Фильтрующий элемент

 

н,971434

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06.81 (21) 3298552/23 — 26 (51) М. Кд.

В 01 О 39/16 с присоединением заявки.¹

9куаврстаанаый квинтет

СССР (23) Приоритет пв делан изобретений и аткрыткя

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 07,11.82 (53) УДК 66.067.12 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. М. Городилов и В. А. Мороз (71) Заявитель г (54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к технологии химического производства и может быть использовано . для предварительной очистки воды, высокоагрессивных жидкостей и газов от часпщ размером 5 мкм и бопее.

Известен фильтрующий элемент, представляющий собой бескаркасный цилиндр, образованный самосвязанной структурой беспорядочно расположенного синтетического волокнистого материала, плотность которого переменна и .Уменьшается от центра к периферии (11

Недостаток известного элемента заключается в сложности процесса его изготовления.

Кроме того, известное устройство не обеспечивает высокого качества очистки ввиду нестабильности параметров фильтраций, так как из — за трудности в поддержании вышеуказанных параметров не обеспечивается воспроизведение плотности укладки волокна.

Наиболее близким по технической сущности является фильтрующий. элемент, состоящий из трубчатого перфорированного стержня, на который намотана ровница, образующая ромбовидные ячейки и закрывающая отверстия в стержне (2) .

Недостаток изьестного фильтрующего элемента заключается в том, что диапазон его применения ограничен, так как материал. фильтра к действию агрессивной среды нестоек, а йостоянная плотность намотки не позволяет фильтровать жидкость с загрязняющими частицами различных размеров. Кроме того, известный элемент не обеспечивает высокого качества очистки, так . как в связи с низкой механической прочностью волокон отдельные из ннх могут попадать в фильтрат, а связующие компоненты при работе фильтра вымываются и загрязняют очнщаемую жидкость. !

Цель изобретения — расширение диапазона ь фильтруемыХ жидкостей и газов и повышение качества фильтрации.

Указанная цель достигаетея тем, что в фпльт20, ;рующем элементе, содержащем перфорированныи жесткий стержень с послойно намотанной нитью, образующей сквозные ромбовидные ячсйки, нить выполнена гофрированной нз полипропилена

3 971434 и уложена с. переменной плотностью, уменьшаю» щейся к периферии.

В предложенной конструкции фильтрующего элемента полипропиленовая гофрированная нить, состоящая из монолитей с высокой механической прочностью, позволяет исключить попадание в фильтрат отдельных волоконец. Объемная структура текстурированной полипропиленовой жгутовой нити позволяет в начальной стадии намотки увеличить скорость укладки нити при 10 максимальном ее натяжении. 3а счет этого уменьшаются межволоконные пространства, создается наибольшая плотность фильтрующей перегородки, а это ведет к задержанию мелких частиц (порядка 5 мкм). При дальнейшей уклад 5 ке жгутовои нити снижается скорость укладки, уменьшается натяжение нити. В результате увеличивается ее обьемность, что позволяет задерживать более крупные частицы. Это обеспечивает расширение диапазона фияьтруемых жидкостей и газов и повышает качество фильтрации.

На фиг, 1 изображен общий вид фильтрующего элемента с частичным размером; на .фиг. 2, 3 и 4 — графики изменения плотности фильтрующего элемента от центра к периферии. 25

Фильтрующий элемент содержит жесткий перфорированнй стержень 1 из полипропилена или полиэтилена, на который намотана полипропиленовая текстурирования жгутовая нить 2 так, что образуются ромбовидные сквозные ячейки. Шаг укладки. колеблется от 1,0 до 6 мм в зависимости от размеров задерживаемых частиц и линейной плотности жгутовой нити.

Работа фильтрующего элемента происходит следующим образом.

Очищаемую от загрязняющих частиц жидкость подают через элемент в его периферии к центру, т. е. от укладки с меньшей плотностью к укладке с большей плотностью.

Например, плотность материала увеличивается до 0,697 г/см в точке, составляющей 3/4 пути, з — 40 проходящего задерживаемыми частицами через фильтрующую перегородку (фиг. 2). Наиболее мелкие частицы захватываются в этой области.

Селективный захват частиц в фильтрующей перегородке позволяет увеличить производитель45 !

4 ность фильтрующего элемента и срок его службы.

Кроме того, фильтрующий элемент обеспечивает увеличение грязезадержащей способности за счет снижения плотности намотки на участках фильтрующей перегородки с большей плотностью намотки (см. фиг. 3, 4). Участки с меньшими плотностями намотки (провала) являются грязенакопителями, позволяют производить очистку жидкостей (в том числе агрессивных) и газов от частиц размером 5 мкм и выше, повысить за счет этого качество фильтрации, упростить технологический процесс производства. Селективный захват увеличивает производительность фильтрующего элемента при сохранении его геометрических размеров, предотвращает закупоривание с поверхности и увеличивает срок службы за счет отмывки противотоком и регенерацией в различных агрессивных средах в зависимости от фильтрующей жидкости, за счет высокой химической стойкости материалов, из которых он изготовлен. Фильтрующий элемент не требует предварительной отмывки и не ННосНТ загрязнений, так как в нем не применяются связывающие компаунды, а элементарные волокна имеют высокую механическую прочность.

Формула изобретения

Фильтрующий элемент, содержащий перфо.

-рированный жесткий стержень с послойно намотанной нитью, образующей сквозные ромбовидные ячейки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона фильтруемых жидкостей и газов и повышения качества фильтрации, нит выполнена гофрированной из полипропилена и уложена с переменной плотностью, уменьшающейся к периферии фильтрующего элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3801400, кл. В 01 0 13/00, 1970.

2. Патент США У 3834547, кл. В 01 0 27/00, 1974.

97!434

Jg 0

Фиг. Ф

Корректор Ю. Макаренко

Редактор О. Филиппова

Тираж 734

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 8788/16

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

07

01

ДХ

0У

Щ

У

0,1

07

0,á

0,Ф

0,3

Р2

Составитель Л. Бузмакова

Техред М.Надь