Способ регенерации рукавного фильтра

 

ЖФЮЗ)МУ " ЛИОТЕЫА

i (72) Авторы изобретения

Л. Н. Быховер, С. В. Герасимов, Ф. Б. Лютин и

Государственный ордена Октябрьской Революции н исследовательский и проектный институт редкомет промышленности. (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕ EHEPALIHH РУКАВНОГО ФИЛЬТРА

Изобретение относится к способам промышленного пылеулавливания и может быть использовано в металлургии цветных и редких металлов, а также в химической, сажевой,. цементной и других отраслях промышленности, где улавливание пылей осуществляется в рукавных фильтрах.

Известен способ регенерации рукавного фильтр, включающий кручение верхних концов рукавов вокруг вертикальной оси (1) .

Однако известный способ характери» зуется недостаточной производительностью рукавного фильтра по обеспылеваемому газу.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра.

Поставленная пель достигается тем, что согласно способу .регенерации рукавного фильтра, вклюнаюшему кручение верхних коннов рухн|ов вокруг вертикальной оси, одновременно с кручением рука2 вов осуществляют растяжение и сжатие рукава в вертикальном направлении на величину 5-15% от длины рукава зафи пульсации газового потока.

Пример 1. Для осуществления

5 регенерации предлагаемым способом применяют фильтр с рукавов диаметром

220 мм и длиной 1 м из ткани сукно

UM арт. 83.

Запыленный газ подается в нижний открытый конец рукава, который закреплен неподвижно. Верхний конец рукава заглушен, заглушка соединена со штоком, который через .сальник выведен наружу.

Для осуществления регенерации шток о вручную поворачивают на угол 75 одновременно поднимая и огуская его на высоту. 12 см, что составляет 12% от длины рукава.

Продолжительность цикла регенерации 60 с. В течение этого врем-ни с интер-валом в 10 с осуществляют перекрытие трубопровода очищенного газа поворотом

3 9BG4 заслонки, что обеспечивает пульсацию фильтруемого газа. Интервал между циклами кручения 15 мин.

Для фильтрации используют аэрозоль шахтных печей H агломашин свинцового производства с температурой 80-100 С, размером частиц 0,5-2 мкм и запыленностью 0,5-10 гlм газа. Пылегазовые замеры производят по обшепринятой методике. Аэрозоль отсасывают из газохода 10 с помощью эжектора.

В процессе цикла фильтрации гидравлическое сопротивление фильтра меняется в интервале 70-110 мм.вод.ст.; производительность фильтра по обеспылеваемому газу 2,3 м/мин, выходная запыленность 0,035 гlм газа.

Пример 2. Регенерацию рукава осушествляют вручную, поворачивая шток на угол + 75, одновременно опуская и 20 поднимая его на высоту 20 см (20 от длины рукава). Продолжительность цикла регенерации 60 с. В течение этого времени с интервалоМ 10 с осуществляют перекрытие трубопровода очишенного га- 25 за поворотом заслонки. Интервал между циклами кручения 15 мин. Другиа условия опыта те же, что и в примере 1.

Заверенная производительность фильтра по обеспылеваемому газу 2,5 м/мин, з0 гидравлическое сопротивление фильтра меняется в интервале 60-90 мм.вод.ст.; выходная запыленность 0,085 г/м газа.

Пример 3. Регенерацию рукава осуществляют кручением и обратной от77 ф дувкой. Другие условия те же, что и в примере 1. Замеренная производительность фильтра по обеспылеваемому газу

1,6 мlмин, гидравлическое сопротивление фильтра меняется в интервале 100»

160 мм.вод.ст.; выходная запыленность

0,030 г/м газа.

Таким образом, предлагаемый способ регенерации по сравненню с известным обеспечивает увеличение производительности в 1,3-1,5 раза.

За счет этого при внедрении его в условиях свинцового производсчва обеспечивается экономический эффект на

10-15, тыс. руб. в год, считая на один

2 фильтр с поверхностью фильтрации 300 м.

Формула изобретения

Способ регенерации рукавного фильтра, включаюший кручение верхних концов рукавов вокруг вертикальной оси, о т— л и ч а ю ш и Й с я тем, что, с целью увеличения производительности фильтра, одновременно с кручением рукава осушествпяют растяжение и сжатие рукава. в вертикапьном направлении на величину

5-15% от дпины рукава при пульсации газового потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 217931, кл. В 01Р 46/42, 1966.

Составитель В. Мозгина

Редактор Т. Веселова Техред Т.Маточка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7730/6 Тираж 734 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4