Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«и 971658 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28. 04. 81 (2l ) 3280277/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень №41

Дата опубликования описания 07; 11 .82 (51)М. Кл.

В 29 С 1/00

Взоудеротееиный комитет ссср

nd делаи изобретений и открытий (53) УДК 678. 057 (088.8) . (72) Авторы изобретения

А.И.Исаев и Н.И.Рунец

Производственное обьединение "Запорожтфансформатор" им. В.И.Ленина (7l ) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов .в .изделия методом прессования и может быть использовано при организации автоматизированных технологических комплексов. 5

Известна пресс-форма для изготов.ления изделий из пластмасс, содержащая матрицу с формующей полостью и толкатель, расположенный в полости, связанной с системой подачи сжатого га". за j l ).

В известной пресс-форме не создаются направленные потоки сжатого газа для обдува формующей полости.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая матрицу с формующей полостью и выталкиватель, на боковой поверхности которого выполнены каналы, связанные с системой подачи сжатого газа j 2 j.

Недостатком указанной пресс-формы является то, что выполненные в выталкивателе каналы, расположенные под разными углами к его оси, не обеспечивают создание вращающегося газового потока (вихря ), который наиболее эффективен для обдува полости формы и удаления оставшихся частиц облоя.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления остатков облоя из формующей полости.

Указанная цель достигается тем, чтр в пресс-форме для изготовления изделий из пластмасс, содержащей матрицу с формующей полостью и выталкиватель, на боковой поверхности которого выполнены каналы, связанные с системой подачи сжатого газа, согласно изобретению каналы на поверхности выталкивателя выполнены в виде винтовых канавок.

3 97165

Такое выполнение пресс -формы обеспечивает создание вращающегося газового потока вихря, который наиболее эффективен для обдува формующей полости и удаления оставшихся частиц облоя.

На Фиг.1 изображена пресс-форма в закрытом положении; на фиг.2 узел 1 на Фиг.1 (с поднятым выталкивателем); на фиг.3 - сечение А-А на 16

Фиг.2; на фиг.4 - сечение 6-5 на фиг.2.

Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс содержит верхнюю плиту 1 с пуансонами, матрицу 2.с is формующими полостями, выталкивающий блок 3 с выталкивателями 4.

На наружной поверхности верхней части каждого из выталкивателей 4 выполнены несколько, например, две, рв винтовые канавки а и 6, для созда ния вращающегося газового потока, сообщенные с полостью С и каналом д, которые через штуцер 5 и распре" делитель 6, связаны с системой пода- д чи сжатого газа (на чертежах не показана ).

Пресс-форма работает следующим образом, По окончании прессования верхняя плита 1 поднимается, е выталкиватели

4, перемещаясь в матрице 2„ выталкивают отпрессовки 7, которые удаляются из пресс-формы, С началом перемещения выталкивателей распределитель

6 сообщает систему сжатого газа через штуцер 5 с каналами 4 ., Сжатый газ из каналов 3 попадает в полость с, из которой через винтовые канавки а и Ь выталкивателей 4, попадает 8 формующую полость, образуя вращающиеся потоки, и производящие обдув и смазку формующей полости, Ilo окончании обдува распределитель 6 отключает подачу сжатого газа, выталкиватели 4 возвращаются

4S в исходное положение. Пресс-форму

8 .4 загружают и проводят прессование.

Цикл повторяется.

Подвод газа по винтовым канавкам, выполненным на поверхности выталкивателей, и круговое перемещение точек выхода струи газа cno" собствуют образованию вращающегося . газового потока, который обеспечивает эффективный обдув формующей полости, что способствует повышению качества изделий, увеличению срока службы пресс-формы.

Кроме того, подвод газа и обдув через винтовые канавки, выполненные на выталкивателях, дает возможность обеспечить выполнение выталкивателей малого диаметра, т.е..расширяет технологические возможности изготовления пресс-форм, уменьшает трудоемкость их изготовления.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления изде- лий из пластмасс, содержащая матрицу с фориующей полостью и выталкиватель, на боковой поверхности которого выполнены каналы, сообщающиеся с системой подачи сжатого газа, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления остатков облоя из формующей полости, каналы на поверхности выталкивателя выполнены в виде винтовых канавок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иванов В.К. Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из термопластов, Ленинградский дом научно-технической пропаганды", Л., 1970, с.20-22, рис.13.

2. Авторское свидетельство СССР и 639721, кл. В 29 С I/00, 1977 (прототип).

971658 г. 1

Составитель Н. Елисеева

Редактор Н. Коляда Техред Ж. Кастелевич Корректор А Ференц

Заказ 8828/27 Тираж б79 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4