Способ получения гранулированных материалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик рв964383 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 07.05.76 (21) 2358190/24-06 (51)М Кл з
F 26 В 3/12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Приоритет
Опубликовано 07,10.82. Бюллетень ¹ 37 (53) УДК 66. 047. . 791 ° 1 (О 88. 8) Дата опубликования описания 07. 10.82
Не еико
D. Л. Бильдюкевич, Б. К. Демидович, В. и Г. 3. Плавник (72) Авторы изобретения Ынский научно-исследовательский инстит .материалов т строительниц (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРЛНУЛИРОВАННЬЖ
МЛТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к теплоэнер гетике, в частности к способам получения.гранулированных материалов в процессе распылительной сушки, и может быть использовано, например, в промышленности строительных материалов.
Известен способ получения гранули,рованных материалов в процессе распы- 1р лительной сушки путем вихревого ввода теплоносителя, распыления раствора и пересечения факела раепыла циркулирующим потоком частиц сухого материала. ,Цля обеспечения циркуляции в зоне распыления гаэ направляют по нисходяще-восходящему контуру (11.
Однако этот способ не позволяет получать гранулы в заданном диапазоне дисперсности, так как при движении материала по нисходяще-восходящему контуру вследствие резкого изменения направления движения теплоносителя возможно выпадение из потока как крупных, так и мелких гранул.
Цель изобретения — получение гранул. заданной дисперсности порядка
<400-600) ° 10 ь м.
Поставленная цель достигается тем, что, в способе получения гранулированных материалов в процессе распылительной сушки путем вихревого ввода теплоносителя, распыпения раствора и пересечения факела распыла циркулирующим потоком частиц сухого материала, вихревой ввод теплоносителя осуществляют в зону, расположенную под факелом распыла, а циркуляцию частиц сухого материала осуществляют восходящим потоком теплоносителя, причем температуру теплоносителя выбирают равной 450-850 С.
На чертеже схематично изобразкеН. способ получения гранулированных материалов.
В сушильной камере 1 установлена форсунка 2 для.распыла высушиваемо- го материала, нижняя часть 3 сушильной камеры имеет цилиндрическую форму, в стенках части 3 расположены устройства 4 для ввода теплоносителя.
Снизу к ней примыкает разгрузочное устройство 5.
Высушиваемый материал, например глинистый раствор влажностью 35-50%, тзаспыливают с помощью форсунки 2 в верхней части сушильной камеры 1.
Через устройства 4 в нижнюю часть 3
964383
Формула изобретения
/ », оставитель Э. Демидова
Редактор 6» Кова =- Техред И.райду Корректор А, Ференц
Заказ i 603/16 Тираж 741 Подписное
ВЕИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 сушильной камеры подают теплоноси- тель, который вихревым восходящим потоком 6 с температурой 450-850 С движется к верхней части камеры на. встречу ссыпающимся с конической части высушенным гранулам. 5
Крупные гранулы размером (400;600) ° 10 м отбрасываются этим по "оком к боковым стенкам части 3 камеры и попадают на разгрузочное устройство 5. Мелкие гранулы размером 10 (0-100) 10 6 м захватываются -восходящим потоком теплоносителя вверх к факелу распыла высушиваемого материала.
При движении в горячем Потоке теплоносителя мелкие гранулы нагреваются и при столкновении с каплями раствора образуются более крупные гранулы, которые падают в нижнюю часть камеры и далее на разгрузочное устройство.
Нагрев мелких гранул до температуры потока теплоносителя (450-850 C) способствует ускорению процесса укрупнения гранул и интенсифицирует
2з процесс их сушки.
В результате образуются гранулы заданной дисперсности (400-600) ° 10 м.
-ь
Размер гранул регулируют изменением скорости ввода теплоносителя в устройства ..
Способ получения гранулированных материалов, преимущественно строительных порошков, в процессе распылительной сушки путем вихревого ввода теплоносителя, распыления раствора и пересечения факела распыла циркулирующим потоком частиц сухого ма-. териала, отличающийся тем, что, с целью получения гранул заданной дисперсности порядка (400600) 10 м, вихревой ввод теплоносителя осуществляют в зону, расположенную под факелом распыла, а циркуляцию частиц сухого материала осуществляют восходящим потоком теплоносителя, причем температуру теплоносителя выбирают равной 450-850 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 613173, кл. F 1975.
