Червячный обкатник

Авторы патента:

РАДЗЕВИЧ СТЕПАН ПАВЛОВИЧ

B21H5 - Изготовление зубчатых колес

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()965582 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (23 Заявлено 02.10.80 (21) 2988891 25-27 (51) М. Кл.з

В 21 Н 5/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гесударстеевема кемитет

СССР (23) ПриоритетвЂ” (53) УДК 621.771..068 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 пв лехам еэаеретеннй

H етермткй

- Ф

) (72) Автор . изобретения

С; П. Радзевич (71) Заявитель (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ОБКАТНИК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения методом поверхностного пластического деформирования (ППД) рабочих поверхностей зубьев цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев.

Известен червячный обкатник, имеющий выполненные на рабочих витках червяка непрерывные спирально-винтовые деформирующие ленточки. Рабочие витки выполнены с наружной поверхностью, описанной поверхностью однополостного гиперболоида вращения, а срезанная поверхность рабочих витков описана этой же поверхностью (1).

Известен червячный обкатник, содержащий выполненные на рабочих витках непрерывные спирально-винтовые деформирующие калибрующие ленточки (2j.

Недостатком известного инструмента является ограниченное качество обработки из-за невозможности упрочнения участка профиля детали у ножек зубьев.

Цель изобретения вЂ” повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что рабочие витки выполнены с вогнутым профилем и делительной линией в виде дуги окружности.

На фиг. 1 изображен червячный обкатник, разрез по оси; на фиг. 2 = расположение спирально-винтовой упрочняющей ленточки и калибрующей кромки червячного обкатника для однопрофильной обработки зубчатых колес; на фиг. 3 вЂ” то же, для двупрофильной обработки зубчатых колес.

Червячный обкатник 1 (фиг. 1) выполнен в виде червяка с вогнутым эвольвентным профилем витков 2 и начальной линией в виде дуги 3 окружности. На боковых сторонах витков червячного обкатника располо15 жена спирально-винтовая калибрующая кромка, образованная в пересечении боковых сторон витков червячного обкатника поверхностью вращения вокруг оси червячного обкатника прямой линии.4, нормальной боковой стороне витка. Через спирально-винтовую калибрующую кромку под заборным углом у происходит спиральновинтовая упрочняющая ленточка 5 шириной Т. Часть витков червячного обкатника за пределами упрочияющей ленточки может

965582 быть удалена вЂ” срезана по поверхности вращения вокруг оси червячного обкатника прямой. линии 6, параллельной линии 4. У червячного обкатника (фиг. 3) спиральновинтовые упрочняющие ленточки на противоположных сторонах витков выполнены разнонаправленными. Придание виткам червячного обкатника вогнутого эвольвентного профиля и выполнение его начальной линии в виде дуги окружности позволяет увеличить высоту обработанного участка профиля зубьев детали за счет обеспечения возможности обработки участка профиля у ножки в райЬне галтели. Это позволяет повысить качество обработки зубчатого колеса.

При обработке зубчатых колес 7 находящимся в станочном зацеплении червячному обкатнику и заготовке придают согласованное вращение вокруг своих осей и перемещают друг относительно друга в осевом направлении детали. Обработка может про- 20 изводиться на зубофрезерных полуавтоматах, серийно выпускаемых промышленностью. Целесообразно обильно охлаждать зону упрочнения технологической жидкостью машинным .маслом и др.

Применение червячного обкатника по сравнению с известным позволяет повысить качество обработки. Его использование дает возможность заменить зубоотделочные операции, осуществляемые со снятием стружки, прогрессивным видом отделочноупрочняющей обработки методом ППД без снятия стружки.

Формула изобретения

Червячный обкатник, содержащий выполненные на рабочих винтах непрерывные спирально-винтовые деформирующие калибрующие ленточки, отличающийся тем, что, ° с целью повышения качества обработки, рабочие витки выполнены с вогнутым профилем и делительной линией в виде дуги окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 795678, кл. В 21 Н 5/00, 15.01.79.

2. Авторское свидетельство СССР № 829280, кл. В 21 Н 5/00, 1977 (прототип).

965582

Редактор Н. Воловик

Заказ 7180/11

Составител И. Ионов

Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета . СССР по делам изобретений и оч крытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Зубчатый обкатной инструмент // 963657

Способ накатки зубчатых колес // 963656

Устройство для накатки профилей // 963655

Устройство для восстановления зубчатых колес // 963654

Роликовый червячный обкатник // 963653

Устройство для накатки зубчатых профилей на валах // 956117

Накатник для финишной обработки зубчатых колес // 956116

Стан для накатки и обкатки зубчатых колес // 956115

Способ восстановления червячного обкатника // 956114

Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес // 952405

Способ накатки внутренних зубчатых профилей // 2108887

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении

Устройство для накатывания зубчатых профилей // 2113310

Способ изготовления и восстановления сложнопрофильных зубчатых колес // 2113311

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Способ изготовления зубчатых профилей // 2116154

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном накатывании зубчатых профилей

Способ изготовления деталей типа дисков // 2123406

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении

Способ упрочняющего накатывания детали // 2128109

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Устройство для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес (венцов) методом пластического деформирования // 2137848

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Инструмент для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес пластическим деформированием // 2213148

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Способ импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев // 2216424

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Устройство для продольного многопроходного накатывания профилей на валах // 2234996

Изобретение относится к металлообработке поверхностно-пластическим деформированием и может быть использовано для накатывания шлицевых и зубчатых профилей на валах