Копировальное устройство для изготовления цилиндрических печатных форм из жидких фотополимеризующихся композиций

 

<1>968780

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вурц м.кл. а 03Г7Ä0 (22) Заявлено 200380 (21) 2897146/28-12 с присоединением заявки ¹Ф (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 231082. Бюллетень ¹39 (33)УДК855 2 (088.8) Дата опубликования описания 23.10.82

AH Украинской CCP (71) Заявитель (54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ИЗ ЖИДКИХ

ФОТОПОЛИМЕРИЗУН)ЩИХСЯ КОМПОЗИЦИЙ

1 2

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано для изготовления цилиндрических печатных форм высокой, флексографской и типоофсетной печати иэ жидких фотополямеризующихся композиций.

Известно копировальное устройство для изготовления цилиндрических печатных форм из фотополимеров, содержащее два расположенных один в другом цилиндра, средства для крепления фотошаблона к одному из цилиндров для образования рабочей полости между внутренним цилиндром.и фотошаблоном

° и размещенные вокруг внешнего цилиндра осветители. В устройстве либо внешний цилиндр, либо оба цилиндра являются прозрачными для актиничного света. Цилиндрическая печатная форма образуется в результате облучения фоточувствительной композиции,находящейся в зазоре между цилиндрами (1).

Недостатком этого копировальноформующего пакета является использование в его конструкции цилиндров из прозрачного материала. Реальный выбор таких материалоВ ограничен силикатными .и ограническими стеклами. Цилиндры из силикатного стекла после отливки необходимо полировать и шлифовать и, вследствие хрупкости материала,они являются недолговечными. Изготовление цилиндров из органических стекол также сопряжено с рядом трудностей. Жесткость цилиндрического тела, требуемая для формирования печатного вала стандартных размеров, может быть достигнута при использовании, например, полиметилметакрилата толщиной не менее 4-5 мм, что снижает интенсивность светового потока, падающего на поверхность светочувстви- - тельной композиции. При использовании органического стекла сечение цилиндра в процессе эксплуатации приобретает элиптичность.Органические стекла на основе полиметилметакрилата приобре» тают во время изгиба и облучения

УФ-светом "серебро", что снижает их светопропускную способность.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей, производительности устройства и уменьшение непроизводительного расхода световой энергии источников света.

Данная цель достигается тем, что в -копировальном устройстве для изготовления цилиндрических печатных форм иэ жидких фотополимеризующихся композиций, содержащем два располо968780

Формула изобретения женных один в другом цилиндра,средства для крепления фотошаблона к одному из цилиндров для образования рабочей полости между внутренним цилинд ром и фотошаблоном и размещенные вокруг внешнего цилиндра осветители, внешний цилиндр установлен свободно в окружном направлении относительно внутреннего цилиндра и выполнен перфорированным и иэ непрозрачного для актиничного света материала,а средства крепления Фотошаблона смонтированы на внутреннем цилиндре.

На чертеже представлено предла-. гаемое устройство.

Копировальное устройство для изготовления цилиндрических печатных форм из.фотополимеризующейся композиции содержит два расположенных один в другом цилиндра 1 и 2, цилиндр 1 из которых имеет средства (не показаны ) для крепления фотошаблона 3, и размещенные вокруг цилиндра 2 осветители 4, причем цилиндр 2 установлен свободно в окружном направлении .относительно цилиндра 1.

Пилиндр ? выполнен перфорированным и из непрозрачного для актиничного света материала, например иэ стали, причем, как один иэ вариантов, перфорационные отверстия 5 могут быть расположены на цилиндре 2 в шахматном порядке и площадь их составляет приблизительно 90о от площади всей внешней поверхности цилиндра 2..Такая площадь отверстий

5 не оказывает влияния на скорость отверждения фотополимеризующейся кдмпозиции.

Отверстие 5 на цилиндре 2 может быть выполнено и в виде, например, щели, расположенной вдоль образующей цилиндра 2.

Пример 1. В зазор между укрепленным на цилиндре 1 фотошаблоном 3 с негативным изображением и внутренним цилиндром 1 заливали фотополимеризующуюся композицию 6.

Величина зазора 0,75 мм. Время заполнения 15 мин. Внешний цилиндр 2 был изготовлен из стали 45.

После окончания заполнения приводили во вращение внутренний цилиндр 1 и начинали экспонирование композиции через негатив люминесцентными лампа.ли 4 (ЛУФ-80-04 ).

Через 20 мин прекращали облучение композиции и вращение цилиндра. Копировально-формующий пакет, состоящий из цилиндров 1 и 2, разбирали, удаляли с поверхности печатной формы фотошаблон 3, промывали печатную форму ацетоном для удаления неотвердившейся композиции и сушили при

80-.90 С в течение 10 мин. Печатаю- щие элементы на полученной форме, имели твердость по Шору (шкала А)

74, предел прочности при разрыве

85 кг/см, разрешающую способность

180 лин/см, выделяющую способность

40 мкм. Затраты времени на весь процесс получения печатной формы сократились по сравнению с известным процессом на 30Ъ.

B процессе эксплуатации износ

: внешнего стального цилиндра не был

10 обнаружен. Так как площадь фигурных отверстий 5 внешнего цилиндра 2 составляла 90Ъ всей внешней поверхности цилиндра, 10Ъ непрозрачной площади цилиндра на скорость отверждения композиции влияния не оказывало. Зти скорости при использовании сплошного цилиндра из полиметилметакрилата были ниже на 20-25Ъ, что свидетельствует о более полном использовании энергии источника света в предлагаемом устройстве.

"I p и м е р 2. Заполнение копировально-формующего пакета производилось по примеру 1. После окончания

25 заполнения приводили во вращение внешний стальной цилиндр с отверстиями. Все последующие операции, как и свойства печатной формы, аналогичны приведенным в примере 1.

Использование предлагаемого изоб 0 ретения повышает производительность в среднем на ЗОЪ, упрощает сборку и разборку копировально-формующего пакета ввиду отсутствия стеклянных деталей, повышает надежность устройства

З для получения цилиндрических печатных Форм и снижает непроизводительный расход энергии источника света.

Копировальное устройство для изготовления цилиндрических печатных форм из жидких фотополимеризующихся композиций, содержащее два располо45 женных один в другом цилиндра, средства крепления фотошаблона к одному из цилиндров для образования рабочей полости между внутренними цилиндром и фотошаблоном и размещенные во-.

50 круг внешнего цилиндра осветители, о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью повышения его .эксплуатационных возможностей, производительности и уменьшения расхода световой

55 энергии, внешний цилиндр установлен свободно в окружном направлении относительно внутреннего цилиндра и выполнен перфорированным и иэ непрозрачного для актииичного света материала, а средства крепления фотошаблона смонтированы на внутреннем цилиндре.

Источнихи информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 9 47-16084, 65 Кл. 116А 421, 1972 (прототип ).

968780

Составитель В.Юсков

Техред М. Коштура Корректор С.Шекмар

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И.Николайчук

Заказ 8164/75 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5