Кровельный складной щит

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

849 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 24.11.80 (21) 3006697/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301082. Бюллетень ¹40

В 1/343

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

69 ° 033.1 (088.8) Дата опубликования описания 30.10. 82 (72) Автор изобретения

С.П.Голиков

I

I (71) Заявитель (Б4) КРОВКЛЬНЫй СКЛЛДНОЛ Щит

Изобретение относится к строительству, а именно к устройству кровель со сплошным стальным настилом, применяемым в цехах с избыточными тепловыделениями или на отдельных участках таких цехов.

Известны кровельные стальные щиты, выполненные из листов, подкрепленных металлическим каркасом (11.

Недостатком указанного решения является то, что щиты укладываются на несущие конструкции поштучно и это требует последующего их соединения нащельниками с приваркой на месте в продольном направлении здания.

Протяженность таких продольных швов на здание исчисляется километрами, что отнимает много ресурсов, требует времени, и в целом нецелесообразно.

Наиболее близким к предлагаемому является кровельный складной щит, складывающийся в гармошку, включаю À неразрезяой лист и каркасы из парных прогонов, соединенные поперечными ребрами C2).

Недостатком известного устройства является то, что складной кровельный щит не имеет никаких устройств для ограничения кривизны гиба листа при складывании щита в положение гармошки. Из-за этого в местах гиба лист сгибается по недопустимо малому радиусу, что вызывает необратимые пластические деФормации, кроме того, оно не имеет никаких устройств для полного распределения, гнутых участков щита при укладке его на конструкцию . покрытия.

Бель изобретения — снижение материалоемкости и трудбемкости изготовления °

Поставленная цель достигается тем, что кровельный складной щит, складываемый в гармошку, включающий неразрезной лист и каркасы из парных прогонов, соединенных поперечными ребрами, на торцах каркасов снабжен упорами, непосредственно взаимодействующими между собой и расположенными с внутренней стороны листа сложенного щита, чередующимися с упорами, взаимодействующими через промежуточный элемент и расположенными с внешней стороны листа сложенного щита.

Кроме того, для снижения трудоемкости монтажа и достижения требуемого распрямления листа на участках гиба с внешним его расположением промежуточный элемент выполнен в виде

ЗО скользящей распорки, имеющей оваль969849

20 ные отверстия для крепления к несущей конструкции кровли.

На фиг. 1 изображен кровельный складной щит, сложенный в пакет гармошкой и помеценный в KQHteAHBp на фиг. 2 — схема изготовления складного щита (раскладка настила и каркасов); на фиг. 3 — складывание кровельного щита в пакет, 1-я операция, на фиг. 4 — то ><е, окончательная (2-я) операция; на фиг. 5 - .бдноэтапная раскладка пакета щита в кровле, на фиг. б — многоэтапная раскладка пакета, 1-я операция; на фиг. 7 то же, 2-я операция; на фиг. 8 — то же, 3-я операция; на фиг. 9 — то же, окончательная (4-я) операция; на фиг. 10 — узел Т на фиг. 9, разворот щита иэ пакета с закреплением его на верхнем поясе фермы (узел с внутренним перегибом настила); на фиг. 11 — узел и на фиг. 9, в сложенном в пакет положении (узел с внешним перегибом настила); на фиг. 12 — то же, в распрямленном положении с закреплением щита на верхнем поясе фермы с натяжением листа настила; на фиг. 13 — сечение

A-A на фиг. 12, установка распорок для натяжения листа настила в узле и и закрепление каркасов щита.

Кровельный складной щит состоит иэ настила — листа 1 и каркасов 2, прикрепляемых сваркой к общему листу настила.

Ц ит при изготовлении складывают гармошкой в пакет с установкой прокладок 3 и заключают в контейнер 4..

Каркасы приваривают к листу настила заводскими швами 5, приваривают к верхнему поясу ферм монтажными швами б, каркасы имеют взаимно расположенные упоры 7 с соединительными болтами 8 для узлов I с близким расположением прогонов каркасов и упоры 9 для узлов Й с расширенным расположением прогонов смежных каркасов. На верхних поясах стропильных ферм 10 (предпочтительно из широкополочных двутавров) в узлах с расширенным опиранием каркасов (в узлах и ) установлены распорки 11 со скошенными торцами 12, закрепленные болтами 13 с овальными отверстиями 14. . Изготовление складного щита (фиг.2) начинается с укладки .на плоском основании укрупненного настила

1 в виде листа шириной 12 м и длиной по величине ската, т.е. 12, 15 или 18 м (размеры номинальные). Настил изготавливают способом рулонирования с наиболее рациональным раскроем составляющих листов и способов их сварки. После укладки настила на нем йройзводят нанесение установочных рисок как для установки каркасов, так и для установки щита на конструкциях кровли. Далее устанавивают каркасы 2, причем размеры а

1 и Ь строго выверяют: размеры а — путем соединения упоров 7 болтами 8, а размеры Ь вЂ” путем применения шаблонов. После приварки каркасов швами 5 к листу настила болты 8 и шаблоны убирают.

Далее производят складывание готового цита в пакет гармошкой (на фиг. 3 и 4 стрелками показано направление подъема и сдвига звеньев щита от концов к середине). При складывании лист настила изгибают по требуемому минимальному радиусу кривизны, т.е. 25 мм, толщина листа 25 4

100 мм, для чего применяют соответствующие круглые оправки для узла 1, а в узлах П упоры 9 имеют скругления такого же радиуса. Расстояние, соответствующее радиусам гиба листов, фиксируют постановкой прокладок 3.

Пакет заключают в контейнер 4, с помощью которого цит каитуют, транспортируют и устанавливают непосредственно на стропильные фермы. Установка пакета производится на крайних панелях стропильных ферм. Нижний каркас пакета рихтуют по установочным рискам и закрепляют на фермах (фиг.5 и б). Если монтажный кран обладает достаточной высотой подъема, пакет стропится за верхний каркас и растягивается вверх, раскладывается по поясам стропильных ферм по всей длине ската кровли. Если же высота подъема ограничена, то раскладку пакета производят поэтапно (фиг.б-9).

После раскладки пакета щита на стропильных фермах производят последовательное закрепление всех каркасов сварными швами б на верхних поясах

4О стропильных ферм 10 (фиг.9).

Для устранения слабины (прогиба) листа 1 на участках между каркасами

2, появляющейся при раскладке щита (в пределах участков а и Ь на фиг.2), 45 предназначены: для узлов Т (фиг..10) упоры 7 при закреплении левого каркаса на стропильной ферме и при опускании правого каркаса (одного или нескольких)

50 входят во взаимное плотное соприкосновение, лист 1 над ними растягивают и слабина (провисание) этой части листа устраняется,так как листу здесь сообцается предварительное растягива>5 ющее напряжение (возникающие усилия показаны стрелками на фиг.10); масса укладываемого каркаса (минимально

2-3 т) достаточна для развития необходимых растягивающих усилий, которые могут быть увеличены, если каркас дополнительно притягивать к поясам ферм; для узлов (t (фиг.11-13), в которых невозможно применение предыдуцего устройства из-за увеличенного

65 расстояния Ь между каркасами 2 и их

969849

<риа1

Фиг. 3 упорами 9, на верхнем поясе стропильной фермы 10 устанавливают распорки

11 из уголка со скошенными торцами

12, закрепленные болтами 13 в овальных отверстиях 14. Длина распорки

11 по ее основанию должна быть не менее размера .(Ь - 2 r) (фиг.12), и поэтому распорка 11, упираясь в упоры 9, вызывает распорное действие и создает предварительное напряжение листа 1 на свободном участке над этой распоркой. Распорка 11, благодаря скосам своих торцов 12 и продольной подвижности на болтах 13 в овальных отверстиях 14, обладает

:способностью самоустановки при опускании щита с фиксацией расстояния между прогонами каркасов 2, т.е. самонапряжения листа 1 (усилия показаны стрелками на фиг.12).

При использовании изобретения снижается трудоемкость изготовления и материалоемкость конструкции.

Формула изобретения

1. Кровельный складной щит, складываемый в гармошку, включающий неразрезной лист и- каркасы иэ парных прогонов, соединенных поперечными ребрами, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и трудоемкости изготовле.5 ния, щит на торцах каркасов снабжен упорами, непосредственно взаимодействующими между собой и расположенными с внутренней стороны листа сложенного щита, чередующимися с упорами, 10 взаимодействующими через промежуточный элемент и расположенными с внешней стороны листа сложенного щита.

2. Щнт по п.1, отличаюшийся тем, что, с целью снижения

)5 трудоемкости монтажа и достижения требуемого распрямления листа на участках гиба с внешним его расположением, промежуточный элемент выполнен в виде скользящей распорки, имеющей овальные отверстия для креп-. ления к несущей конструкции кровли.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

gg 0718574,,кл. Е 04 С 2/34, 1978.

2. Патент США 9 3535834, кл. Е 04 В 1/32, опублик. 1970.

9б9849

У

/ г

Составитель E.×èðêîâà

Техред E.Õàðèòoí÷èê Корректор A.ÔâÐeHÈ

Редактор С.Крупенина

Заказ 8335/34 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЙ "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4