Способ хранения скоропортящихся продуктов

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„973073 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.04.79 (21) 2775639/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

А 01 F 25/00 государственный комитет (51) УДК 63! .563 (088.8) Опубликовано 15.11.82. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 2511.82 во делам каобретелкй и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. Е. Синицын, В. Н. Успенский и Н. Р. Хромова

I !

I !

> (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ СКОРОПОРТЯЩИХСЯ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к хранению пищевых продуктов и кормов и может быть применено в районах, где имеются месторождения высокоазотных газов.

Известен способ хранения скоропортящихся продуктов, включающий размещение их в закрытом помещении и продувку азотным газом (1).

Недостатком известного способа являются большие энергозатраты процесса хранения.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу в качестве источника азотйого газа используют высокоазотные газовые месторождения.

Газ направляют из скважины в помещение храйилища, которое практически может быть любого размера. Температуру регулируют с помощью турбодетандора, что при давлении в 100ат. и дебите в

100 тыс. мэ/сут позволяет изменять тепловой режим в хранилище от +30 (температуры газа поступающего с глубины в 1000 м) до — (50 — 100) С и более.

По данным Международной организации стандартизации (ИСО) наиболее оптимальным условиям хранения отвечает газовая смесь, содержащая 92 — 97% азота, 2—

3% кислорода и 1 — 5% углекислоты.

Близким составом характеризуются и газы ряда месторождений СССР. В частности в газе Учарал-Кемпыртюбийского месторождения (Южный Казахстан) азот присутствует в количестве 97 — 99О/р при содержании

10 углекислоты до 0,6% Естественно, что подобйые газы могут быть без всякой очистки направлены в хранилища, причем необходимое количество кислорода в зависимости от стадии хранения (т.е. 2 — 3% или более) определяется остаточным объемом воздуха.

15 Удаление избыточного количества углекислоты достигают продувкой помещения хранилища азотным газом.

На чертеже показана принципиальная схема, поясняющая способ.

На схеме представлены фонтанная арма20 тура 1, с двумя запорными кранами, манометр 2 для определения давления йа устье скважины турбодетандор 3, манометр 4, дозатор 5, сепаратор 6, расходомер 7, запорный кран 8, помещение хранилища 9, люк 10, 973073

Формула изобретения

Составитель Л. Лебедев

Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор T. Митрович

Заказ М26/2 выходной клапан 11, автоматический регулятор 12 крана, контейнеры 13 для хранения продуктов, термодатчик 14, указатель 15 влажности, газопровод 16.

Открытием кранов на фонтанной арматуре 1 перед входом в хранилище 9 азотный газ из скважины под давлением, фиксируемым манометром 2, направляют через турбодетандор 3, где его давление снижается до

1,1 ат., т.е. до значения, необходимого для вытеснения большей части воздуха из герметизированного хранилища 9.

Давление газа, поступающего в хранилище, контролируется манометром 4. Требуемое для создания благоприятной смеси количество газообразного азота определяют с помощью расходомера 7, химические вещества и добавки вносят, применяя дозатор 5, а необходимую влажность получают, используя сепаратор 6. Загрузка хранилиша осуществляется через люк 10 с применением специальных контейнеров 13. Выходной клапан 11 отрегулирован на 1,1 ат. и при избыточном давлении, возникающем в поме1цении хранилища, с помощью автоматического устройства 12 прекращает поступление азотного газа. Температуру определяют с помощью термодатчика 14, а влажность, применяя указатель 15.

Выходное давление на устье скважины в?Π— 100 ат, и более в случае необходимости может быть использовано для подачи газа бескомпрессорным путем по газопроводу

16 от скважины до района сооружения хранилища на расстояние в десятки километров (при диаметре газопровода в 300 или

500 мм).

Таким образом, предлагаемый способ хранения скоропортящихся продуктов имеет по сравнению с существующими следующие преимущества. Требуемую для хранения ган,о зовую смесь, включая регулирование соотношения азота и кислорода на отдельных стадиях хранения, получают без затрат энергии и специального оборудования, испольуя залежи высокоазотных газов, открытые попутно в процессе проведения поисково-разведочных работ на нефть и газ. Пластовое давление газовой залежи применяют для-регулирования температуры и влажности, удаления углекислоты, замораживания продуктов, вне1О сения химически активных веществ, вентилирования продуктов. Для создания азотнокислородной среды искусственным путем в поме1цении со свободным объемом в 1000 ма при давлении 1,1 ат. необходимо 55 кг жидкого азота, стоимостью 2,2 руб. исходя из

15 товарнои цены 40 руб за тонну. В то же время помещение хранилища практически любого размера заполняют без каких-либо затрат с помощью высокоазотных газов месторождений с использование ранее пробуренро ных скважин, причем в хранилищах могут быть созданы оптимальные режимы для хранения и замораживания любого вида скоропортящихся продуктов.

Способ хранения скоропортящихся продуктов, включающий размещение их в закрытом помещении и продувку азотным газом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, в качестве источника азотного газа используют высокоазотные газовые месторождения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Джафа.ров А. Д. Новые методы хранения плодов и овощей за рубежом. М., «Экономика», 1969 М., с. 99 — 106.