Сегментный режущий аппарат

 

Союз Советских .

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц971152 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 310781 (21) 3325667/30-15 (1)М Кп 3

A 46/04 с присоединением заявки ¹â€” государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

A 01 С 3/04 (23) Приоритет

Опубликовано 07.1182. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 07.1182 (531УДК 631.358:

:633.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. Г . шхвацаб ая и Г. И. Мосашвили

Грузинский ордена трудового красного, наменнi"q .сельскохозяйственный институт,.

4 (.АИ4,„ ...,. ; (11) Заявитель (54) СЕГМЕНТНЫЙ РЕЖУЩИЙ AIIIIAPAT

Изобретение относится к области механизации сельского хозяйства, преимущественно к конструкциям режущих аппаратов для боковой подрезки шпалер чайных кустов. .Известен сегментный режущий аппарат для боковой подрезки шпалер чайных кустов, содержащий режущий орган с подвижными и неподвижными ножами на одном брусе (13.

Процесс срезания чайных ветвей складывается из двух моментов: подвода их сегментами ножа к противорежущей пластине и срезания ветвей, защемленных между лезвием и режущей кромкой противорежущей пластины.

Недостатками аппарата являются некачественный срез, большие энергозатраты, большие инерционные силы и повышенная металлоемкость. Причи.ной недостатков. является то, что режущий орган сегментного типа имеет одинаковое режущее устройство ножей, рассчитанных для определенных, конкретных показателей (в основном на средние диаметры и количества срезаемых ветвей), тоГда как боковая поверхность ветвей чайных кустов в плоскости подреэки различна на разной высоте: в нижней части она харак-. теризуется толстостебельными грубымиветвями (14-25 мм) при меньшем числе их попадания в единицу площади, в верхней части, наоборот, тонкостебельными нежными ветвями (1,2

4 мм).при большем числе их в единицу площади.

B промежуточной же части боковая

1() поверхность является средней между нижней и верхней по толщине и числу веток на единицу площади. Поэтому технологический процесс среза здесь производится некачественно. Срезание самых толстых грубых стеблей вызывает забивание аппарата. Если же аппарат не забивается, то процесс среза одного стебля производится эа несколько ходов ножа. Срезание же верхних тонкомерных и нежных стеблей в силу большого шага и недостаточнorо эащемления между сегментами ножа, сопровождается тем, что некоторая часть их (стеблей) проскакивает между ножами и остается несрезанной, Кроме того, имеет место недиференцированный расход энергии из-эа больших размеров и металлоемкости ножей, вызываюв;ий излишнюю трату ее.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является cer9711 52 ментный режущий аппарат, содержащий контрнож и подвижный но>к с режущими элементами, который выполнен по крайней мере из двух секций, каждая из которых соединена посредством тяг с двуплечим коромыслом, установленным 5 между подвижными секциями но>ха, причем одна из них связана с кривошипно-шатунным механизмом привода (23.

Недостатками известного аппарата являются также некачественный cpe (p боковых побегов шпалер чайных кустов, большие инерционные силы и повышенная металлоемкость.

Цель изобретения — повышение качества боковой подрезки шпалер чайных кустов, уменьшение энергозатрат и металлоеглкости.

Это достигается тем, что .режущие элементы каждой секции подвижного ножа установлены с разным шагом, ко- 2О торый меньше у вышерасположенной секции, при этом длины плеч коромысел, связанных соотвествующими секциями ножа, пропорциональны шагу режущих элементов этих секций, а контрнож также выполнен секционным, причем вышерасположенные секции ножа и контрножа смещены .относительно нижерасположенных соответствующих секций в направлении, противоположном перемещению режущего аппарата.

На фиг. 1 изображена общая кине,матическая схема предлагаемого сегментного режущего аппарата; на фиг. 2 — плоскость боковой поверхности кустов после подрсзки. 3S

Сегментный режущий аппарат содержит ступенчатый брус 1, на котором закреплены секции 2, 3 и 4 контрно>ха и размещенные в салазках секции 5, б и 7 подвижного ножа с не- 4Q изменными размерами шага между режущими элементами и конфигурации ножей, соответствующими изменению толщины и количеству срезаемых стеблей по высоте. Секции 5, 6 и 7 подвиж- 45 ного ножа соединены между собой посредством тяг с двуплечими коромыслами 8 и 9, у которых плечо коромысла уменьшается снизу вверх Р < Р„ и Р < Р, что дает воэможность установления в секциях оптимальных размеров шага. По экспериментальным данным установлено, что S 1= 90 мм, S = 60 мм, S = 30 мм, т.е. S> < S>C

Нижерасположенная секция 5 подвижного ножа соединена с кривошипно- 60 шатунным механизмом привода 10, который посредством предохранительной муфты 11 связан с источником энергии, Вышераспложенные секции б и 7 ножа и секции 3 и 1 контрножа смещены относительно нижерасположенных соответствующих секций 5 и 4 в направлении, противоположном перемещению режущего аппарата.

I< нижней части аппарата прикреплен стеблеподъемник 12. Опорные точки коромысел 8 и 9 совпадают на брусе с обозначениями 0 и 0>.

Сегментный ре>хущий аппарат работает следующим образом.

Режущие элементы нижней секции 5 получают возвратно-поступательное движение через кривошипно-шатунный механизм привода 10 от источника энергии посредством предохранительной муфты 11. Возвратно-поступательное движение от нижней секции 5 передается сначала средней секции б, а затем — верхней секции 7 посредством тяг с двуплечими коромыслами 8 и 9. При этом режущие элементы секции б и смежных секций 5 и 7 движутся в противополо>хных направлениях, что спо-обствует уменьшению сил инерции. Перемещение опорной точки качения коромысла на брусе дает возможность менять величину хода ножа при— водной секции.

Самоходные машины для боковой подрезки шпалер чайных кустов, оборудованные предлагаемыми сегментными режущими аппаратами, дают возможность улучшить качество среза, увеличить рабочие скорости за счет качественного среза, довести до минимума простои, вызываемые устранением непредвиденных нарушений технологического процесса, и вместе с тем увеличить коэффициент использования рабочего времени смены.

Формула изобретения

Сегментный режущий аппарат, содержащий контрнож и подвижный нож с режущими. элементами, который выполнен по крайней мере из двух секций, ка>хдая из которых соединена посредством тяг с двуплечим коромыслом, установленным между подвижными секциями ножа, причем одна из них связана с кривошипно-шатунным механизмом привода, отличающийся тем, чтo с целью повышения качества боковой подрезки шпалер чайных кустов, уменьшения энергозатрат и металлоемкости, режущие элементы каждой секции подвижного кожа установлены с разным шагом, который меньше у вышерасположенной секции, при этом длины плеч коромысел, связанных-с соответствующими секциями ножа, пропорциональны шагу режущих элементов этих секций, а контрнож также выполнен секционным, причем вышерасполо>хенные секции ножа и контрножа смещены относительно ниже9711 52

Составитель А. Яковлев

Редактор О.Юркова ТехредЖ.Кастелевич Корректор В.Прохненко

Заказ 8753/2 Тираж 699 Годписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 расположенных соответствующих секций в направлении, противоположном пере. мещению режущего аппарата. .сточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 662042, кл. A 01 D 46/09, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2927035/3 0-15, кл. А 01 D 46/04, 1980.