Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (iii 96 7983 (6 I ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 21.10.8 1. (2! ) 3346330/29-33 (51)M. Кп.

С 04 В 7/35 с присоединением заявки J4

Гееудеретеееенб кеиетет

CCCP

N Aaaaa веееретеиие н етерйний (23) Приоритет

Опубликовано 23.10. 82. Бюллетень М 39 (|) УД, 666.. .949(088.8) .Дата опубликования описания 07.03.83 (72) Авторы изобретения

С. И. Иващенко, В. Н. Сергеев и B. Ф..

Гостцарственный всесоюзный научно-исследо цементной промьппленност (7l ) Заявитель (54), сы ьевАя смесь для пол чения

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО .КЛИНКЕРА

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, в частности к составам сырьевых смесей для получения. портландцементного клинкера, и может бйть использовано в промышленности сгроительных материалов.

Известны составы сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера, включающие известковый, алюмосйли, катный компоненты и добавки, а в качест ве минералйзатора «сернокислый кель- о

/ций ГЦ.

Наиболее близкой по технической сущности и дост;-гаемому эффекту к изобретению saasercs сырьевая смесь для получения пор тландцементного клинкера, включающая известняковый, алюмосиликатный компоненты, огарки, фосфогичс и марганцевый концентрат (2 3. 2Е

Недостатками известных сырьевык смесей являются низкие раэмалываемость полученных из таких смесей клинкеров и коррозионная стойкость цемента.

Цель изобретения — повышение размалываемости клинкера и коррозионной стойкости цемента.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клин. ера, включающая известняковый и глинистый компоненты, огарки и добавку, содержит в качестве добавки отход производства гидрохинона и солей марганца при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Глинистый компонент 10-30

Огарки 0,2-5

Отход производства гидрохпнона и солей . марганца 0,5-7

Известняковый компонент Остальное

При.ем отход производства гидрохинона и солей марганца имеет следующий химический состав, мас. %:

Двуокись марганца 21-41

Марганец сернокислый 4,5-8

Двуокись кремния ° 10-20

9679

Предлагае- мая

0,11

30 5

10,8 0,2

0,35

20 3

10 l

Нет

0,2

l8 4,5

0,5

0,19

0,49

0,4

Нет

Известная

15% пыли алек трофиль тров

+ фосфогицса

2% CaSO

0,93

0,85

Известная

0,39

5% фосфогипса +

3% марганцевого концентрата

7 0

Окись кальция и сернокислый кальций при соотношении от

1:1 до 1:2 18-32 Вода Остальное

Пример . I1yreM мокрого помола известняка, глины, огарков и отходов производства гидрохинона и солей марганца готовят сырьевые смеси, составы которых приведены в табл. 1. Смеси об- 1о жигают при 1350 С с изотермической выдержкой цри этой же температуре в течение 15 мин.

Полученные спеки дробят до фракции

1.-2 мм, а затем испытывают на размалы-л ваемость. В табл. 2 приведены данные о размалываемости синтезированных спеков и строительно-технические свойства цементов, полученных Носле помола соответствующих клинкеров. 2О

В составах 1-2 примев..ат отход следующего состава, мас. %:. МпО р-41, 83 4

Мпб О4 8, Вi О 20, СаО + Ca5 О, (соотношение l:2) 18, вода - остальное; в составе 3 - MnOg 21, MnS0@ 8, 91 О 11, СаО + Са SO4. (соотношение

1:1) 32, вода — остальное; в составе

4 - MnO 31, МПВО, 8, Si О 11, СаО + Са ВОу (соотношение 1:1) 32, вода — остальное; в составах 5-7—

NnO g 4 L, Nn gO4 4,5, S i O 2 10, CaO + Са ЫО (соотношение 1:1,5) 32, вода — остальное.

Таким образом, благодаря введению в состав портландпементных сырьевых смесей отходов производства гидрохинона и солей марганца повышается размолоспособность клинкера и коррозионная стойкость цемента.. Предлагаемый экономический эффект от внедрения изобретения равен

1,25 млн. руб. в год.

Т а блиц а 1

967983

Таблица 2

245

277 381

499 629

264

286 4V2 489 637

380 491 626

250

271

7,1

284

266

413

495 640

486 6308,5

250

274

198

383

13

470 582

196..461 . 550

380 511

354 504

440 .. 583 ю 141

1 67

344

179

154

13,1

324

1 45

301

205

221

Составитель Г.,Ракчеева

Редактор H. Данилович Техред Ж.Кастелевнч КорректорМЛемчик

Заказ 1748 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113 )35, Москва, Ж35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый и глинистый компоненты, огарки и добавку, о т л и ч а ю— ш а я с я т м, что, с целью повышения ,размалываемос ти клинкера и коррозионной стойкости цемента, она содержит.в качестве добавки отход производства гидрохннона и солей марганца при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Глинистый компонент - 10-30

Огарки 0,2 5

Отход производства

Гидрохинона и солей марганца 0,5-7

Известняковый ком-. понент Остальное

2. Смесь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отход производства гидрохинона и солей марганца имеет следуюший химический состав, мас. %:

Двуокись марганца . 21-,41

° Марганец сернокислый 4,5-8

Двуокись кремния 10-20

Окись кальция и серно» кислый кальций при соотношении от 1:l. до

1:2 l8-32

Иода Остальное».

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1, Патент ФРГ Ж 8801.08, кл. 80 B

3/12, 1949.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 501047, кл. С 04 В 7/35, .1976 (прототип) .