Устройство для освобождения провода от экранирующей оплетки

 

Союз Советским

Социалистичесиик

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 943951 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 22.12.80 (21) 3220978/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15 .07.82 (53)M. Кл.

Н 02 С 1/12

9еудврстеаиай кеммтет

СССР ве явлем мзобретеммй м еткрытмм (53) УД К621 ° 315.

° 37.002.72 (088. 81 (72) Автор изобретения

Е.П.Рыжов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ПРОВОДА

ОТ ЭКРАНИРУЮЩЕЙ ОПЛЕТКИ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки концов электромонтажных проводов, в частности к устройствам для расплетения экранирующей металлической

5 оплетки на концах электромонтажных проводов и шпуров, и может быть использовано в радиотехнической, элект" ротехнической и приборостроительной промышленностях. о

Известно устро" ñòâî для расплете-. ния экранирующей оплетки проводов, содержащее систему регулируемых по диаметру обрабатываемого проводника роликов с расположенными по образующим поверхностям иглами для расплетения экрана, причем регулируемые ролики установлены на рычагах, прикрепленных к водилу планетарной передачи (1 1.

2о

Недостатками этого устройства являются его сложность, невысокая производительность, так как оно требует переналадки при переходе на об2 работку провода другого диаметра.

Кроме того, расплетенные нити не отделяются от самого провода, при этом отдельные нити оплетки след уют за иглами, наматываются на ролики с иглами и спутываются, Известно также устройство для разделки оплетки, содержащее механизм с расплетающими иглами, выполненными в виде подторможенной ползушки с проушинами, в которых смонтированы двуплечие рычаги и механизм привода (2).

Недостатком этого устройства является его. сложность, невысокая производительность, так Kc3v. оНо тоже г требует переналадки при переходе на обработку провода или кабеля другого диаметра, и отсутствие механизма для отделения расплетенных нитей от провода.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для удаления плетеной изоляции с концом проводов, содержа943951 щее механизм фиксации провода, механизм расплетения изоляции с несколькими группами подвижных игл, блок воздушной фиксации расплетенных нитей, выполненный в виде вакуумного 5 источника и трубопроводов, механизм срезания расплетенных нитей изоляции и механизм привода (3).

Недостатком этого устройства является его сложность, невысокая производительность и ограниченные технологические воэможности, так как данное устройство предусмотрено для обработки одного типоразмера провода.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки проводов различных диаметров и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что механизм. отделения провода от расплетейных нитей оплетки выполнен в виде подпружиненного поворотного рычага,, установленного в корпусе и снабженного приводом его поворота, на конце которого выполнены упоры, поворотного двуплечего рычага шарнирно установленного на ры1 зо чаге, одно плечо которого контактирует с упорами и снабжено пластинами, установленными с зазором для размещения между ними провода без оплетки, и подпружиненной пластины, установленной в корпусе и снабженной выемками для размещения конца свободного плеча двуплечего рычага. Сторона каждой пластины, обращенная к механизму фиксации провода, имеет форму клина, о

На фиг. 1 схематически показан механизм расплетения оплетки; на фиг. 2 - механизм отделения провода от расплетенных нитей оплетки, на фиг. 3 ". гребенка из пластин", на фиг. 4 - провод с расплетенной оплеткой на концах его и отогнутым вверх концом.

Устройство содержит корпус 1 (фиг,1) с шарнирно укрепленным на нем рычагом 2, на одном конце которого укреплен ролик 3, взаимодействующий с кулачкем 4, размещенным на валу 5, установгенном в корпусе 1 и связанном с механизмом привода (не показан) . На другом конце рычага 2 укреплена ось 6 с круглой. щеткой, выполненной в виде ролика 7, снабженного радиальными стальными проволоками 8 и связанного с механизмом привода..

В корпусе 1 установлены транспортирующий механизм 9, выполненный в " виде шагового конвейера, с укрепленными на нем подпружиненными зажимами 10 для фиксации обрабатываемого провода 11, рычаг 12 и опора 13 (фиг.2). Рычаг 12 одним концом шарнирно укреплен в корпусе 1 и снабжен

Роликом 14, взаимодействующим с кулачком 15, размещенным на валу 5.

На другом конце рычага 12, выполненном с упорами 16 и 17, шарнирно укреплен двуплечий рычаг 18 с одним плечом 19 и другим плечом, несущим набор пластин 20. Пластины 20 установлены с зазором для размещения между ними провода беэ оплетки. Сторона каждой пластины, обращенная к зажиму для фиксации провода, имеет форму клина.

Расстояние между каждыми соседними пластинами меньше меньшего диаметра из числа обрабатываемых типоразмеров проводов (беэ оплетки). На опоре 13 размещены стойки 21, на которых укреплена подпружиненно направляющая пластина 22, снабженная выемками 23 и 24, для размещения конца свободного плеча 19 двуплечего рычага. Пружина 25 закреплена одним концом на корпусе 1,. а другим — на рычаге 12.

Устройство работает следующим образом.

Провод 11 с плетеной металлической экранирующей оплеткой, предназначенный для обработки, закрепляется в зажиме 1О.

От привода (не показан) начинают вращаться кулачковый вал 5 и ролик

7 (фиг.1). Кулачок 4 взаимодействует с роликом 3, в результате чего рычаг 2 опускается и вращающийся ролик 7 соприкасается своими стальными проволоками 8 с концом .обрабатываемого провода 11. От вращения стапьных проволок 8 экранирующая оплетка быстро расплетается, но при этом и нити расплетенной оплетки и оголившийся провод оказываются отогнутыми вниз. Затем, при дальнейшем повороте кулачка 4, рычаг 2 поднимается вверх, а транспортирующий механизм 9 с зажимом 10 и проводом 11 перемещается на один шаг на

9 3 операцию отделения провода от рас" плетенных нитей оплетки, Кулачок

15 вращается и взаимодействует с роликом 14, в результате чего рычаг

12 поднимается, при этом рычаг 18, 5 входя концом плеча 19 в выемку 24, поворачивается вокруг своей оси до упора 16, одновременно поднимаясь вверх. При этом конец плеча 19 выходит из выемки 24, скользит по пластине 22 до попадания в выемку 23, В результате пакет пластин 20 приближается к концу обрабатываемого провода 11. Так как расстояние между пластинами 20 меньше диаметра про" вода, то провод заклинивается между двумя пластинами и, при дальнейшем движении рычага 18 вверх, он отгибается тоже вверх. A расплетенная металлическая оплетка свободно прохо- 20 дит сквозь пакет и остается отогнутой вниз, так как диаметр нитей оплетки значительно меньше, чем расстояние между пластинами (фиг.4).

При дальнейшем повороте кулачка 1 И и под действием возвратной пружины

2 рычаг 12 и рычаг 18 опускаются, плечо 19 выходит из выемки 23 и перемещается- вниз в выемки 24, а рычаг

18 при этом поворачивается вокруг зв своей оси до упора 17, освобождая при этом заклиненный между пластинами 20 конец провода. Устройство возвращается в исходное положение.

В результате его работы конец провода очищается от экранирующей оплетки и отгибается вверх, а оплетка расплетается и отгибается вниз (фиг.4), т.е. провод подготавливается для последующих технологических операций 4о обработки электромонтажных проводов, а именно снятия хлорвиниловой изоля" ции, закрутки иобслуживания жилы провода, закрутки и облуживания расплетенных нитей металлической оплетки. 45

Благодаря тому, что пакет пластин

20 собран так, что расстояние между пластинами меньше меньшего наружного диаметра провода (без оплетки) из числа всех размеров обрабатываемых проводов, предлагаемое устройство не требует никакой переналадки при переходе с обработки экранированного провода одного диаметра на другой, что способствует значительному увеличению производительности труда.

Формула изобретения

1. Устройство для освобождения провода от экранирующей оплетки, содержащее корпус, в котором установлены механизмы фиксации провода, расплетения оплетки, отделения провода от расплетенных нитей оплетки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки проводов различных диаметров (без переналадки устройства) и упрощения конструкции, механизм отделения провода от расплетенных нитей оплетки выполнен в виде подпружиненного поворотного рычага, установленного в корпусе и снабженного приводом его поворота, на конце которого выполнены упоры, поворотного двуплечего рычага, шарнирно установленного на рычаге, одно плечо которого контактирует с упорами и снабжено пластинами, установленными с зазором для размещения между ними провода без оплетки, и подпружиненной пластины, установленной в корпусе и снабженной выемками для размещения конца свободного плеча двуплечего рычага.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сторона каждой пластины, обращенная к меха" низму фиксации провода, имеет форму клина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

N 284082, кл. Н 02 6 1/12, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

1411564, кл. Н 02 6 1/12, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР

И 70140, кл. Н 02 G 1/12, 1973.

943951

Составитель Г.Александрова

Редактор С.Тимохина Техред К. Иыцьо . Корректор И.Коста

Ф

Заказ 5141/68 Тираж 669 Подписное

ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4