Центробежный эжекционный аппарат для абсорбции газов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 971443 (81) Дополнительное к авт. свил-ву Р 582817 (22)Заявлено 29.05.81 . (21) 3298247/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (28) Приоритет (5! )М. Кл.

В 01 0 53/18

Гооударотаанный комитат

СССР но делам изобретений н. открытий

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 07.11.82 (53) УДК 66.071. .7 (088.8) (тФ.г,(.т11(1..тЦ 1 () 1. 1, 1 1 1„,.

А. H. Селин, В; П. Ким, А. А. Соколов, H. В. Бохановт и Г. И. Менделева 1?

4 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЗЖЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ АБСОРБЦИИ

ГАЗОВ

1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ-жидкость, таких, как абсорбция, десорбция.

Известен эжекционный аппарат для абсорбции газов по авт. св. Х4 582817 11).

Недостаток аппарата — низкая эффективность взаимодействия фаз вследствие малого времени их контакта.

Цель изобретения — повышение эффектив10 ности масообмена за счет рециркуляции газа.

Поставленная цель достигается тем, что в эжекционном аппарате по авт. св. Р 582817 тарелка выполнена с отверстием в центральной части ее и снабжена опрокинутым усеченным кожухом, прикрепленными большим основанием к кромке отверстия.

На чертеже показан продольный разрез центробежного эжекционного аппарата для абсорбции газов.

Корпус 1 аппарата имеет крышку 2, к которой прикреплена приемная камера 3. Соосно корпусу 1 и приемной камере 3 устаповлек вращающийся распылитель 4, установленный в подшипниках 5. Под распылителем становлена неподвижная тарелка б, в центральной части которой выполнено отверстие

7, снабженное опрокинутым усеченным конусом 8 с углом конусности 30-60, прикрепленным большим основанием к кромке отверстия.

Узел подшипников 5 имеет ребра жесткости 9 и фланец 10. На ребрах жесткости крепится распределительное кольцо 11. Приемная камера 3 разделена на две части перегородкой, состоящей из опрокинутого конуса 12 и прикрепленного к нему в верхней части кольца 13. Между кольцом и узлом подшипников 5 образуются щели 14, отделенные друг от друга, ребрами жесткости 9. Неподвижную тарелку 6 подвешивают с помощью шпилек 15 к крышке 2 аппарата. Приемная камера 3 имеет патрубок 16 для подсоса воздуха и патрубок 17 для подачи жидкости. На крышке имеются патрубки 18 и 19 для вывода газа. Дно 20 аппарата имеет патрубок 21 для слива жидкости.

971443

ВНИИПИ Заказ 8788/16 Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Аппарат работает следующим образом.

Подлежащая обработке жидкость через патрубок 17 самотеком поступает в приемную камеру 3, где она распределяется по кольцу Il и через щели 14 стекает на

S вращающийся распылитель 4. На распылителе жидкость подвергается действию центробежной силы и распыляется.. Факел диспергированной жидкости перемещается с высокой скоростью в кольцеообразной камере сме- 10 щения между крышкой 2 аппарата и неподвижной тарелкой 6. При этом происходит эжекция газа, который поступает в камеру смешения сверху через патрубок 16 в нижнюю часть приемной камеры и снизу через отвер- tS стие 7 и конус 8. Газожидкостной поток ударяется о цилиндрическую стенку корпуса j аппарата, после чего одна часть газовоздушной смеси удаляется из аппарата через патрубки 18 и 19, а другая повторно заса- эо сывается через опрокинутый усеченный конус 8 в камеру смешения вследствие повышенного давления у стенки корпуса аппарата и пониженного давления в области конуса. Жидкость выводится иэ аппарата через 25 патрубок 21.

Установлено, что оптимальными параметрами, позволяющими зжектировать максимальный объем газа, являются: отношение наружного диаметра неподвижной тарелки 6 к диаметру аппарата — 0,70 — 0,85, отношение

4 диаметра отверстия 7 тарелки 6 к диаметру распылителя — 0,8 — 1,1.

При использовании изобретения достигается дополнительный подсос газа в камеру смешения снизу через усеченный конус 8, в результате чего коэффициент эжекции (отношение объема воздуха к объему жидкости) увеличивается в 1,6 — 1,8 раза. В результате дополнительногЬ подсоса и более равномерного распределения газа эффективность массообмена повышается на 25 — 40%, а вследствие частичной рециркуляции газа увеличивается время взаимодействия фаз.

Формула изобретения

Центробежный эжекционный аппарат для абсорбции газов по авт. св. Х 582817, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена за счет рециркуляции газа, неподвижная тарелка выполнена с отверстием в центральной части ее и снабжена опрокинутым усеченным конусом прикрепленным большим основанием к кромке отверстия, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I . Авторское свидетельство СССР М 582817, кл. В 01 0 53/18, 1977.