Способ изготовления фотополимерных форм глубокой печати

 

9, йяиетема M E А

Союз Советских

Социалистииеских

Ресл отблик

ОП HCAH

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (»)673967 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.77 (21) 2446056/28-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл .

G 03 F 7/02

Государственный комитет сссР оо делам изоорвтвннй и открытий (53) УДК 771.535 (088.8) Опубликовано 15.07.79. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.79 (72) Авторы изобретения

В. С. Шур, А. Ф. Остапчук и С. И. Белицкая

Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ФОРМ

ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к фотомеханической репродукции печатных форм, точнее к области получения фотополимерных форм глубокой печати и может быть использовано в полиграфическом производстве.

Известны способы изготовления форм глубокой печати, включающие в себя копирование на светочувствительный слой пигментной бумаги негативного растра и тонового позитива, перевод откопированной пигментной бумаги на медный формный цилиндр, проявление пигментной копии и травление медной рубашки формного цилиндра раствором хлорного железа (одно-или многорастворное) (1).

Недостатками известных способов являются трудоемкость процесса, сложность оборудования, трудность нормализации процесса изготовления печатной формы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления фотополимерных форм глубокой печати, заключающийся в том, что фотографическое изображение формы глубокой печати копируют на слой фотополимеризующегося материала с ацетосукцинатом, триэтиленгликольдиметакрилатом, оксиэтили2 рованным гептиловым спиртом, фотоинициатором и амином в растворителе и проводят обработку (2).

Недостатком известных способов является необходимость применения для проявле ния токсичных органических растворителей и соответствующего оборудования.

С целью упрощения процесса по предлагаемому способу на слой фотополимеризуюшегося материала копируют совмещенное фотографическое изображение позитивного

1В растра и тонового негатива, а обработку проводят в термошкафу при 60 — 150 С в течение 5 — 120 мин; обработку проводят одновременно с копированием; обработку проводят после копирования.

На фиг. 1 показана схема для реализации описываемого способа; на фиг. 2 — зависимость глубины растровых пигментов на форме от продолжительности термообработки; на фиг. 3 — зависимость глубины раст2о ровых элементов на форме от оптической плотности модельнои полутоновой шкалы; на фиг. 4 — кривые градационного воспроизведения в глубокой печати при использовании данных фотополимерных форм.

673967

1S

Схема для реализации способа состоит из формного цилиндра 1, слоя фотополимеризуюшегося материала 2, позитивного растра 3, тонового негатива 4, прозрачной полимерной пленки 5, источника 6 актиничного излучения, углубленных элементов изображения 7 и растровых линий 8.

Способ осуществляется следующим образом.

Слой фотополимеризующегося материала наносят на формный цилиндр различными способами, например путем нанесения светочувствительного материала непосредственно на формный цилиндр или приклейкой на цилиндр заранее сформированной пленки фотополимеризующегося материала.

В качестве источников излучения применяются, например, щелевые источники света, даюшие узкий, нормально падаюгций поток света, параллельный образующей формного цилиндра.

Термообработку проводят при температуре большей, чем температура стеклования неотвержденного фотополимеризующегося слоя, но меньшей, чем температура его текучести, обычно при 60 — 150 С. Продолжительность термообработки в зависимости от типа фотополимеризующегося материала, температуры и толщины слоя колеблется от 5 до 120 мин.

Пример 1.

Готовят раствор фотополимеризующегося материала следующего состава,:

Ацетосукцинат целлюлозы 193,0

Триэтиленгликольдиметакрилат

Глицидилметакрилат %9,3

Оксиэтилированный гептиловый спирт 33,6 с1.-Хлорантрахинон 0,029

Раствор триэтиламина в ацетоне 6,0

Смесь ацетон — спирт (85:

:15) 1200.0 мл

Из раствора материала отливают пленку толщиной 0,4 мм на ленточной отливочной машине типа «Trommel». Отлитую пленку приклеивают к подложке (стальной лист) при помощи полиуретанового клея.

На полученную таким образом фотополимерную пластину копируют совмещенное изображение позитивного растра с линиатурой 70 лин/см и тонового негатива, содержащего модельную полутоновую шкалу плотностей. Плотный контакт между фотоформами и фотополимеризующимся слоем достигается применением прозрачной полимерной пленки, прижимаемой с помощью вакуума.

В качестве источника актиничного излучения используют люминесцентные лампы

ЛУФ вЂ” 80, снабженные решетчатым экраном.

Расстояние от источника излучения до фотополимерной пластины — 600 мм. Копируют фотографическое изображение в течение 3 ч, s

2О

2S

ЗВ

ЗХ

43

se затем проводят прогрев копии в термошкафу при 70 — 80 С в течение 60 мин.

Пример 2.

Модельный стальной цилиндр диаметром

130 мм устанавливают в центрах устройства для нанесения слоев материала на поверхность цилиндра. Устройство включает фильеру мажущего типа, с помощью которой происходит нанесение слоя материала, приготовленного по примеру 1, на цилиндр, при вращении последнего со скоростью 1/5 об/мин.

Толщина наносимого за один оборот слоя

40 — 50 мкм. Толщину высушенного фотополимеризующегося слоя доводят до 0,4мм, после чего на него копируют совмещенное изображение позитивного растра с линиатурой 70лин/см и тонового негатива, содержащего модельную полутоновую шкалу плотностей. Плотный контакт между фотоформами и фотополимеризующимся слоем достигается применением прозрачной полимерной пленки, прижимаемой с помощью вакуума.

Копирование осушествляется с помощью ртутно-кварцевой лампы ПРК вЂ” 7, снабженной параболическим отражателем и щелевой диафрагмой, параллельной образуюшей цилиндра. Копируют в течение 25 мин, после чего проводят прогрев в термошкафу при

90 — IOO С в течение 30 мин.

Пример 3.

Отлитую по примеру 1 пленку приклеивают к модельному цилиндру при помощи полиуретанового клея. Дальнейшие операции проводят согласно примеру 2.

Пример 4.

Получают фотополимерную пластину согласно примеру 1. На последнюю монтируют освещенное изображение позитивного растра и тонового негатива и устанавливают ее на расстоянии 600 мм от панели излучателей

ЛУФ вЂ” 80, как описано в примере 1. С помощью калориферов пластину нагревают до

110 — 120 С и копируют изображение в течение 20 мин, поддерживая вышеуказанную температуру.

Градационные характеристики форм, полученные по примерам 1 — 4, соответствуют изображенным на фиг. 3 и 4.

Использование способа упрощает технологический процесс изготовления печатных форм глубокой печати за счет уменьшения количества операций изготовления, ликвидирует операцию проявления формы растворителем и расширяет ассортимент фотополимеризующихся материалов за счет использования материалов, не проявляющихся в доступных растворителях.

Формула изобретения

1. Способ изготовления фотополимерных форм глубокой печати, заключаюшийся в том, что фотографическое изображение формы глубокой печати копируют на слой фо673967 ф

8

5 тополимеризующегося материала с ацетосукцинатом целлюлозы, триэтиленгликольдиметакрилатом, оксиэтилированным гептиловым спиртом, фотоинициатором и амином в растворителе и проводят обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в нем на слой фотополимеризующегося материала копируют совмещенное фотографическое изображение позитивного растра и тонового негатива, а обработку проводят в термошкафу при 60 — 150 С в течение 5 — 120 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку проводят одновременно с копированием.

3. Способ по п. I, отличающийся тем, что обработку проводят после копирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Синяков Н. И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм. М., 1974, с. 53.

2. Авторское свидетельство СССР № 540247, кл. G 03 С 1/68, 1976. е, Ф к

673967

h, пкн

25 о

2 К В

/,Ptlypt и О,2 О, П,К Ог га снег щ г.,г

h, нкп

Фиг. г

Составитель Л. Теплова

Редактор Л. Бибер Техред О. Луговая Корректор Н. Степ

Заказ 4070/42 Тираж 547 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4