают жидкость из дополнительной емкостями, шаровой контейнер всплывает, его извлекают из емкости 1,и лодают на разгрузку обработанных деталей и рабочей среды и Нх сепарацию, а в емкость 1 загруж ается новый, заблаговременно заполненный контейнер. жидкость перекачивают в дополнительную емкость до установлен ия требуемого уровня iII емкости 1, обеспечивающего зазор о. Установка готова к работе.

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа перед существую- 4О щими является возможность обработки деталей любой конфигурации к размеров, так как контейнеру мож ет быть придано движение любой сложной формы (колебательное, вращательное, вращательно-колебательное и т. д.). Кроме того, благодаря тому, что процесс виброобра ботки ocyutecmляется в жидкости, значительно уменьшается производственный шум. Одновременно увеличивается проивзодительность установки прои обработке мелких деталей.

Формула изобретения

Способ вибрационной обработки деталей, загружаемых совместно с обрабатывающей средой в гермевичный рабочий контейнер, который свободно размещают в заполненной несущей средой емкости, после чего контейнеру сообщают перемещение в объеме полости емкости, отлич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации пвоцесса обработки в шаровом контейнере из ферромагнитного,материала, размещаемом в емкости ыз немагнитного материала со сферическим дном, в качестве несущей среды ислользуют жидкость, плотность которой под1бирают из условия обеспечения плавучести контейнера, при этом емкость закрепляют неподвижно, а контейнеру аообщают,перемещения пр иложением переменного магнитного поля к дну емкости.

Источник информации, принятый во вним ани е,прои эйапертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 626941, кл. В 24 В 31/06,,1975.

963826

Составитель А. Букатов

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Аристова

Корректор С. Файн

Заказ 981/725 Изд. № 231 Тираж 882 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>