Устройство для резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф (6!) Допблнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.81 (2!) 3279996/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Г!риоритет

Опубликовано 0711.82. Бюллетень 8941

Дата опубликования описания 07.11.82

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В.Б.Белага, В.И.Брюзгин и В.А.Суровцев „

Специальное конструкторско-технологическое бюро станкостроения Научно-производственного объединения

"Технолог" (7!) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано в трубоотреэных устройствах.

Известно устройство для резки труб, на станине которого размещены узел отрезки с вращающимся полым шпинделем, роликовая опора и механизм зажима заготовки, а также каретка, установленная с .возможностью возвратно-поступательного перемещения, с узлом ее фиксации (1) .

Недостатки этого устройства заключаются в том, что каретка и вращающийся шпиндель находятся под воздействием веса отрезаемой трубчатой заготовки, в связи с чем детали их быстро изнашиваются и выходят из строя, при этом от вращающейся массы трубы на устройство действуют значительные вибрации, также снижающие надежность и ухудшающие условия его работы.

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий работы.

Для достижения цели в предлагаемом каретка снабжена сйловым цилиндром, а механизм зажима заготовки выполнен в виде размещенного в шпинделе захвата, закрепленного на каретке и несущего разжимные кулачки, установленные с возможностью контакта со штоком закрепленного на каретке силового цилиндра посредством раэжимающего элемента и тяги, прн этом узел отрезки размещен между кареткой и механизмом зажима заготовки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, разрез.

Устройство содержит станину 1, установленную на ее направляющих каретку 2, роликовую опору 3, самоцентрирующие тиски 4, отрезную головку 5 с полым шпинделем б, кинематически связанным с приводом 7 и несущим режущий инструмент 8, закрепленную на станине между кареткой и тисками, захват и узел фиксации каретки. Каретка 2 соединена со штоком цилиндра 9 привода ее перемещения, закрепленного на станине 1, и несет кронштейн 10, с которым жестко связан цилиндр 11 ° Захват установлен в полости шпинделя б на направляющей опоре 12 скольжения и со25 стоит иэ цилиндрического корпуса 13, в радиальные отверстия которого . вставлены кулачки 14, взаимодействующие с наклонно расположенными направляющими разжимающего элемента 15..

30 Корпус 13 захвата жестко связан с

971594 кронштейном 10 посредством трубы 16, проходящей сквозь полый шпиндель 6, а его разжимающий. элемент 15 тягой

17, пропущенной через эту трубу, соединен со штоком силового цилиндра 11. Узел фиксации каретки выпол- 5 ен из вертикально установленного в станине 1 цилиндра 18 и закрепленного на его штоке регулируемого упора 19.

Устройство работает следующим об- 10 разом.

Труба-заготовка 20 укладывается на роликовую опору 3. После этого включается цилиндр 9 и под его действием каретка 2 перемещается по направлякщим станины 1 вправо совместно с закрепленной к кронштейну

10 трубой 16. Перемещаясь внутри шпинделя 6 по направляющей опоре 12 скольжения, труба 16 выдвигается из него и вводит захват во внутреннюю полость трубы-заготовки. В момент остановки каретки 2 в крайнем правом положении включается закрепленный на ее кронштейне 10 силовой цилиндр

11, шток которого перемещает тягу

17 влево, при этом разжимающий элемент 15 втягивается s полость корпуса 13 захвата и раздвигает кулачки

14 до их сцепления с внутренней поверхностью трубы-заготовки.

ЗЦ

Переключением цилиндра 9 на обратный ход каретка 2 с захваченной трубой-заготовкой 20 перемещается влево и, встречая на своем пути выдвинутый цилиндром 18 регулируемый Зз упор 19, останавливается„

Торец трубы-заготовки,, установив. шись с некоторым зазором от торца шпинделя 6, зажимается самоцентрирующими тисками 4. Затем включается 40 привод 7 отрезной головки 5, вращение которого через кинематическую связь передается полому шпинделю 6 с режущим инструментом 8„ осуществляющим отрезку от трубы-заготовки 45 участка заданного размера.

По окончании отрезки привод 7 отключается, а силовой цилиндр 11 включается и перемещает тягу 17 по внутренней ..поверхности трубы 16 впра-, во совместно с раэжимающим элементом.

15, при этом кулачки, расположенные в радиальных отверстиях корпуса 13 захвата, сводятся в направлении к

его центральной оси и освобождают отрезанный участок. Далее регулируемый упор 19 цилиндром 18 опускается, и каретка 2 цилиндром 9 перемещается в крайнее левое положение, выводя захват из полости отрезанного участка и сбрасывая его в тару. Самоцентрирующие тиски 4 зажимают оставшуюся часть трубы-заготовки, и процесс повторяется аналогично описанному.

Таким ббразом, данная конструкция позволит исключить влияние веса отрезаемой трубы-заготовки на узлы и детали устройства, а следовательно, значительно повысить надежность его работы и жесткость системы СПИД.

Формула изобретения

Устройство для резки труб, на станине которого размещены узел отрезки с вращающимся полым шпинделем, роликовая опора и механизм зажима заготовки, а также каретка, установленная с возможностью возвратнопоступательного перемещения, с узлом ее фиксации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий работы, каретка снабжена силовым цилиндром, а механизм зажима заготовки выполнен в виде размещенного в шпинделе захвата, закрепленного на каретке и несущего разжимные кулачки, установленные с возможностью контакта со штоком закрепленного на каретке силового цилиндра посредством разжимаю-. щего элемента и тяги, при этом узел отрезки размещен между кареткой и механизмом зажима заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9691256, кл. В 23 D 21/00, 1978.