Изобретение относится к резиновой смеси и может быть применено в резинотехчической промышленнооти для изготовления деталей, работающих в условиях воздействия динамических нагрузок и агрессивных сред.

Известна вулканиэуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, содержащая в своем составе кремнийорганические соединения типа алкил(фенил)-п-(о) алкилфеноксисиланы общей формулы в ! I

0 вЂ” ф1-0, гав к -Me,Ph;

3" Reise;

В Сн, С9Н5, С4 9

К R в количестве 0,5-1,0 лас.ч. на

100 мас.ч. каучука(11.

Однако известная с.лесь характеризуется недостаточно высокой долго.вечностью резин при воздействии динамических нагрузок и агрессивнЫх сред, а укаэанные кремнийорганические соединения обладают плохой совместимостью с каучуками и высокой летучестью, что делает их малопригодными для резиновой промышленности.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая модифицирующую добавку органосилан (алкилсилан вЂ .метилвинилхлорсилан) P2), Однако укаэанная резиновая смесь обладает неудовлетворительными показателями износостойкости и долговечности резин из нее в условиях воздействия динамических нагрузок и агрессивных сред.

Цель изобретения вЂ” увеличение износостойкости и долговечности резин иэ данной смеси в условиях воздействия ди-, намических нагрузок и агрессивных сред..

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая модифицирующую добавку вЂ” органосилан,содержит в качестве модифицирующей добавки смесь органосилана общей (АФС) формулы

25 Rl

0Н

0Hg (О 51 0 O ()9Н(9

Сн=СН (:«((-, 0«о2, и АФ формулы (АФ-1) С9Н(9

АФ формулы (АФ-2) где и - изо С Н вЂ” (Н, К - СН К -"СН„С(,=СН, С,Н,, в количестве 2-12 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука с алкилфенолом (АФ) общей формулы

" Рп <(ой 2(!

К в количестве 0,5-2 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука .

С целью сравнения свойств извест-, ной смеси с предлагаемой изготавливают резины на основе СКИ-3 (табл.1), СКН-26 (табл. ?} и СКЭП (табл. 3).

Пример 1. Готовят смесь следующего состава, мас.ч: C(<;H-3 100, сера 2,5; сантокюр 1,0, оксид цинвЂ” ка 2,0, стеариновая кислота 2,0; технический углерод ПМ-75 40; ацетонамид 1,5. 25

В резиновую смесь вводят A<(!C формулы (АФС-2) НО 91((9

Дозировки компонентов АФС/АФ,4О на основе СКИ-3 из известной и предложенной смесей приведены в табл,1. о

Режим вулканизации > 150 С в тече ние 20 мин.

П и м е р 2. Готовят смесь сле- 45 ри

< дующего состава, мас. ч: СКН-26 100, сера 2,0; альтакс 2,0, оксид цинка 5,0; сантокюр 1,0, пераоксинеозон

1,0, техуглерод ПМ-15 96, сте,арин 1,0, дибутилсебацинат Ю

2 5.

B резиновую смесь вводят АФС фор. мулы (АФС-1)

О вЂ” 5» вЂ” 0

СИ, С,П„С В((„

АФ формулы, АФ- 1 ) Дозировка компонентов АФС/АФ и свойства резин на основе СКН-26 иэ известной и предлагаемой смесей приведены в :.àáë.2.

Режим вулканиз алли: "., 50 С в течение 30 ми:..

Пример 3 . Н"=г-отовляют смесь следующего состава, мас.ч,."

СКЭП 100, сера 0,6, оксид цинка 5 пероквЂ” симон 7,5,техничский углерод ПМ-75 40.

В резиновую смеc= взoöÿò АФС формулы (АФС-3) б((-!

0 М! по© <„«„

Дозировки Ico,"III не н тов АФС/АФ и свойства резин .а основе СКЭ((из известной H предлагаемой смесей представлены в табл.3. г<

Режим вулканизацни: 165 С в течение 40 мин.

Как видно из табл.1-3, введение в резиновые смеси алкилфенилсиланов и алкилфенолов указанного строения по сравнению с прототипом приводит к существенному улучшению износовЂ” стойкости и долго",ечности, дина ческой выносливос..и и стойкости к агрессивным средам рез;;;.,истирасмость меньше на. 2,-75Ъ; стойкость к динамическим нагрузкам выше на

10-50Ъ, стойкость к агрессивным сревЂ” дам выше на 10-70;,.

971851

Таблица 1

Показатели

Известной

5/1 12/2

2/О, 5

5/1.

18,0

Истираемость см /квт. ч

262

360

0,4

0,58

0,6

0,45

Таблица 2

Пока затели

Известной

2,2

3,2

4,5

320 310

Истираемость, см /квт- ч

560

316

0,47

0,63 0,61

0,47

Таблица 3

Показатели

Известной

4,9

6,9 4,9

7,2

Истираемость см /квт ч

820

690 710

730

0,7

Число циклов до разрушения при многократном растяжении, тыс.

Коэффициент старения по прочности в уксусной кислоте при 70ОС в течение 24 ч

Число циклов до разрушения при многократнсм растяжении, тыс

КоэфФициент старения по прочности в уксусноя кислоте при

70 С в течение 8 ч

Число циклов до разрушения при многократном растяжении, тыс.

Коэффициент старения по прочности в уксусной кислоте при 70ОС в течение

7 сут

Содержание АФС/AC иэ смеси,мас.ч.

Предложенной

1 I

Содержание АФС/АФ из смеси, мас.ч.

П редла г аемой

1 1

2/0,5 5/1 12/2 5/1

Содержание АФС/АФ иэ смеси,час.ч.

Предла гаемой

1 I:

2/0,5 5/1 12 2 5/1

1,34 1,2 1,3

971851

Формула изобретения

Составитель Л.Реутова

Техред М.Гергель Корректор С.Шекмар

Редактор М.Келемеш

8474/8 Тираж .514 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35, Раушская наб,, д. 4/5

Эаказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь на.основе синтетического каучука, включающая модифицирующую добавку.- органосилан, О т л и ч B ю щ B я с я тем чтор с целью увеличения износостойкости и долговечности резин иэ данной смеси в услЬвиях воздействия динамических нагрузок и агрессивных сред, она содержит в качестве модифицирующей добавки смесь органосилана общей формулы в

I где В- изо- 8+17 N+2f 1

R â€” CH н"-Мн > СК2=6н, СОБ5 в количестве 2-12 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука с алкилфенолом общей форму3lhl

ОН где 8 ага 68И17 ОН2lil

10 в количестве О, 5-2 мас.ч. на 100 мас. ч.

"-.а уч ука .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 301347, кл. С 10 N 1/50, 1971.

2. Махлин В.3. Модификация эластомеров кремнийорганическими соединениями. N., НИИТЗХИМ, 1974, с. 35 (проточ ип).