Сальниковое уплотнение

 

(72) Автор изобретения

Д. В. Гроховский (71) Заявитель (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Изобретение относится к,уплотнительной технике и может быть исполь- зовано в различных роторных машинах.

Известна конструкция сальникового уплотнения, состоящая из сальни- . ковой набивки, нажимной втулки и корпуса 31 ).

Однако эта конструкция имеет следующие недостатки: осевое давление, создаваемое нажимной втулкой, передается на уплотнительные кольца неравномерно; износ уплотнительных колец по длине уплотнения неравномерен; при увеличении числа уплотни-тельных колец величина утечек снижается незначительно, эффект уплотнения не пропорционален длине уплотнения; величина затяжки (перемещения нажимной втулки) не известна на протяжении всей эксплуатации уплотнения, что может привести к повреждению резьбы нажимного устройства.

Наиболее близким техническим решением является сальниковое уплотнение, состоящее иэ сальниковой набивки, выполненной из отдельных колец, между которыми установлены разделительные шайбы с коническими торцовыми поверхностями, причем углы конусов различны. Это способствует более равномерному износу уплот„, нительных колец Ã23.

Однако осевое давление, создаваемое нажимной втулкой, передается на уплотнительные кольца неравномерно, износ уплотнительных колец по длине уплотнения неравномерен, эффект уплотнения не пропорционален длине уплотнения.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы го:сальникового уплотнения.

Поставленная цель достигается тем, что разделительные шайбы, имеющие торцовые конические поверхФормула изобретения

3 96636 ности с различными углами конусов, выполнены упругими в виде одновитковых пружин.

На чертеже изображено сальниковое уплотнение, 5 . Сальниковое уплотнение состоит из отдельных уплотнительных колец

1, корпуса 2, нажимной втулки 3 и упругих разделительных шайб 4, имеющих конические торцовые поаерхно- IO сти с различными углами конусов и выполненных в виде одновитковых пружин.

Устройство работает следующим образом. 15

При перемещении нажимной втулки

3 а сторону уплотняемого давления все уплотняемые кольца 1, размещенные а корпусе 2, перемещаются в ту же сторону благодаря упругости 2р разделительных шайб 4. По мере,под, тягивания уплотнения нагрузка на уплотнительные кольца пропорционально увеличивается, причем величина нагрузки на каждое уплотнительное кольцо примерно одинакова. Это обеспечивается как упругостью разделительных шайб

4, так и различными углами конусности торцовых поверхностей этих шайб, учитывающих влияние трения уплотнительных колец о аал.

В пределе, когда все упругие разделительные шайбы 4 сжимаются до соприкосновения своими торцовыми поверхностями с боковыми поверхностями соответствующих уплотнительных колец .1, все уплотнительные кольца нагружаются осевым и радиальным усилием примерно одинаково, что обеспе" чивает их равномерный износ, нагрузочная способность уплртнения при этом . будет. практически исчерпана.

Таким образом, полное перемещение нажимной втулки 3 примерно равно

7 4 сумме ходов упругих разделительных шайб 4, а максимальная величина нажимного усилия примерно равна сумме сил, необходимых для деформации всех упругих разделительных шайб 4 до соприкосновения их торцовых поверхностей с боковыми поверхностями уплотнительных колец. Это позволяет заранее рассчитать ход и величину нажимного усилия, .исключив тем самым вероятность поломки нажимного устройства уплотнения.

Преимущества предлагаемого сальникового уплотнения заключаются в повышении надежности и долговечности работы за счет того, что все уплотнительные кольца нагружены равномерно, в снижении вероятности повреждения элементов нажимного устройства.

Сальникоаое уплотнение, состоящее из уплотнительных колец, корпуса, нажимной втулки и разделительных шайб с коническими торцовыми поверхностями, имеющими различные углы при вершине конусов, о т л и ч а ю щ е " е с я тем, что, .с целью повышения надежности и долговечности работы уплотнения и уменьшения протечек, разделительные шайбы выполнены упругими а виде одновитковых пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Уплотнения. Сборник под ред.

В.К.)<итомирского. М., "Машиностроение", 1964, с. 131, фиг. 5.

2. Авторское свидетельство СССР 333346, кл. F 16 J .15/26, 1970 (прототип).

966367

Составитель Г.бутома

Редактор Е.Лазуренко Техред М. Коштура . Корректор 1О.Макаренко

Заказ 7 13/50 ТиРаж 990 Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,