Система управления копированием

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()965726 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.!2.80 (21) 3252121 25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 Q 35/12

Гесударственнмй квмнтет

СССР

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 (53) УДК 621.941..07 (088.8) йо делам нзввретеннй н еткрмтий (72) Автор изобретения

Д. Я. Синельников (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОПИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к автоматике и предназначено для использования в машиностроении в качестве вспомогательного устройства для станков токарной и токарнокарусельной групп при обработке деталей по копиру с электроконтактным копировальным устройством.

Известно электроконтактное копировальное устройство, которым оснащаются станки токарной, токарно-карусельной групп, содержащее копир, электромагнитный датчик, пульт управления копировальным устройством, устройство управления электромагнитными муфтами . направлений движения резца, коробку подач с электромагнитными муфтами направлений движения резца, суппорт и резцедержатель (1) .

Данное устройство не обеспечивает стружкодробление в процессе обработки детали по копиру.

Цель изобретения — обеспечение стружкодробления при обработке детали по копиру.

Указанная цель достигается тем, что в известное электроконтактное копировальное устройство, содержащее копир, установленный на резцедержателе станка, электроконтактный датчик„установленный на станине станка и соединенный через пульт управления копировальным устройством с устройством управления электромагнитными муфтами направлений движения резца, коробку подач с электромагнитными муфтами направлений движения резца, связанную ходовым винтом с суппортом станка а ходовым валиком с резцедержателем, электромагнитные муфты которой подключены к устройству управления, введен дополнительный блок питания, регулируемый генератор импульсов, связанный с дополнительным блоком питания, через выключатель, причем контактная группа выходного элемента генератора импульсов включена между электроконтактным датчиком и пультом управления копировальным устройством следующим образом: замыкающий контакт включен параллельно контакту электроконтактного датчика, управляющему отводом щупа датчика от копира, а размыкающие контакты последовательно с остальными контактами электроконтактного датчика.

965726

На фиг. 1 приведена принципиальная электрическая схема устройства; на фиг. 2— схема подключения его к станку.

Устройство состоит из генератора импульсов 1, выполненного на элементах 2-17, блока питания 18, соединенного с генератором импульсов 1 через выключатель 19, электроконтактного датчика 20 с контактами 21 — 24, соединенного с пультом управления 25 электрокопировального устройства, причем контакт 26 реле 3 генератора

1 включен параллельно контакту 23 датчика 20, а контакты 27 — 29 реле 3 включены последовательно с контактами 21, 22 и 24 датчика 20, устройства управления 30, соединенного с пультом управления 25, и электромагнитных муфт 31 — 34 направлений движения резца, подключенных к устройству управления 30.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение устройства: генератор I выключателем 19 отключен от бло ка питания 18, резец установлен в исходную точку на обрабатываемой поверхности детали, щуп датчика 20 установлен в исходную точку на профиле копира. При включении станка контакты 21 — 24 датчика 20 подают команды на электромагнитные муфты 31 — 34 направлений движения резца, что обеспечивает точное совпадение профиля детали профилю копира. При возникновении в процессе обработки детали непрерывной стружки, выключателем 19 подключают генератор 1 к блоку питания 18. Управляя временем заряда конденсатора 10 через сопротивление 2, 11 и 12 и временем разряда конденсатора 10 через сопротивления 15 и

16 с, помощью усилителя, состоящего из элементов 2, 4 — 9, можно получить на реле 3 различные комбинации интервалов времени нахождения его во включенном и отключенном состоянии. При включении реле 3 генератора 1 контакты 13 и 26 замыкаются, а контакты 14 и 27 — 29 размыкаются, что приводит к выключению электромагнитных муфт подвода щупа к копиру и обхода щупа вдоль копира, и включению электромагнитной муфты отвода щупа от копира.

Такое переключение электромагнитных муфт приводит к отводу щупа от копира, а резца из контакта с деталью, т. е. прекращение процесса резания и образования стружки.

При отключении реле 3 генератора 1 контакты 13 и 26 разомкнутся, а контакты 14, 27, 29 замкнутся. От контакта 21 датчика

20 поступает команда на включение элек- тромагнитной муфты подвода щупа к копиру, а резца к детали и пойдет обычный процесс копирования. Регулируемыми сопротивлениями 12 и 15 генератора 1 изменяют продолжительность нахождения реле 3 соответственно во включенном и отключенном состоянии. Это дает возможность выбрать приемлемую длину отрезка стружки в зависимости от режимов резания. Для обеспечения продвижения резца, в направлении подачи время отвода резца от детали уста10 навливают меньше времени подачи резца на врезание в деталь.

Устройство позволяет вести обработку деталей по копиру, обеспечивая дробление стружки в процессе обработки детали. Оно легко встраивается в существующие станки без изменения металлоконструкции, кинематической схемы станка и увеличивает безопасность работы на станке, улучшает наблюдение за зоной резания, облегчает уборку станка, сбор и механизированную транспор2р тировку стружки.

Ф

Формула изобретения

Система управления копированием на

25 станках токарной группы, включающая копир, предназначенный для взаимодействия с щупом электроконтактного датчика, контакты которого связаны с блоком управления электромагнитными муфтами, предназначенными для регулировки направлеЗО ний движения резца, причем один из замыкающих контактов датчика предназначен для управления муфтой отвода щупа от копира, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стружкодолбления, она снабжена

55 дополнительным источником питания и регулируемым генератором импульсов, связанными через выключатель, а контактная группа выходного элемента генератора импульсов включена между контактами датчика и блоком управления таким образом, 4о что ее замыкающий контакт подключен параллельно вышеупомянутому замыкающему контакту датчика, а размыкающие контакты включены последовательно с остальными контактами датчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Электрокопировальное устройство к токарно-карусельным станкам типа 1525.

50 Техническое описание. Краснодар, завод им. Седина, 1977.

965726

Составитель В. Влодавский

Реда к тор М. То вт н н Техред И. Верес Корректор f. Решетник

Заказ 7 !89/! 8 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4