С.A. Степанянц, A.A. Пигульский.и Л.Д. Сух3 йьская-Днепропетровский ордена трудового Красного Знамени:химикотехнологический институт нм. Ф.Э. Дзержинск к.БеодЯНСКий ордена Трудового Красного Знамени опытный нефтемаслоэавЪф- -.-.- (71) Заявители (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

О, 4-1,8

50-58

5-15

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается резиновой смеси.

Известна резиновая смесь на осно» ве ненасыщенного каучука, включающая окись цинка, ускоритель вулканизации, наполнитель, жидкий мягчитель, антискорчинг, твердый мягчитель, диспергатор вЂ” жирные кислоты и серу l0 при весовом соотношении компонентов соответственно 100:3:1:50:XOг0,4:5:

:1г5:2 (1 3.

Однако такая смесь имеет неудовлетворительные технологические свойства, а резины из нее вЂ” низкие физико-механические показатели.

Цель изобретения вЂ” улучшение технологических свойств смеси и фиэикомеханических показателей резин иэ . нее.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая окись цинка, ускоритель вулканиэации, наполнитель, жидкий мягчитель, антискорчинг, твердый мягчитель, диспергатор - жирные кислоты и серу, в ка- честве диспергатора смесь содержит синтетические жирные кислоты фракции, содержащей кислоты с С 1-С2 З0 и С „-C>0â соотношении по весу сооть ветственйо 60-80 и 20-40Ъ, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Каучук 100

Окись цинка 3-5

Ускоритель

Вулканиэации

Наполнитель

Жидкий мягчитель

Твердый мягчитель 2-9

- Сера 1,8-2, 5

Антискорчин. 0,4-0,5

Укаэанный диспергатор 1,5-3,0

Использование укаэанного диспергатора дает возможность заменить продукты животного и растительного, происхождения типа стеарина, а также серийные СЖК .С > -С оо более дешевыми, превосходящими по качеству высокомолекулярными GKK (стоимость

СЖК C>„-С2 420 руб/т против стоимости.серййных СЖК С1 -С 2о-630 руб/т и стоимости стеарина, 1020 руб/т4

Составы предлагаемой и известной резиновых смесей приведены в табл. 1, свойства этих смесей и вулканиэатов (143 к60 мин) вЂ” в табл. 2.

963991

Пример 1. Готовят стандартные резиновые смеси составов, приведенных в табл. 3, на вальцах 160х320.

Свойства стандартных резиновых смесей и вулканизатов (143 С 60 мин) приведены в табл. 4. 5

Пример 2. Готовят смеси протекторного типа, приведенных в табл. 5 составов в лабораторном реэиносмесителе объемом 2 л со стеари- 10 ном и высокомолекулярными СЖК (скорость вращения роторов 30 об., давление верхнего затвора 6 кг/см, темпе2 ратура при выгрузке 105-110 С, время смешения 4 мин, серу вводят на (5 лабораторных вальцах).

Свойства вулканизатов смесей про- текторного типа (143 С х 50 мин) приведены в табл. 6.

Пример 3. Готовят смесь для прослоечной резины транспортер;ных лент приведенного в табл. 7 состава в резиносмесителе РСВД-250-20 с серийными СЖК С -С go и высокомолекулярными СЖК (время смешения ,4 мин, температура при выгрузке 115118 С, серу вводят на вальцах).

Свойства резиновых смесей для прослоечных резин транспортерных . лент и их вулканизатов приведены в табл. 8.

Применение предлагаемой резиновой смеси с высокомолекулярными СЖК обеспечивает улучшение качества смешения резиновой смеси на 20-40%, улучшение физико-механических показателей резин на 15-20%, расширение и удешевление сырьевой базы резиновой промышленности (высокомолекулярные СЖК дешевле СЖК С -С о), сс Ю

«3 «-1

«-1 .

ОЪ

Ю о о а сч ф с

«-3 сЧ с

С3

D о

1 I

Ю сч

С"Ъ сс со

Я а

Ф сЧ сч N

«-3 lA

3«

Ю ф м

«-3

«-3 Ю

3 «

Ю с О о

lA СЧ

«Ф с

«4 о о о а (ч о и

1 о о

«-3

lA с о

1 1 о о о

ln сч

Ю.

«-3

133 с о

1 с333 lA ом

«1 а

Ю с Q о

lA СЧ

3« с

С3 м с

%-3

«-3 н о

Ц о х

Ф «3

ОЪ сс о LO

Ю о о а (ч

CO с

«« х

33I

I 1

Э х х

Ф I о х н о о о

I ..

Ю о о а сч

aO N о

lA с

Э х х п1

Ф а

Q с

\ «

1 I

1 333

Е х

1 о

1 Э

I Х

3« а ! Э х

1 о

I х х

ad а

2 о

I g, 1. 3П

1; о

1 х

Е о

1 х

1 m2

1! о

I(1 Ф а

1 2

1 Id

1 ad н о о

dI о х н х

ы о а

И о с О о

Ln сч

1О

«Р о и

О:3 с

Ю о

«-с

Ю с Q о

lA сЧ

Ю ю сО

Ю сЧ

«3 с

«-3 х

Е о

1 1 о с

«-«

Q о о а сч а

Я о х о с сч

Q с о

«-4

Ю о о

lA СЧ

Ю с сЧ

1 1 о с о

«3 о с о

«-4 о о о а <Ч

Q с сч о о

Q c

lA СЧ о с

Ю о

«-3 о о о

lA СЧ

И х н о

1-3 о а и

I и и н х

S х о

Il\ и

1 т а«3

v о и

1 сч и

С3

1 о

2 нвЂ” о пп

3 О оо

g «-4

Iad «

13 о

vo х х а

Ф и

I «с

1 п1

K а

ad Э и р

963991

I 1 1.1 I 1

1 1 . I

Ю с

I сс3 1 о с

«.4 I 1 х х х х

И М

Х Х о а С«3 а СЧ еи ви

1 1

«- С 3

uv uv ю а rl с с с а «-ч ю

in с с с а о

Ю а с Ъ с с с а 3 о

in м с с с

in «ч ю ю ln м с с с

lA «-4 Ю

Ю а а«3 с с с

ln «-4 Ю

О lA с Ъ с с с а 3 о о а м с с с а о о а м с с с

in «ч ю о а м с с с

ln 1 о о а с с с а о о а с с а 3 О

О а с"Ъ с с с а с о ю а м с с с а 3 о х

° х

ad х

Х (б х >Ъ х 3«

О 3: х х д ad X

V Н Ld

Х . 33 9

1 х

333 н о

I3I о о х

Х о

Э х х п1 х

Е о

Х х х

963991

Ю «Ч Р СЧ 01 ь

РЪ л с

ЧР с3 ь

<ч

Ю (Ч

СЧ

РЪ

С )

Ч) С0

\О CV

РЪ

РЪ Ю

Ю СЧ

Ю Ю

1О (Ч (Ч (Ч

С Ю

1О (Ч (Ч

С"Ъ

1О <Ч

6) РЪ

СЧ (с

Ю м

1.!

СЧ

К \

СЧ

C) lO

1О

Ю (Ч

Е с се ж ж

Ф ж ое о5

fd п3 н о о о

Д о

Е о

\ °

Ф н

Х о

М ж ж

Е К ь

Ф о ж с .Э

ДЬ ню

V <Ч о 4

Х я ж

jj f4

A 4 о ж 3 и ж Фс. жж юц

Фdж ю4 ж е 3 г"ъ х

Х Я

Э ж с ж с

qжо аж

Pl ltjO g g ж go ж

НЦ<Ч Де о»4 ьж ая >ж ооа 54

Oh4

С4

И о

Ф жо

Х4

Ф Х

Я ж >3

H М ои а а

Я оа

U и о ж

Д с

3с Ф нж ж э ож о о

Ц ж и

° ° хяо

Ф ж 2 цжн

Р\ е ж н нож ома и ан

j ж

4 аФ «5 ж ж он ж и

Ц Ф

Ф х

ДЛК

g ж Ф

Я ф э олц

j:oo а 4

963991

Компонент

100,00

2,00

2,0

5 0

3,0

5,0

3,0

5,0

1,50

1 50

0i30

50,00

0,30

50,00

0,30

50,00

2.,0

2,:0

2,0

Смесь состава

Показатель

3а

Зб

298

300

242. 256

600

630

638

600

СКМС-30 APKM-15

Стеарин

СЖК С ., -Cgo

Высокомолекулярные СЖК

Фракции С2 -С2> и С26-СЗо !

Окись цинка

Альтакс

Дифенилгуанидин

Сажа ДГ-100

Сера

Вязкость по Муни при 120 С, ед.

Сопротивление подвулканиза1 ции при 120 С, мин

Модуль при ЗООВ-ном удлинении, кгс/см

Сопротивление разрыву, кг/cM2

Относительное удлинение, Ъ

Остаточное удлинение, В Сопротивление разрастанию трещин, тыс. циклов

Площадь недиспергированных частиц, усл. ед.

Таблица 3

100,00 100,00

Таблица 4

963991

Таблиц а 5

Компонент

100

НК

100

Стеарин

СЖК высокомолекулярные

С -С25 и С26-С3о

Окись цинка

Неозон Д

Продукт 4010

Воск ЗВ-1

Масло ПМ-бш

Сажа ПМ-70

Фталевый ангидрид

0,5

0,4

Сульфенамид ц

Сера

0,4

2,5

"Предлагаемая

Таблица 6

Показатель

Модуль при 300%-ном удлинении, кгс/см 2

125

130

Сопротивление разрыву, кг/см

245

221

- Относительное удлинение, Ъ

524

542

Остаточное удлинение, Ъ

Средние значения из 10 смесей каждого шифра, Таблица 7

Компонент

CKH-3 II гр, 60

СКМС-30АРКМ-15 II rp.

963991

Продолжение табл. 7

Содержание, вес. ч.

Номер оси

l Компонент

Сульфенамид Ц

Окись цинка

0,8

CXK С.„-С2

1,5

1,7

0,8

Сажа ПМ-75

0,4

Масло ПН-6

Сера

1,8

1,8.Предлагаемая

Таблица 8

Показатель

0,43

139

153

628

745

Средние значения из 10 смесей каждого шифра„

Формула изобретения

СЖК высокомолекулярные фракций

С2 -С и С26-С9

Пароксинеозон

Резотропин

Резорцин

Сажа ПМ-15

Каолин

Трехокись сурьмы

Хлорпарафин ХП-1100

Фталевый ангидрид

Инденкумароновая смола

Пластичность по Карреру

Модуль при 300%-ном удлинении, кгс/см

Сопротивление. разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, Ъ

Остаточное удлинение, Ъ

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая окись цинка, ускоритель вулканизации, наполнитель, жидкий мягчитель, антискорчинг, твердый мягчитель, дис55,пергатор вЂ” жирные кислоты и серу, 963991

50-58

5-15

2-9

1,8-2,5

0,4-0,5

1,5-3,0 Составитель A. Пиняев

Редактор 3. Бородкина ТехредЖ.Кастелевич Корректор Н. Король

Заказ 260/2

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси и физико-механических показателей резин иэ нее, смесь содержит в качестве диспергатора синтетические жирные кислоты фракции, )содержащей кислоты с Сд -С 2у и

С ь-C ð в соотношении по весу соответственно 60-80 и 20-40%, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Каучук 100 .

Окись цинка 3-5

Ускоритель вулканизации 0,4-1,8

Наполнитель

Жидкий мягчитель

Твердый мягчитель

Сера

Антискорчинг

Укаэанный диспергатор

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Справочник резинщика. N.,,"Химия", 1971, с. 313, 452 (прототип).