Устройство для продольного разрезания шланговой оболочки кабеля

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н11964825

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03. 11; 80 (2! ) 2999б73/24-07 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 07. 10. 82 Бюллетень ¹ 37

Р1 М К т з

Н 02 G 1/12

Государственный комитет

СССР нв делам изобретений и открытий

РЙУДК б21.31 . .3.002.72 (088.8) Дата опубликования описания 07 10 82 (72) Авторы изобретения

В.Ф.Воронин и В.Б.Тимофеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗРЕЗАНИЯ

ШЛАНГОВОЙ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических кабелей, содержащих резиновую или шланговую оболочку, к монтажу и может быть использовано в авиационной, электротехнической промышленности, в частности для разделки кабелей в условиях их монтажа на строящихся судах, имеющих большую номенклатуру и типоразмеры кабелей.

Известен станок для разделки элек.трических кабелей, содержащий подаю" щие ролики, .установленные на валах, связанных с рамой станка, и узел pesки с двумя приводными дисковыми ножами )1).

Однако такой станок имеет сложную конструкцию, большие габаритные размеры и требует наличия привода и редуктора, что затрудняет его использование при разделке кабелей не посредственно на строящемся объекте например судне.

Наиболее близким к предлагаемому; является устройство для продольного;: разрезания шланговой оболочки кабеля, содержащее основание, на котором размещены прижимной механизм, подающие ролики, соединенные с помощью рычагов с планкой, взаимодействующей через штифт с рабочей головкой, опирающейся на подшипник и имеющей планшайбу с тремя пазами, в которых установлено по гребенке с ножами, снабженными плужковыми ориентаторами, на которой закреплена шайба с нарезкой по спирали Архимеда, служащая для пе-. ремещения гребенок с ножами l2 ).

Недостатки этого устройства заключаются в том, что в процессе резания оболочки кабеля возникают большие усилия трения лезвий ножей оболочку кабеля, так как силы резания направлены по продольной оси кабеля, что вызывает необходимость применения привода, обеспечивающего протяжку кабеля через устройство подающими роликами, т.е. усложняет конструкцию, затрудняет работу с нйм из-за необходимости подключения устройства к источникам энергии.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и снижение усилия резания.

Поставленная цель достигается тем, что механизм для крепления инструмента для разрезания шланговой

Оболочки выполнен в виде подпружиненного поворотного двуплечего рычага, на одном плече которого установлен

964825 инструмент для разрезания шланговой оболочки кабеля, а другое плечо связано через пружину с приводом перемещения того механизма, при этом инструмент выполнен в виде двух зубчатых колес и дискового ножа, рас- э положенного между ними, а высота зуба каждого зубчатого колеса авиа вы соте режущей кромки ножа.

Кроме того, корпус выполнен цилиндрическим с направляющим элементом и 10 . резьбой на наружной поверхности, ta привод перемещения механизма для крепления инструмента выполнен в виде ползуна, установленного в направляющем элементе, и гайки, навинченной на корпус и связанной с полэуном.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 вид A на фйг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, на котором закреплен механизм крепления инструмента для разрезания шланговой оболочки кабеля, состоящий из равномерно расположей-™ ных по окружности кронштейнов 2, к которым присоединены установленные на осях .3 поворотные двуплечие рычаги 4 снабженные пружинами 5 для удержания инструментов 6 для разрезания шланговой оболочки кабеля, каждый из. которых выполнен в виде дискового - ® ножа 7 с ограниченной. высотой режущей кромки 8,.на оси 9 которого с обеих сторон установлены зубчатые колеса 10, скрепленные с дисковым ножом 7 заклепками 11, причем высота 35 зубьев зубчатых колес;10 равна высо. те режущей кромки 8 ножа 7.

Корпус 1 имеет направляющие элементы в виде пазов 12, в которые устанавливаются ползун 13 привода 40 радиального перемещения механизма . крепления инструмента, который содержит равномерно расположенные по окружности.кронштейны 14, которые связаны пружинами 15 с двуплечими рычагами 4 механизма крепления инструмента. Ползун 13 связан разрезным пружинным кольцом 16 с гайкой

17, навернутой на резьбу 18 корпуса

1. Крвнштейны 2 снабжены кольцами 19, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении гайка 17 наход тся в левом крайнем положении, При этом рычаги 4, несущие ножи 7, нах дится в разведенном состоянии.

Устройство надевается на заданную .для разделки длину кабеля, и гайка! .17 свинчивается вправо, увлекая за ,собой кронштейны 14 ползуна 13. При

:.этом пружины 15 через рычаги 4 сво- 6О дят ножи 7, внедряя их s обойдчки кабеля. После этого с помощью, напрИ мер, лямки (не подмазано), соединенной с кольцами 19, устройство стягивается с конца кабеля. При этом ножи, прокатываясь по оболочке и копируя рельеф, разрезают ее, а зубчатые колеса исключают возмож-, ность проскальзывания ножей и спо-, собствует отрыву оболочки от изоляции жил кабеля.

Усилие протягивания устройства по кабелю менее 200 Н (20 кгс ) достигается радиальным давлением катящихся дисковых ножей, создаваемым пружинами.

Переналадка устройства заключает а ся в смене ножей в случае существен ного изменения толщины разрезаемой обдлочки:кабеля.

Изобретение позволит обеспечить разделку кабелей широкого диапазона типоразмеров в условиях ограниченно го пространства при их монтаже на строящихся объектах.

Формула изобретения

1. Устройство для продольного разрезания шланговой, оболочки кабеля, содержащее корпус, в котором установлены механизм для крепления инстру-мента для разрезания оболочки кабеля и привод радиального перемещения этого механизма, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения усилия резания, механизм для крепления инструмента выполнен в виде подпружиненного поворотного двуплечего рычага, на одном плече которого установлен инструмент, а другое плечо связано с приводом через пружину, при этом инструмент выполнен в виде двух зубчатых колес и дискового ножа, расположенного между ними, а высота зуба каждого зубчатого колеса равна высоте режущей кромки ножа.

2 ° Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что корпус выполнен цилиндрическим с направляющим элементом и резьбой на наружной поверхности, а привод перемещения механизма для крепления инструмента выполнен в виде ползуна, установленного в йаправляющем элементе, и гайки, навинченной на корпус и связан ной с ползуном.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 474068, кл. Н 02 С 1/12, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 760266, кл. Н 02 G 1/12, 1977.

Составитель Г.Александров

Редактор Л.Алексеенко Техред H..Ãàéäó Корректор E.Ðoøêo

Заказ 7678/38 Тираж 669 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д,4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4