Состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафинистых отложений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.12 ° 80 (2i) 3227787/22-03 151) М. КЛ.З

Е 21 В 37/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий ОЗРДК 622.276 (0.88. 8) (23) ПриоритетОпубликовано 23.1082. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23.10.82

У.М. Байков, Р.Х. Хазипов, В.A. Либерман, 3.3. Мусаев и М.Г. Герасимова

1"k wi

Башкирский государственный научно-исследо ательский и проектный институт нефтяной промышле ти (72) Авторы изобретения (1

Ф ч (73) Заявитель

/ (54) COCTAB ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СМОЛИСТО-АСФАЛЬТЕНОВЫХ

И ПАРАФИНИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

97,44-92,4

Изобретение относится к нефтяной промыаленности и может быть использовано для удаления смолисто-асфаль теновых и парафинистых отложений в системах добычи, транспорта и хранения нефти.

Известен состав для удаления смолисто-асфальтеновых парафинистых.отложений, содержащий димеры и тримеры изобутиленов (1).

Недостатком этого реагента является его низкая эффективность а так- же то, что он удаляет лишь парафинистые отложения и незначительно растворяет смолы и асфальтены, а поэтому неэффективен в отношении удалений отложений, содержащих наряду с парафинистыми веществами значительное количество смол и асфальтенов.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является состав для удаления смолисто-асфальтеновых парафинистых отложений, содержащий в качестве органического растворителя четыреххлористый углерод и керосиновую фракцию (21.

Основным недостатком данного реагента является его низкая степень удаления .отложений иэ-за малой растворяющей способности. В результате этого при применении данного реагента повышается его расход и время удаления отложений, что снижает эффективность процесса.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления смолисто-асфальтеновых и парафинистых отложений эа счет увеличения растворяющей способности состава.

Поставленная цель достигается тем, что ъ качестве органического растворителя используют состав, который содержйт головную фракцию жидких парафинов и остаток гидрокрекинга . вакуумного газойля при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Головная фракция .жидких парафинов 15-35

2п Остаток гидрокрекинга вакуумного газойля 65-85

Головная фракция жидких парафинов получается в процессе карбамидной депарафинизации дизельного топлива и последующей разгонки парафина, имеет температуру кипения в интервале «275оС и следующий состав,Ъ:

Ароматические. углеводороды 2,66-7,6

Парафиновые углеводороды

968343

Ю иэводстве дизельного или реактивногб топлив. В процессе гидрокрекинга получается около 30-40% остатка, который рециркулируют в исходное сырье или выводят для производства сма5 зочных масел.

Химический состав остатка следующий, Ъг

Парафино-нафтеновые углеводороды 93,7;97,4

10 Легкие ароматические углеводороды 4,6-1,8

Средние ароматические углеводороды 0,6-0,3 .Тяжелые ароматичес--. кие углеводороды 1,1-0,5

Физико-химические свойства компонентов приведены в табл. 1

Т а б л и ц а 1

Головная фракция жидких парафинов

Показатели

0,764-0,762

0,820-0,826

2,4-2,8 (при 100 С) 2-2,3 (при 50ОC) 1,4300-1,4280

1,4585-1,4599

165-180

100-104

7,6-2,66

64,9-74

Фракционный состав (по Богданову), бс

261-302

314-332

367-394

390-419

202-230

212-234

229-242

243-252

Начало кипения

10а

50%

90В

Конец кипения

415-440

259-254

Эффективность состава для удаления смолисто-асфальтеновых и парафинистых отложений определялась экспериментально по "методу стержней". 60

Метод заключался в следующем.

Стальной стержень опускали в смолисто-асфальтеновые и парафинистые отложения, расплавленные в тигле.

Быстро вынув его, по мере застыва- 65

Углеводородный (хроматографический) состав следующийг

С„ 0,94-2,75

С,„ 0,58-2,03

С11 2У11-19У27

С.ц 11,48-39,26

С1, 36,4-23,97

С 31,40-6,77

Ci6 5I22 ll47

С 0,58-0,27

Примеси 5,29-4,21 .

Остаток гидрокрекинга вакуумного газойля получается в процессе гидрокрекинга вакуумного газойля при проУдельный вес при 20ОС,г/см3

Вязкость кинематическая при 100 С, сст

Коэффициент рефракции при 20 С

Температура вспьнаки, определяемая в открытом тигле, С

Температура анилиновой точки, С

Содержание ароматических углеводородов, 3

Содержание углеводородов, образующих комплекс с карбамидом, Ъ

Остаток гидрокрекинга вакуумного гаэойля ния опускали в стаканчик с растворителем на 2/3 высоты отложений. Оставляли на 2 ч, периодически поворачивая и покачивая стержни вокруг оси, проверяя разрушение и растворение парафинистых отложений, вынимая их из стаканчика каждые 30 мин.

Результаты опытов приведены в табл. 2.

968343

Таблица 2

Реагенты

Время эффективного растворения, ч

Головная фракция жидких парафинов

Остаток гидрокрекинга вакуумного газойля

Состав, состоящий из 50% головной фракции жидких парафинов и 30% остатка гидрокрекинга вакуумного газойля

3,5

Состав, состоящий из 35% головной фракции жидких парафинов и 65% остатка гидрокрекинга вакуумного газойля

2,5

Состав, состоящий из 25% головной фракции жидких парафинов и 75% остатка гидрокрекинга вакуумного газойля

1,0

Состав, состоящий из 15% головной фракции жидких парафинов и 85% остатка гидрокрекинга вакуумного газойля

2,0

Состав, состоящий из 5% головной фракции жидких парафинов и 95% остатка гидрокрекинга вакуумного газойля

3;0

3,5

Известный состав

Формула и зобре тени я

Составитель А ° Симецкая

Редактор В. Данко Техред М.Коштура Корректор У. Пономаренко

Заказ 8069/53 Тираж 623 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафинистых отложений в системах добычи, транспорта и хранения нефти, содержащий органический растворитель, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления смолисто-асфальтеновых и парафинистых отложений за счет увеличения растворяющей способности состава, он содержит в качестве органического растворителя головную фракцию жидких парафинов и остаток гидрокрекинга вакуумного газойля при следующем соотношении компонентов, мас.%з

Головная фракция жидких парафинов 15-35

Остаток гидрокрекинга вакуумного газойля 65-85

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 235678 кл. Е 21 В 43/00, 1969, 2. Авторское свидетельство СССР

45 М 530946, кл. Е 21 В 43/00, 1975 (прототип) .