Резиновая смесь для покрытия нажимного валика

 

Союз Советскнн

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >883091 (6l ) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.80 (2l) 2895231/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23)ПриоритетОпубликовано 23.11 81. Бюллетень № 43 (51)M. Кл.

С 08), 9/02

С 08!, 11/00

Гоаударствоавй каинтвт

СССР ао авлаи нэвбрвтвннй. н вткрытнй (53) УДК 678.7 (088.8) Дата опубликования описания 26.11.81

А. Б. Арамян, Г. N. Асеева, E. Л. Вирин и Б. М. Кацер, (72) Авторы изобретения с центральный научно-исследовательский институт--оснастки текстильного оборудования технсЩч гической (7.l) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ НАЖИМНОГО

ВАЛИКА

11-13

Изобретение относится к резиновой про-мышленности и касается резиновых смесей для покрытия нажимного валика.

Известна резиновая смесь для покрытия нажимного валика вытяжного прибора прядильного производства на основе бута- диен-нитрильного каучука, включающая в качестве целевой добавки ацетиленовую сажу (13 .

Недостатком данной смеси является высокая электрйэация покрытия при перера1О ботке химических волокон, ведущая к высокому уровню намотов и обрывности пряжи.

Наиболее близким техническим решени65 ем к предлагаемому является резиновая смесь для покрытия нажимного валика вытяжного прибора машины прядильного производства на основе полярного каучука или смеси полярных каучуков, включающая вулканизующую группу, наполнители, пластификатар и 2,3,5,6-тетрахлор- и -бензохинон в соотношении соответствеяно,масс.%:

100:5,1:40:5:15 12J.

Однако известная резиновая смесь не обеспечивает уменьшения намотов; обрывности пряжи и увеличения срока службы покрытия на ее основе.

Цель изобретения — уменьшение намотов, обрывности пряжи и увеличение срока службы покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для покрытия нажимного валика вытяжного прибора машины прядильного .нроиэводства на основе полярного каучука или смеси полярных каучуков, включающая вулканизующую группу, наполнитель, пластификатор и 2,3,5,6-тетрахлор-р -бензохинон содержит ука-., эанные компоненты в следующем соотношении, масс.ч.:

Полярный каучук или смесь полярных каучуков 100,00

Вулканизуюшая группа 8,5-12

Пластификатор 21-32

Наполнители 50-89

2, 3, 5,6-тетрахлор-п -бензохинон

В лабораторных условиях оценивают влияние количества 2,3,5,6-тетрахлор-и—

-бензохинона и повышенного содержания

23 вулканиэукецей группы в покрытиях на склонность к образованию намотов по времени до образования намота некрученой мычки. Испытания проводят на лабораторной кольцепрядильной машине марки F9-01.

3Q Скорость вращения йереднего цилиндра соответствует режиму эксплуатации вытяжных приборов в производственных услови.ях. Результаты испытаний приведены в таблице.

3 SS30

Пример 1. Изготовляют покрытие из резиновой смеси следующего состава, масс ч:

Каучук бутадиен-нитрильный СКН-26М 50,00

Каучук хлоропреновый

"Наирит" 50,00

Сажа белая БС-100 29,90 Сера 6,00

Мел . 10,00

Окись цинка 3,00

Двуокись титана 10,00

Дибутилфталат 25,00

Стеарин 1,30

Неозон Д 1,00 1В

Окись магния 2,00

2,3,5,6-тетрахлор- п -бенэохинон 2,00

Пример 2. Изготавливаюг из резиновой смеси по примеру 1, но берут 26 5 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор-а -бензохинонае

Пример 3. Изготавливают IIoKpbl» тие из резиновой смеси по примеру 1, но берут 10 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор- и-бензохинона.

П р и ме р 4. Изготавливают покрытие иэ резиновой смеси по примеру 1, но берут

11 масс.ч. 2,3,5,6 -тетрахлор- q, -бензохин она.

Пример 5. Изготавливают покрытие из резиновой смеси по примеру 1, но берут 12 масс.ч„2,3,5,6гетрахлор- g

-бенэохинона.

М 4

Пример 6. Изготавливают покрытие из резиновой смеси по .примеру 1,но берут 13 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор- у-бенэохинона.

Пример 7. Изготавливают покрытие иэ резиновой смеси по примеру 1, но берут 14 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор- q—

-бензохинона.

Пример 8. Изготавливают покрытие иэ резиновой смеси по примеру 1, но берут 15 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор-q -бензохинона.

Пример 9. Изготавливают покрытие иэ резиновой смеси по примеру 1, но берут 20 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор- n—

-бензохинона.

Образцы свулканизовывают в течение

40 мин, обеспечивающих оптимум физикомеханических свойств.

109

290

13

251

15

27

14

1 2-20

Известное 1).

Известное 12) Волокно вискоза линейной плотности 500Т в два сложения .

Температура

19 8 С, влажность относите льная " ото 2 Скорость вращения переднего цилиндра 120 об/мин фф кт взаимодействия его с другими комкаучуков понентами резиновой смеси (в частности,. Вулканизующая группа В 5 наблюдается преждевременная вулканнза- Наполнители 50 39 ция резиновой смеси, уменьшение налета 35 Пласт2фикаторн и ) б

883091 4

Прн увеличении от 2 до 12 масс.ч.

2356.ч. зование налета на поверхности без ухуд25 . ут фт

-тетрахлор- р -бензохинона на на щения других эксплуатационных свойств. масс.ч. дибутилфталата и 100

OO масс.ч. В результате этого уменьшаются см.еси полярных ка ов а учук н блюдается мо- намотав, обрывность пряжи и аются число нотонный ост в еме р ни до образования на- 5 ется срок службы покрытий. жи и увеличивамота. Это обусловлено величе е у ни м кон« Как показывают результаты проиэвод центрации донорно-акцепто ных ко ! р комплек- ственных испытаний использование предлвсов, обеспечивающих антистатические свой- гаемой резиновой

CTBB e ово смеси позволяет сни эить число намотов мычки на цокрытие

1а вследствие уменьшения его элекгриэаюпа

Наряду с этим, при введении в резнно- . в 2-4 раза, обрывность, зависящую от вую смесь свыше 11 масс.ч. 2,3,5,6гет- вытяжного прибора, в 2 2 э р, в, раза и увепирахлор-g -бенэохинона наблюдается образо- чить срок службы покрытий не мещан, ванне на поверхности покрытия пылевидно- чем в 2 раза. го налета. Это явление имеет место толь- 15 ко при повышенном содержании вулканизующей группы, а именно 6 масс.ч. серы, Формула изобретения

2 масс.ч. окиси магния и 3 масс.ч. окиси цинка на 100 масс.ч. смеси полярных кау- Резиновая смесь для покрытия пажи нажим чуков. Пылевидный.налет препятствует до- + ного валика вытяжно о полнительной генерации зарядов от трибо- прядильного производства ga основе поэлектризации и механическому зацеплению лярного каучука или смеси полярных

Олярных ка элементарных волокон, что значительно сок- чуков, вюпочакяцая . ниэукяцую гру пазукяцую группу, ращает период приработки при эксплуата- напапнители, пластификато 2 3 5 Д 25 цни покрытий. тетрахлор-и -бензохинон, о т л и ч а

При введении 13 масс.ч. 2,3,5,6-тет- ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшу рахлор-и -бензинона время до образования ния намотов обрывное и пряжи

t пряжи и увелинамота резко падает, однако Ьстается до- чений срока службы покр ия, покрытия, смесь со статочно большим. жержит указанные комп компоненгы в,следую

При введении более 13 масс.ч. 2,3,5, 3О щем соотношении, масс.ч.

6-тетрахлор- и -бензохинона усиливается Полярный каучук или э е а оверхности и время до о раэования 2 3 5 6-тет, -тетрахлор-qнамота становится очень. малым. -бензохин

Т нзохинон 1 1-13 аким образом, введение от 11 до сточники информации, 13 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор-п -бензо- принятые инятые во внимание при экспертизе хинона на 100 масс.ч. каучука и повыше- я 1. Патент США ¹ 2353462, нное содержание вулканизующей группы и кл. 29-132 облик 1944., пластификатора обеспечивает улучшение 2. Патент ФРГ ¹ 1228799, антистатических свойств покрытий и обра- кл. 39в 5/18, опублик. 1966.

Составитель А. Пиняев

Редактор Н. Егорова Техред A. Савка Корректор В. Бутяга

Заказ 10116/33 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам пзобрстэний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4