Способ получения полого слитка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческих республик

< «971561 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03.12.80(2! ) 3211098I22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 07.11.82 (51)М. Кл.

В 221 7/00

3Ъоударотееннь«й комитет

СССР но делам нэабретеннй н открытий (53) УДК 621.746. .58 (088.8) . (72) Авторы изобретения

P. С. Клебанов, В. Д. Нестеренко и В. Г. Кс

«!

-"- е." н ., i

/ X9,.„„, ",,; /

I (7!) Заявитель

« (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА

Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано для производства полых слитков с последующей их ковкой на радиально-ковочной машине.

Известен способ получения слитков, включающий продувку залитого в изложницу металла окислительными, восстановительными или нейтральными газами (1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ центробежной отливки полых заготовок, включающий заливку металла в изложницу, его вакуумирование, продувку инертным газом, и удаление жидкого остатка после кристаллизации металла на 0,50,8 от общей толщины полой заготовн ки 323 .

Известный способ позволяет получить литую полую заготовку из металла с пониженным содержанием металлических включений и газов.

Недостатком этого способа является пониженный коэффициент использования металла при производстве полых заготовок за счет высверливания или другой механической обработки грубой внутренней поверхности заготовки.

Цель изобретения — улучшение качества внутренней поверхности слитка.

Цель достигается тем, что в способе, о включающем заливку металла в изложницу

t продувку его снизу инертным газом и удаление. жидкой сердцевины после кристаллизации металла на 0,5-0,8 общей толщины полого слитка, после окончания npot5 дувки и перед удалением его из жидкой сердцевины металл продувают кислородом.

Продувка металла аргоном после его заливки и последующей кристаллизации

2о вплоть до получения необходимой толщины стенки обеспечивает получение плотной структуры металла. Последующая продувка металла кислородом позволит

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции ¹ 1502886, кл. В 22 П, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 417231, кл. В 223 13/02, 1973.

3 97156 повысить температуру жидкой сердцевины слитка эа счет тепла экзотермической реакции примерно до 1550-1600 С. Повышение температуры металла приводит к расплавлению неровностей внутренней поверхности закристаллизовавшейся части слитка, что улучшает качество поверхности, которая сохранится после удаления жидкой сердцевины.

Пример осуществления способа. ю

Для получения полого слитка по предлагаемому способу в изложницу для отливки слитка массой 4,0т с установленной в ее нижней части пористой пробкой для продувки металла аргоном и кислоро- 15 дом и шиберным устройством для последующего удаления жидкой сердцевины заливают сталь марки 38ХНЗМФА с температу- рой 1580оС, после заливки металл начинают продувать аргоном с расходом ур

0,1 м /мин при давлении 1,3 атм. При

Ъ продувке металла аргоном из стали удаляются неметаллические включения и га1зы, а также создаются условия для кристаллизации слитка только со стороны сто-2s нок изложницы за счет его барботажа продуваемым газом, Через 50 мин после начала кристаллизации, когда толщина стенок заготовки достигает 250 мм, подачу аргона прекращают и металл начи- щ нают продувать кислородом с расходом

0,2 м /мин. В период продувки металла кислородом в сердцевине слитка марганец, углерод, кремний и другие окис- ляющие примеси окисляются и за счет тепла экзотермических реакций температура расплава достигает по крайней мере температуры заливки - 1580 C.

Повышенные температура и барботаж металла создают условия для получения равной вйутренней поверхности слитка.

Через 7 мин продувку металла кислородом прекрашают и жидкую сердцевину металла через шиберный затвор удаляют из слитков в сливную емкость.

1 4

После охлаждения слиток раздевают и отправляют на термообработку.

Положительный эффект от использования предлагаемого способа заключается в получении .качественной внутренней поверхности слитка, что позволяет повысить коэффициент использования металла при производстве полых заготовок без дополнительной механической обработки. Так, например, использование предлагаемого способа при производстве полых слитков из стали 38ХНЗМФА при отливке четырехтонных слитков обеспечивает экономию металла за счет улучшения внутренней поверхности слитка в среднем на 5%. При этом высвобождается операция по калибровке (высверливанию) заготовки перед ковкой. При себе стоимости 1 т стали марки 38ХНЗМФА

250 руб. экономический эффект от использования предлагаемого способа составит

250 "0,05 = 12,5 руб/т.

Формула изобретения

Способ получения полого слитка, включающий заливку металла в изложницу, продувку его снизу инергным газом, и удаление жидкой сердцевины после кристаллизации металла на 0,5-0,8 общей толшины полого слитка, о т л и ч а ющ и й. с я тем, что, с целью улучшения качества внутренней поверхности слитка, после окончания продувки и перед удалением его жидкой сердцевины металл продувают кислородом.

Составитель Т. Королева

Редактор Н. Багирова Техред М. Коштура Корректор M. ШаРоши

Заказ 8810/22 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения полого слитка Способ получения полого слитка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх