Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов

 

1. РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО авт. св. № 915371, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры прессуемых изделий, она снабжена приводом перемещения корпуса механизма отрезки параллельно оси ротора. № (Л со О5 ел о ч1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)(5g В 30 В 11 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕПЬСТВ) (61) 915371 (21) 2848241/28-27 (22) 07.12.79 (46) 30.12.83. Вюл. Р 48 (72) Я.С.Гольдман и E.E.Øèíäåð (53) 621.762.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 915371 клВ 30 В 11/12, 1982

„„SU„„965076 A (54) (57) 1 ° POTOPHAH МАШИНА ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св °

9 915371, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет увеличения номенклатуры прессуемых изделий, она снабжена приводом перемещения корпуса механизма отрезки параллельно оси ротора.

965076 последним ролика, который смонтирован с возможностью поворота на корпусе, а также узла силового замыкания ролика и копира, 2. Машина по п.l, о т л и ч аю щ-а я с я тем, что привод ервмещения корпуса механизма отрезки .выполнен в виде закрепленного на

-станине копира, сочленненного с

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез

Д-Д на фиг. 2;. на фиг. 7 — разрез

Е-Е на фиг. 3.

Роторная машина содержит станину 1, закрепленные на ней доэирующее устройство 2, ротор 3, в диске 4 которого закреплены матрицы 5. Гидроцилиндры 6 и 7 крепятся на роторе 3 и являются механизмами перемещения верхнего 8 и нижнего 9 пуансонов. Управление перемещением штоков

10 и 11, на которых закреплены пуансоны 8 и 9, производится с помощью распределителя 12, подающего рабочую жидкость в соответствующие поке верхнего гидроцилиндра 6 установ» лен регулируемый упор 13. В верхнем пуансоне 8 в направлении прессования выполнено сквозное отверстие катушки 15, установленной на каждой позиции ротора 3.

Механизм отрезки проводов состоит из подвижно установленного на роторе 3 корпуса 16, несущего поворотные рычаги 17 и 18. На поворотном рычаге 17 закреплены нож 19, ролик

20 и выравниватель 21 провода 14.

На поворотном рычаге 18 закреплены установленные на осях 26 подпружиненные зажимные губки 27. Оси 26 расположены выше уровня захвата снабжен приэодом;его перемещения, состоящим из установленного на доэирующем устройстве 2 копира 28, а также смонтированного на корпусе 16 ролика 29 узла силового замы каиия ролика и. копира в виде пружины 30.

На установленном в роторе 3

Привод упомянутого перемещения выполнен в виде.закрепленного на ста нине копира, сочленненного .с .пос- . 45 ледним .ролика, .который. смонтирован с возможностью поворота на .корпусе, а также узла силового замыкания ролика и копира.

На фиг. 1 изображена роторная ма- 50 шина в разрезе, на фиг. 2 - разрез

A-A на фиг. 1> на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез параллельно его оси винте 31 подвешен корпус 16. С помощью винта

31 возможна регулировка положения корпуса 16 относительно зеркала матриц 5. Положение корпуса определяет длину выводного конца прессуемого изделия 32.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в роторных машйнах для прессования изделий иэ порошкообрэзных материалов и является yco- I5 вершенствованием роторной машины по авт. св. 9 915371.

Известна роторная машина для прессования изделий иэ порошкообразных материалов по авт.св В 915371, содержащая станину, смонтированные на ней ротор с матрицами, верхними и нижними пуансонами и механизмом перемещения пуансонов, съемник, доэирующее и разделительные устройства, а также механизм отрезки,выполненный в виде корпуса, смонтиро- лости гидроцилиндров б и 7. В крышванного на роторе, двух поворотных рычагов, установленных на корпусе ножей, закрепленных на рычагах, и привода поворота рычагов, а также 20 установленных над верхними пуансо- для провода 14, сматывающегося с нами эажимных губок, при этом корпус смонтирован с возможностью регулирования его положения вдоль оси ротора, причем привод поворота ры- 25 чагов выполнен в виде копира, закрепленного на станине, и ролика, смонтированного на одном иэ рычагов (1) .

Недостатком известной роторной 30 машины являются малые технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет увеличения номенклатуры прессуемых иэделий, Это достигается тем, что роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов по губками 27 провода 14. Корпус 16 азт. св. М. 915371 снабжена приводом йеремещения корпуса механизма отрезки параллельно оси ротора.

96507 6

На станине 1 установлены также съемник изделий 33, разделительное устройство 34 и копир 35, взаимодействующий с роликом 20 механизма отрезки провода.

Позицией 36 обозначен замок привода нижнего пуансона 9.

Роторная машина работает следующим образом.

В .момент прохождения матрицы 5 под дозирующим устройством 2,пуансон Э .опускается. Происходит зайохс4 нение полости матрицы порошком. За а тем шток 10 верхнего гидроцилиндра,б опускается, зажимные губки 27 захва тывают провод 14 и верхний пуансон 8 с заведенным в его отверстие,, проводом 14 входит в матрицу 5. Под действием жидкости, поступающей в порше невую полость гидроцилиндра 7, пуансон 9 ° закрепленный на штоке 11, перемещается вверх до упора последнего в замок 3.6. Происходит прес° сование тела изделия 32 и одновре.менно в него запрессовывается конец провода 14. Затем под действием ра с бочей жидкости, поступающей в штоковую полость гидроцилиндра 6, пуансон 8 вместе со штоком 10 перемещается вверх до соприкосновения с упором 13, который отрегулирован на величину, обусловленную заданной .длиной выводного конца провода изделия 32. При подъеме пуансона 8 зажимные губки 27 проскальзывают вдоль провода 14. Далее ролик 20 наталкивается на копир 35, рычаги 17 и 18 поворачиваются навстречу друг другу и ножи 19 и 22 отсекают провод 14. Противоотжим 23 препятству. ет увеличению зазора между ножами

19 и 22. При этом нож 22 взводит пружину выравнивателя 21.

Изменение длины выводного конца изделия осуществляется вращением винта 31. При этом меняется исходное положение. корпуса 16 механизма отрезки.

При дальнейшем вращении ротора 3 ролик 20 выходит из контакта с копиром 35, поворотные рычаги 17 и

18 и закрепленные на них ножи 19 и

22 под действием пружины 25 расходятся, выравниватель 21 занимает исходное положение, выравнивая при этом конец провода 14, выходящий иэ верхнего пуансона 8.Далее пуан20 сон 9 вместе со штоком 11 переме)щается вверх и спрессованное изделие выталкивается из матрицы 5.

Съемником 33 изделие 32 подается в разделительное устройство 34, 25 а затем,по типоразмерам — в неподвижную тару.

Ролик 29 наталкивается на копир 28, и корпус 16 поднимается над дозирующим устройством 2. Пружина 30 при этом сжимается. Пройдя дозирующее устройство 2, корпус 16 оПускается в исходное положение под действием пружины 30.

Роторная машина позволяет расширить технологические возможности за счет увеличения номенклатуры прессуемых изделий.

96507 6

Е-Е

Составитель Э.Кузнецова

Редактор Н.Коляда Техред М.Тепер Корректор A.Ïoâõ, Заказ 10595/8 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4