Состав отражающего покрытия для безэлектродной люминесцентной лампы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (i)) 964787

Союз Советских

Социалистических

Республик ф

„/б „-:

Ф (61) Дополмительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20 ° 04 ° 81 (21) 3280982/24 07 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 0710.82. Бюллетень Ко37 И М, Хп з

Н 01 J 61/35

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК621.327 (088.8) Дата опубликования описания 07.16 ° 82

A.Ñ.Ôåäoðåíêî, P.Á.Âàòîëèíà, С.Я.Кокинова и M.Ä.Hèóøêèíà (72) Авторы изобретения

В."ЕСОЮЗН;й Я

ЙАТЕнтйо етническА 1

ИЦр,ЦЯ{) Т А

Всесоюзный научно-исследовательский, проект конструкторский и технологический институт источников света нм. A.Н.Лодыгина (71) Заявитель (5 4) СОСТАВ ОТРАЖАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

ДЛЯ БЕВЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЮИИНЕСЦЕНТНОЙ ЛАИПЫ

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в произвсдстве безэлектродных люминесцентных лампсветильников с отражающим покрытием.

Известен .состав отражающего покрытия для люминесцентных ламп на основе порошковых материалов, например тетрафосфата бария (1 ).

Недостатком покрытия на основе тетрафосфата бария является неполное удаление биндера из отражающего покрытия ° Для устранения этого недос" татка применяется дополнительная технологическая операция "облив аммонием", что усложняет технологию производства и повышает стоимость ламп.

Кроме того, данный состав отражающего покрытия из-эа малого удельного веса суспензии (1,3 0,1 г/смй) не обеспечивает получения максимальных световых характеристик ламп.

Получение максимально возможных световых параметров требует увеличения толщины отражающего покрытия..

Однако при этом операция "облив аммонием" становится неэффективной, так как биндер из отражающего покры. тия не выжигается и коэффициент отражения резко уменьшается.

С увеличением температуры выжигания отражающее покрытие иэ тетрафосфата бария спекается со стеклом, что влечет за собой увеличение брака на операциях выжигания биндера, протирки и заварки ламп.

Наиболее близким к предлагаемому является состав отражающего покрытий на основе окиси лантана. Окись зтантана обладает высокой отражающей способностью (96-97%) в видимой облас- . ти спектра химически и фотометричес

35 ки стойка и стабильна (2).

М .

Однако суспензия на основе окиси лантана неэгрегативна, что огра:ничивает срок ее хранения на 1224 ч. Кроме того, известное покрытие не предотвращает почернение стенок колбы, что снижает световые параметры .)тамп.

Целью изобретения является улучшение световых параметров ламп при одновременном снижении их стоимости.

Для достижения поставленной цели состав отражающего покрытия на основе окиси лантана дополнительно со964787

55-65

35-45

Окись лантана

Окись алюминия

Компоненты Смеси, вес.% 10

1 j 2 (3

Формула изобретения

55-65

35-45

Окись лантана

Окись алюминия

Составитель В.Горчанова

Техред М.Коштура Корректор Н.Король

Редактор A.Äîëèíè÷

Заказ 7644/36 Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 держит окись алюминия при следующем соотношении ингредиентов, веС.В

Для получения состава готовят три 5 смеси, содержайия которых приведены в таблице.

Окись лантана 65 60 55

Окись алюминия 35 40 45

Пример. Выполнение составов отражающего покрытия. 20

В фарфоровый барабан емкостью

1,5 л загружают 600 г ситалловых шаров диаметром 18-22 мм, 100 мл полибутилметакриловой смолы в бутилацетате вязкостью 0,15 П, 60 r окиси лантана и 40 г окиси алюминия.

Соотношение шаров и порошкового ! материала 6:1, скорость вращения барабана 60 об/мин. Время размола 50 ч.

Удельный вес готовой суспенэии

1,53-1,55 г/см3.

Присутствие окиси алюминия в составе отражающего покрытия придает суспензии высокую агрегативную устойчивость.

Добавление окиси алюминия к окиси лантнна в составе отражающего покрытия предотвращает диффузию ионов натрия иэ стекла колбы и почернение ее за счет амальгамирования натрия ртутью, благодаря чему повышается 40 световые параметры ламп и их стабильность

Добавка окиси алюминия в состав отражающего покрытия, кроме того, снижает его стоимость, что приобрета- 45 ет особо важное значение для ламп массового производства. Безэлектродные люминесцентные лампы заменяют массово производимые лампы накаливания.

Одновременно, применение отражаю.щего покрытия указанного состава s безэлектродной лампе позволяет создать лампу-светильник, так как оно дает возможность получить направленный световой поток без применения дополнительных отражающих устройств, что также удешевляет и упрощает эксплуатацию этих ламп.

Этот состав может использоваться также для покрытия внутренних колб безэлектродных люминесцентных ламп.

Предложенный состав имеет высокий коэффициент отражения, некритичен к точности поддержания температуры на операции выжигания, вследствие чего брак протирки койцов колбы и заварки ламп снижается, и выход годных ламп увеличивается на 5-6В.

Применение предлагаемого состава в качестве отражающего покрытия на внутренней поверхности колб безэлектродных люминесцентных ламп-светильников уменьшает блескость, создает направленный световои поток, в результате чего повышается сила света в 1,4-1,6 раза.

В нижнюю полусферу излучается до

75% общего свЕтового потока.

Состав отражающего покрытия для безэлектродной люминесцентной лампы, содержащий окись лантана, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения световых параметров ламп при одновременном снижении их стомости, он дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9213065, кл. Н 01 J 61/35, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

9729694, кл. Н 01 J 61/35, 1978.