Роторный пленочный испаритель

 

:- -" """ О П И С А Н И Е

««965440 циалистииесиих

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 08.05.80 (21) 2922040/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.82 Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 18. 10. 82 (5! )М. Кл.

В 01 0 1/22

3Ъеудеротеаииый комитет

СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК66.048..541(088.8) ММФВЗЬ4М

И.M. Василинец, К.M. Федоров, В.В. Ключки и A.Ã. Сабуров (72) Авторы изобретения аатенсвю.

% ХНМ "И(яде

Ленинградский межотраслевой научно-иссле оватЯ ЛВЧ™ (71) Заявители институт пищевой промышленности и Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (54) РОТОРНЫЙ,ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

° 90 ь1 ).

Изобретение относится к тонкопленочным роторным аппаратам, пред" назначенным для проведения процессов выпаривания и дистилляции, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен тонкопленочный роторный аппарат, у которого .лопасти наклонены к оси вращения под углом меньше

Недостатком указанного аппарата является сравнительно невысокая степень разделения при проведении тепло- и массообмена, поскольку не любой угол скоса лопасти меньше

90 приводит к улучшению. процессов о тепло- и массообмена. Так, например, угол скоса лопасти 45 по отношео нию к греющей поверхности менее благоприятен с точки зрения тепло- и массообмена, чем угол 90 (лопасти о прямоугольного сечения) .

Йзвестен роторный пленочный аппарат для проведения тепло- и массообменных процессов высоковяэких жид" костей, содержащий корпус с греющей поверхностью, ротор .с закрепленными на нем лопастями,, рабочие кройки которых скошены, камеры сепарации и разгрузки, верхнее ограничительное и нижнее подпорное кольца, патрубки подачи и отвода продукта и теплоноси теля 2 ).

Недостатком этого аппарата является сравнительно невысокая степень разделения при проведении тепло- и массообменных процессов.

Цель изобретения - повышение козФфициентов тепло- и массоотдачи за счет турбулизации пленки жид- . кости.

Поставленная цель достигается тем, что в роторном пленочном испарителе, содержащем корпус с греющей поверхностью, ротор с.закрепленными

965440 на нем лопастями, рабочие кромки которых скошены, камеры сепарации и разгрузки, верхнее ограничительное и нижнее подпорное кольца, патрубки подачи и отвода продукта и теплоносителя, рабочие кромки лопастей скошены под углом 30 к греющей поверхности, а;концы лопастей выполнены в виде накладок.

На фиг. 1 представлен предлагаемый 10 роторный пленочный испаритель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Испаритель содержит цилиндрический корпус 1, снабженный рубашкой, в верхней части которого расположен патрубок 2 для входа в аппарат обрабатываемого материала, на рубашке расположены патрубки 3 и 4 для входа и выхода теплоносителя, ротор 5 с жестко закрепленными скошенными или снабженные скошенными насадками б, опоры 7 и 8,.ограничительные кольца 9 и 10, камеру сепарации 11 с патрубком 12 для вывода газовой фазы, камеру разгрузки 13 с патрубком 14 для вывода обработанного материала. В случае работы аппарата в качестве дистиллятора предусмотрен коллектор 15 для подачи инертного газа. Ротор приводится во вращение приводом 16.

Исходный раствор поступает в аппарат через патрубок 2 и равномерно распределяется скошенными лопастями или лопастями со скошенными накладками (угол скоса к греющей поверхности составляет 30 ) по внутренней поверхности корпуса 1, при этом из раствора испаряется

40 летучии компонент. Готовыи продукт, переливаясь через нижнее подпорное кольцо 10, попадает в камеру разгрузки 13, откуда через патрубок 14 выводится из аппарата. Пары летучего ,компонента увлекаются в камеру сепарации 11, где отделяются капельки увлеченного со вторичным паром раствора, и далее поступают через патрубок 12 в конденсатор. Выделившийся в камере сепарации 11 раствор, 1 переливаясь через верхнее огранийительное кольцо 9, попадает снова в зону испарения. При использовании аппарата в качестве дистиллятора пары летучего компонента, выделившиеся инертным газом, поступающим чеьез коллектор 15, увлекаются в камеру сепарации 11. Далее парогазовая фаза через патрубок 12 направляется на конденсацию, а выделившийся в камере сепарации 11 раствор, в зоне испарения.

Наличие лопастей, рабочие кромки которых скошены под углом 30, по отношению к греющей поверхности, либо имеющих скошенные под углом

30О накладки, позволяет увеличить коэффициент тепло- и массоотдачи на 14-20, что, в свою очередь. позволяет увеличить удельную производительность аппарата и снизить его металлоемкость.

Формула изобретения

1. Роторный пленочный испаритель, содержащий корпус с греющей поверхностью, ротор с закрепленными на нем лопастями, рабочие кромки которых скошены, камеры сепарации и разгрузки,.верхнее ограничительное и нижнее подпорное кольца, патрубки подачи и отвода продукта и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициентов тепло- и массоотдачи за счет турбулизации пленки жидкости, рабочие кромки лопастей скошены под углом 30 к греющей поверхности.

2. Испаритель по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что концы попастей выполнены в виде накладок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3695327, кл. 159-6, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 625727, кл. В 01 D 1/22, опублик.

1966.

96544о

12

А-А

Фиг.2 фиг. Л

ВНИИПИ Заказ 7726/4 Тираж 734 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная, 4