Рабочий ротор

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик и>963878

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05. 81 (21) 3284469/25-27 (51)М. К.а. с присоединением заявки М

В 30 В 11/12

Гасударственный кемнтет (23) П риоритет (53) УДKb21.979.. 06 (088. 8) вф лелем нзебретеннй и етерьпий

ОпУбликовано 07.10.82,. Бюллетень Юя 37

Дата опубликовании описания 03.02.83 (72) Автор изобретения

В. К. Григ ор ьев (7l) Заявитель,S4) РР БОЧИЙ РОТОР

2 блокодержатель с инструментальными блоками, приводные ползуны и механизм привода ползунов, сочлененный с рабочимм валом, а т а кже предохрани тел ьное устройства в виде корпуса и нажи много элемента, барабан смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси ротора и сочленен одним торцом с инструментальными блоками, а другимс нажимным элементом предохранител .ного устройства, при этом корпус последнего закреплен на рабочем валу, инструментальные бпоки смонтированы с возможност ью продольного перемещения относи тел ьно блокодержателя и подпружинены к нему.

На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-. А на фиг. 1.

Ротор состоит из рабочего вала 1, на котором расположены барабан 2 и блокодержатель 3, выполненный заодно с барабаном 4, ползунов 5 и ползушек

6, размещенных в пазах барабанов 4

Изобретение относится к области ма шиностроения, а именно, к кузнечнопрессовому оборудованию.

Из весте н рабочий ротор, содержащий при водной р абочи и вал, н а кс тором смонтированы блокадержател ь с инст5 рументальными блоками, приводные ползуны, барабан и механизм привода ползунов, сочлененный с раба чим валом, а также предохранительное устройство в виде корпуса и нажимного элемента Г1 1.

Недостатком известного устройства является малая надежность, так как предохранител ьное устройст во не обе с-, печивает своих функций при больших усилиях, и из-за простоев снижается прои з водит ел ьност ь.

Целью изобретения является повышение надежности и увеличение произво- 2о дитвльности рабочего pofop2.

Для достижения поставленной цели в рабочем роторе., содержащем приводной рабочий вап, на котором смонтированы

I и ол1л, 1

l Ф l

"ъ... т ««««»

3 963 и 2, стаканов 7 и 8, наклонной ohopy

9, на которой установлен на подшипниках 10 и 11 наклонный диск 12, свя занный кинсматически через. коническую пару 13 и 14 с рабочим валом 1, Инструментал ьные блоки 15 находят ся в блокодержателе 3.

Барабан 2 установлен на валу 1 с возможност ью продольного перемещения вдоль оси ротора и через крестовину 16 взаимодействует с нажимным эле мен том 1 7 предохр анит ел ьного уст— ройства, корпус 18 которого жестко соединен с рабочим валом 1 посредством болтов 19. Блоки инструмента

15 устанавливаются в блокодержателе, 3 с возможностью продольного перемещенил вдоль оси ротора и прижимаются к торцу блокодержателя 3 пружинами 20 через стержни 2 1, установлен ные в барабане 2 . Ползуны 5 связаны с наклонным диском 12 ерез шаровые опоры 22 и 23 и шатуны 24. Ползушки

6 взаимодействуют с цилиндрическим кулачком 25, установленным в стакане

7, 26 - подшипниковая опора блокодержателя 4.

Ротор работает следующим образом.

При вращении ротора заготовка подается из транспортного ротора в инструментальный блок, в котором про. исходи т штамповка изделия .

При этом технологическое усилие, создаваемое наклонным диском 12, замыкается внутри ротора, а именно: наклонный диск 12, шаровая опора

22, шатун 24, опора 23, ползун 5, блок инструмечта 15, барабан 2, крестовина 16, нажимн и элемент 17, жидкость, корпус 18, болты 19, рабочий вал 1, блокодержатель 4, подшипниковая опора 26, стакан 8, наклоннал опора 9, подшипники 10 и 11.

Корпус 18 соединен с гидравлической системой, настроенной íà определенное давление.

При превышении усилия штамповки инструментальный блок 15, воздействуя на подвижный в осевом направлении барабан 2 Через крестовину 16 и нажимной элемент 17, вытесняет жидкость из цилиндра в гидросистему. При падении усилия на инстру818 4 ментальном блоке вся система возвра щается в исходное положение, т.е ° самовосстанавливается.

При срабатывании предохранител ьного устройства блоки, не воспринимающие технологических усилий, остаются на своих местах, поджимаемые пружинами 20 через стержни 21 к торцу блокодержателя 3, обеспечивая, 10 таким образом, надежный прием и выдачу изделий.

Пол зуны 6 вз аи моде йст вуют с цили ндрическим кулачком 25 и выталкивают из," делие из матриц.

15 Амортизирующее предохранительное устройство может быть гидравлическое, пневматическое или механическое в виде набора,пружин.

Технико-экономический эффект уступ ройства заключается в повышении надежности и в увеличении производительностии .

Формула изобретения

25 1.Рабочий ротор, содержащий привод» ной рабочий вал,на котором смонтированы блокодержатель с инструментальными блоками, приводные ползуны,барабан и механизм привода ползунов,сочленензо ный с рабочим валом, а также предохр,анительное устройст.во в виде корпуса и нажи много элемента, о т л ич аю щи и ся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения производительности, барабан смонтирован с возможност ью перемещения вдоль оси ротора и сочленен одним торцом с инструментальными блоками, а другим - с нажимным элементом

4 предохранительного устройства, при этом корпус последнего закреплен на рабочем валу.

2, Ротор по и. 1, о т л и ч а ю— щ ий с я тем, что инструментальные

4 блоки смонтированы с возможност ью продольного перемещения относительно блокодержателя и подпружинены к нему.

И сточни ки и нформации, 50 принятые во вним ание при экспертизе

1. Авторское cвидетельство СССР

It 804519, кл. 8 38 В 11/12, 11,03 79 (прототип).

963878

Составитель В. Комаленков

Техред М. Костик Корректор Н. Король

Редактор H. Коляда

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 326/5 Тираж 699

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5