Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик („)967942 (61) Дополнительное. к авт. свид-ву— (51) М.К . (22) Заявлено 25.07.79 (21) 2821618/28-12 ( с присоединением заявки №вЂ”

В 65 Н 67/04

Й вудорственный комнтет. (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень № 39 (53) УДК 677.053 (088.8) но делам нзобретеннй и открытий

Дата опубликования описания 28.10.82

А. С. Косенко, В. П. Семенов, О. В. Пономарев н .,Л. Форер, т J

«,1 к

1-Специальное конструкторско-технологическое б оо машминхимических, волокон — ---=j (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

t (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ПАКОВОК

С НАМОТОЧНЫХ МАШИН

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам механизации ручного труда при перегрузке паковок с паковкодержателей прием но-намоточных узлов машин формован ия химических волокон.

Известно устройство для перегрузки паковок с намоточных машин, включающее сталкиватель паковок и приемно-передающий механизм, выполненный в виде двух рычагов, один из которых жестко закреплен на штоке силового цилиндра, установленного с возможностью поворота вокруг своей оси, параллельной оси паковкодержателя машины 11).

Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания, обусловленное наличием жесткой связи между двумя рыча га ми.

Целью изобретения является- упрощение обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки паковок с намоточных машин, включающем . сталкиватель паковок и приемно-передающий механизм, выполненный в виде двух рычагов, один из которых жестко закреплен на

2 штоке силового цилиндра, установленного с возможностью поворота вокруг своей оси, параллельной оси паковкодержателя машины, поршень и шток силового цилиндра выполнены полыми и дополнительно имеют соответственно смонтированные коаксиально внутри них поршень и шток с радиальным пальцем на конце, а другой рычаг имеет ступицу с винтовым пазом и свободно смонтирован на наружном штоке, при этом на конце наружного штока выполнен осевой паз, а палец внутреннего штока размещен в винтовом пазу ступицы рычага и в осевом пазу наружного штока.

Кроме того, на торце наружного штока смонтирован регулируемый упор.

is На фиг. 1 изображен общий вид рабочего места машины; на фиг. 2 — продольный разрез узла перегрузки; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 2; на, фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4.

Узел перегрузки содержит приемно-передающий механизм 1 и сталкиватели 2, установленные в местах перегрузки (показаны не все).

Приемно-передающий механизм 1 выполнен в виде двух рычагов 3 и 4 с закреп967942

50

55 з енными на них паковкодержателями 5 и 6. Привод приемно-передающего механизма выполнен в виде силового цилиндра 7 осевого перемещения, установленного поворотно в корпусе 8 приемно-намоточного механизма и силового цилиндра 9 поворота.

Силовой цилиндр 9 связан с силовым цилиндром 7 посредством зубчато-реечной передачи 10. Рычаг 3 закреплен на полом штоке 11 силового цилиндра 7, а рычаг 4 установлен на этом же штоке с возможностью поворота, причем полый шток 11 имеет в поперечном сечении некруглыи наружный контур. Поршень 12 силового цилиндра 7 также выполнен полым. Внутри основного поршня 12 и штока 11 размещены с возможностью осевого перемещения iS внутренние поршень 13 и шток 14. На конце внутреннего штока 14 радиально закреплен палец 15. Ступица плеча 4 имеет винтовой паз 16, а полый шток 11 — осевой паз 17. Выступающие концы пальца 15 размещены в пазах 16 и 17. Поршень 13

20 подпружинен относительно основного поршня 12 пружиной 18. На торце штока 11 смонтирован регулируемый упор 19.

Мотальная машина имеет револьверную головку 20 со смонтированными на ней 2s паковкодержателями 21 и 22. На паковкодержателе 22 установлена н3работанная паковка 23, готовая к съему. Под револьверной головкой размещен цепной транспортер 24 с паковкодержателями 25. Силовой цилиндр 26 служит для подачи пустых патронов 27 к устройству.

Устройство работает следующим образом.

По окончании наработки па ковки 23 револьверная головка 20 переводит ее в резервную позицию (фиг. !). В это время приемно-передающий механизм 1 находится в первой позиции рабочего положения, в которой паковкодержатель 5 расположен напротив места подачи пустых патронов, а паковкодержатель 6 — соосно паковко- 40 держателю 22 револьверной головки.

Сталкиватели 2 одновременно надевают патрон 27 и паковку 23 на паковкодержатель 5 и 6 приемно-передающего механизма I. Затем привод приемно-передающего механизма 1 переводит этот механизм во вторую рабочую позицию, в которой пако8кодержатель 5 устанавливается соосно паковкодержателю 22, а паковкодержатель 6-паковкодержателю 24. В этом положении сталкиватели 2 снимают патрон 27 и паковку 23 с паковкодержателей 5 и 6 и надевают их соответственно на паковкодержатели 22 и 25.

По окончании операции перегрузки приемно-передающий механизм I возвращается в первую рабочую позицию.

В это время на бобинодержателе 21 происходит наработка следующей паковки.

Для того, чтобы не мешать обслуживанию приемно-намоточного места в процессе наработки паковки, приемно-передающий механизм 1 переводят в положение выстоя, для чего плечи 3 и 4 складывают, после чего весь механизм 1 выводят из зоны обслуживания приемно-намоточного места.

По окончании наработки следующей паковки приемно-передающий механизм 1 снова устанавливают в первую позицию рабочего положения, для чего механизм вводят в зону обслуживания приемно-намоточного места, а плечи 3 и 4 раздвигают на соответствующий угол. Величина угла регулируется упором 19, смонтированным на торце штока 11.

Расположение элементов привода приемно-передающего механизма в первую позицию рабочего положения осуществляется следующим образом.

Для выведения приемно-передающего механизма 1 в зону обслуживания приемнонамоточного места в полость D силового цилиндра 7 подают воздух с давлением Р„.

При этом основной поршень 12 со штоком 11 и размещенный внутри него дополнительный поршень 13 со штоком 14 перемещаются в левую часть цилиндра 7. Придя в левое крайнее положение, основной поршень 12 останавливается, а давление в полости D увеличивается до Р . За счет увеличения давления дополнительный поршень 13 преодолевает усилие пружины 18, перемещаясь внутри основного поршня 12. Вместе с ним перемещается дополнительный шток 14 с закрепленным на нем пальцем 15.

Поскольку выступающие концы пальца 15 расположены в пазах 16 ступицы плеча 4 и пазах 17 полого штока 11, при

его перемещении происходит поворот ступицы вокруг полого, штока и тем самым относительное раздвижение плеч 3 и 4 рычага приемно-передающего механизма 1.

Таким образом, приемки!-переда кнций механизм 1 занимает первую позицик> рабочего положения.

После приема наработанной паковки и патрона на паковкодержатели 6 и 5 от цилиндра 9 поворота через зубчато-реечную передачу 10 происходит поворот приемнопередающего механизма 1 во вторую позицию рабочего положения, в которой проис.ходит сталкивание паковки и патрона с паковкодержателей 6 и 5.

Далее работа привода приемно-передающего механизма I происходит в обратном порядке.

Предлагаемое устройство обеспечивает удобство обслуживания машины за счет того, что в положении выстоя приемно-передающий механизм находится в сложенном состоянии и расположен вне зоны обслуживанияя.

Кроме того, повышается безопасность работы обслуживающего персонала маши967942 ны вследствие отсутствия выступающих частей приемно-передающего механизма.

Возможность регулирования угла раздвижения плеч рычага приемно-передающего механизма позволяет использовать этот механизм на приемно-намоточных местах различных текстильных машин аналогичного назначения.

Формула изобретения

Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин, включающее сталкиватель паковок и приемно-передающий механизм, выполненный в виде двух рычагов, один из которых жестко закреплен

Hd штоке силового цилиндра, установленного с возможностью поворота вокруг своей оси, параллельной оси паковкодержатсля машины, от.lllчающеc е.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что на торце наружного штока смонтирован регулируемый упор.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке _#_o 2762747/28-12, 07.05.79 (прототип).

967942 г г г г г г

r г г

Яид8

17

Фиг. Ф

Составитель A. Попов

Редактор О. Половка Техред И. Верес Корректор Л. Вокшан

Заказ 7199/33 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4