Головка к устройству для навертывания арматуры на трубы

 

. Союз Советских

Социалистнческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

oi)973286 (63) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 01ф481 (21) 3267466/25-08

Р1 М К з

В 23 Р 19/06 с присоединением заявки №

Государствеииый комитет

СССР

Ilo делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151132. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 151182 (53) УДК 621.757 (088. 8) (72) Авторы изобретен и я

В.И.Суменко, Э.И.Анищенко и Г.Н. Лисянский

Тбилидское специальное конструкторское бюро, станкостроения (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА К УСТРОЙСТВУ ДНЯ НАВЕР ВЗЫВАНИЯ

АРМАТУРЫ HA ТРУБИ

Изобретение относятся кстайкострое нию и может быть использовано в механизированных и автоматизированных . ,линиях трубоотделки трубопрокатных цехов, осуществляющих навертывание муфт или колец на реэьбовые.концы труб.

Известна головка к устройству для: навертывания арматуры на трубы, содержащая, корпус, элементы захвата и компенсатор Г13.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежной ориентации собираеьих: деталей.

Целью изобретения является повы,шение надежности ориентации собираемах деталей.

Цель достигается тем, что головка снабжена дополнительйым компенсатором, выполненным в виде ориентирующего кольца, установленного с воз можностью радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной оси со-, бираемых деталей, рычагов, серег и кронштейнов, причем ориентирующее кольцо шарнирно связано через серьги с корпусом, а через рычаги - с кронш тейном.

На фиг. 1 изображена головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1, выпол-.ненный в виде гильзы. На корпусе 1 установлен стакан 2, внутри которого смонтирован шарикоподшнпник 3.

Стакан 2 через ушки 4, осн 5, серьги 6 связан с ориентирующим кольцом 7 ° Ориентирующее кольцо 7 осями 8 закреплено на рычагах 9 и 10.

Рычаги 9 и 10 складками 11 связаны .с отдельно стоящим кронштейном 12.

На корпусе 1 уетановлена ведущая обойма 13 с размещенным в ее расточ ках сфернческим подшипником 14. Обойма 13 крецится к шпинделю 15. Для передачи крутящего момента на корпусе 1 размещены два кольца-сепаратора 16 и 17 с шариками, размещенными в двух взаимно перпендикуляр:,ных плоскостях. Выставление по оси навертки одного конца головки осуществляется посредством пружины 18, тяги 19 и гаек 20, а другого ее конца - пружиной 21 и гайкой 22 ° В корпусе 1 установлена зажимная оправка 23 с элементами зажима 24.

Устройство работает следукщим

30,образом.

973286

Навертываемую арматуру, например, кольцо, подают в эажимную оправку 23 и закрепляют эажимнымн элементами 24. От привода перемещения (не показан) оправка 23 с кольцом быстро перемещается к трубке. Затем при- 5 водится во вращение корпус 1 с оправной 23 и кольцом и на рабочей подаче, равной шагу резьбы соединения,,подается к трубе. Кольцо своей заход ной фаской нахОдит на трубу и самоус-10 танавливается системой, которую образуют ориентирующее кольцо 7, серьги 6, рычаги 9 и 10. Нри дальнейшем перемещении оправки 23 происходит на« вертка арматуры на трубУ. По окон, чании навертки происходит разжатие оправки 23, кольцо, навернутое на трубу, освобождается, и осуществляется быстрый отвод головки в исходное положение.

Возможные несоосность и перекосы 2О трубы и наворачиваемой арматуры компенсируются во всех плоскостях радиальным и угловым качениями корпуса 1 ° Радиальное перемещение корпуса 1 обеспечивается системой параллелограмма рычагов 9 и 10, серьгами 6 и ориентирующим кольцом 7. Угловое качение корпуса 1 обеспечивается сферическими подшипниками 14.

Применение дополнительного компенсатора, выполненного в виде ориен-. тирующего кольца, шарнирно свяэанного через серьги с корпусом, а через рычаги с кронштейном, позволяет повысить надежность ориентации собираемых деталей.

Формула изобретения

Головка к устройству для навертывания арматуры на трубы, срдержащая корпус, элементы захвата и компенсатор, отличающаяся тем, что, с целью повьыения надежности ориентации собираемых дателей, она снабжена дополнительным компенсатором, выполненным в виде ориентирующего кольца, установленного с воэможностью радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной оси собираемых деталей, рычагов, серег и кронштейна, причем ориентирукицее кольцо шарнирно связано через серьги с корпусом, а через рычаги — с кронштейном.

Источники ийформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР .

Р 580973, кл. В 23 Р 19/06, 1976.

973286

Составитель Л .Воскобойникова

Редактор О.Персиянцева Техред Е.Харитончик Корректор О.Билак

Заказ 8584/13 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государатйенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д, 4/5

Ф филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4