Система для дозирования компонентов смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик л Ф, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву—

t51) M Кл з

В 28 С 7/04 (22) Заявлено 2206,81 (21) 3304349/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государстяенный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий

Опубликовано 2Ы081. Бюллетень ¹ 39

)53) УДК 693.542..3(088.8) Дата опубликования описания 231082

Л.A.Ïèíóñ, Ф.Д.Глииберг, О.М.Майоров и Г.M. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Специальное проектно-конструкторское и техн бюро "Кассетдеталь" (54) СИСТЕМА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ

СМЕСИ

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом приготовления смеси из нескольких компонентов и может

5 применяться в строительной промышленности, например для приготовления бетонной смеси на заводах железобетонных конструкций.

1 звестен многокомпонентный весовой дозатор, содержащий питатели, бункерные весы с разделительными секция-: ми и затворами, схему управления, причем затворы каждой секции снабжены регуляторами расхода, выполненными в виде заслонок, изменяющих размер выпускаемого отверстия (13.

Однако этот дозатор не обеспечивает постоянного соотношения компонентов смеси при изменении плотности одного иэ компонентов. известен также весовой .дозатор непрерывного действия, содержащий ленточный питатель, весоизмеритель, задатчик производительности, элемент сравнения, регулятор, исполнительный 25 механизм, измеритель отклонения плотности материала, сумматор (21.

ОДнако использование такого устрой-. ства для дозирования одного из компонентов смеси с изменяемой плотностью эО не обеспечит требуемого быстродействия для восстановления постоянного соотношения компонентов смеси.

Наиболее близкой по те::нической сущности к изобретению является система для дозирования компонентов смеси,.содержащая первый и второй регуляторы производительности и первый блок деления t 3)..

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает нужное соотношение компонентов смеси, состоящей иэ ограниченного количества компонентов., а именно из двух.

Целью изобретения является повышение надежности работы системы.

Поставленная цель достигается тем, что система для дозирования компонентов смеси, содержащая первый и второй регуляторы производительности и первый блок деления, снабжена измерителем плотности, тремя исполнительными тлеханизмами шиберов с соответствующиыи датчиками положения, тремя задатчиками расхода, пороговым усилителем, реле, блоко>л умножения, вторым, третьим, четвертым блоками деления и третьим регулятором производительности, причем исполнительные механизмы шиберов подключены к выходам

967849 соответствующих регуляторов производительности, датчики положения подключены .к первым входам.соответствующих регуляторов производительности, второй вход первого регулятора производительности подключен к измерите- 5 лю плотности, первый задатчик расхода подключен к третьему входу первого регулятора производительности и к первым входам первого и второго блоков деления и блока умножения, выход перво-3р . ro регулятора производительности через пороговый усилитель соединен с реле, второй задатчик расхода подклю.чен к второму входу второго регулятора производительности и к второму входу первого блока деления, выход которого соединен с первым входом третьего блока деления, выход которого через первый замыкающий контакт реле соединен с третьим входом второ- 2 »

ro регулятора производительности, измеритель плотности подключен к второму входу блока умножения, выход которого подключен к второглу входу третьего блока деления H к перВому входу четвертого блока деления, выход которого через второй замыкающий контакт реле подключен к второму входу третьего регулятора производительности, третий эадатчик расхода соединен с третьим входом третьего регулятора производительности и с вторым входом второго блока деления, выход которого соединен с вторым входом четвертого блока деления.

На чертеже представлена система З5 для дозирования компонентов смеси.

Система содержит доэаторы 1 с

ыиберами 2, измеритель 3 плотности, датчики 4 положения, исполнительные леханизмы 5, первый, второй и третий 4р регулятора 6-8 производительности,. первый, второй и третий задатчики 911 расхода, пороговый усилитель 12,, реле 13, первый, второй третий и четвертый блоки 14-17 деления, блок 1845 у<лножения, замыкающие контакты 19 и 20. С помощью задатчика 9 расхода задается расход цемента. Сигнал с эадатчика 9 расхода поступает на регулятор 6 производительности, на

50 который. поступают также сигналы.с датчика 4 положения шибера и с измерителя 3 (отклонения) плотности, В соответствии с этими сигналами регулятор 6 производительности через исполнительный механизм 5 устанавли- 55 вает заданную производительность объемного доэатора 1 цемента. С помощью задатчиков 10 и 11 задаются расходы песка и щебня. Сигналы с этих задатчиков поступают на соответствую- 60 щие регуляторы 7. и 8 производительности, на которые поступают также сигналы с датчиков 4 положения шибера. Регуляторы 7 и B производительности с помощью исполнительных глехаHH3NoB 5 устанавливают требуемую производительность объемных доэаторов 1 непрерывного действия песка и щебня.

Блок 18 умножения служит для определения избыточного или недостающего количества цемента при отклонении его плотности от номинальной, получаеглого путем умножения сигнала с измерителя 3 плотности материала на сигнал с .задатчика 9 расхода.

Блоки 14 и 15 деления служат для определения соотношений расходы цемента к расходам песка и щебня, получаемых делением сигнала с задатчика 9 расхода на сигнал с задатчиков 10 и 11.

Блоки Ъ 6 и 17 деления служат для определения дополнительного количест. ва соответствующего материала при отклонении плотности .цемента от номинальной., получаемого для песка де-. лением сйгнала с выхода блока 18 умножения на сигнал с выхода блока 14 деления для щебня — делением сиг"

1 нала с выхода блока 18 умножения на сигнал с выхода блока 15 деления.

Система для доэирования работает .следующим образом.

В случае значительного изменения плотности цемента на выходе регулятора 6 производительности появляетсясигнал, напряжение которого достаточно для Включения порогового усилителя 12.. Сигнал на выходе порогового усилителя 12 включает реле 13.. В результате замыкаются контакт 19 и 20, которые подключают к регуляторам 7 и 8 производительности соответственно сигналы, пропорциональные требуе-: мому изменению расходов песка и щебня, компенсирующему изменение плотности цемента. Одновременно измеияется и производительность объемного дозатора 1 непрерывного действия цемента и падает напряжение сигнала. на Входе порогового усилителя 12.

При напряжении .сигнала меньшем, чем порог срабатывания усилителя 12, про исходит отключение усилителя 12 и реле 13. Размыкаются контакты 19 и

20 и производительность объемных дозаторов 1 непрерывного действия песка и щебня определяется Вновь задатчиком расхода. Таким образом, поддерживается постоянное соотноше- . ние между компонентами смеси.

Экономический эффект от внедре:ния изобретения составит 22 тыс.руб. в год.

Предлагаемая система дозирования компонентов смеси позволит повысить надежность работы системы..Формула изобретения

Система для дозирования компонентов смеси, содержащая первый и вто96 784 9 рой регуляторы производительности и первый блок деления, о т л и ч аю щ я а с я тем, что, с целью повышения надежности работы системы, она .снабжена измерителем плотности, тре- мя исполнительными механизмами шиберов с соответствующими датчиками положения, тремя задатчиками расхода, пороговым усилителем, реле, блоком умножения", вторым, втретьим, четвертым блоками деления и третьим регу-. !О лятором.производительности, причем .исполнительные механизмы шиберов подключены к выходам соответствующих регуляторов производительности,. датчики положения подключены к первым .15 входам соответствующих регуляторов производительности, второй вход первого регулятора производительности подключен к. измерителю плотности, первый. задатчик расхода подключен 2п к третьему входу первого регулятора производительности и к первым вхо.дам первого и второго блоков деления и блока умножения, выход первого регулятора производительности через пороговый усилитель соединен с реле» второй задатчик расхода подключен к второму входу второго регулятора производительности и к второму входу первого блока деления, выход которого соединен с первым входом третьего блока деления, выход которого через . первый заьыкающий контакт реле соединен с третьим входом второго регулятора производительности, изме-. ритель плотности юдключен к второму входу блока умножения, выжщ которого подключен к- второму входу третьего блока деления н к первому входу четвертого блока деления, выход которого через второй зазыкаиаций контакт реле подключен к второму входу третьего регулятора производительности, третий задатчик расхода cîåäèíåè с третьим входом третьего регулятора производительности и с вторым входои вторсто блока деления, выход которого соедийен с вторим входом четвертого блока делвния.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р .415506, кл. G .О 1 G 11/02, .1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 503136, кл. G 91 G 11/12, 1973.

3,. Авторское свидетельство СССР

9 480569, кл. В 28 С 7/04, 1971.

967849

Составитель Е.Мысина

Техред А.Бабинец Корректор И.Ватрушкина

Редактор Л.Филиппова

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Тираж 604 Подписное

Закаэ 7999/29

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Рауыская наб,, д. /5

4/5