Устройство управления пневмобаллоном шахтной крепи

 

роуглеа (S4) УСТРОЙСТВО. УПРАВЛЕНИЯ. ПНЕВМОБАЛЛОНОМ

ШАХТНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к механизированным шахтным крепям.

Известны устройства управления .шахтными крепями, включающие разгрузочный и обратный клапаны, устройство управления потоком рабочей среды (1).

Недостатком этих устройств является то, что каждый элемент расположен в ow дельном корпусе, что определяет большие габариты устройств управления. о

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резульиату к предлагаемому является устройство управле ния пневмобаллоном шахтной крепи, содержащее корпус, калорий трубопровод,. обратный клапан с отсечным элементом, разгрузочный клапан, включающий repMe тизирующий элемент и пневмопривод, клапан управления пневмоприводом $2 >

Недостатки устройства - большой вес. и габариты.

Цель изобретения - упрощение конст

Рукции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что обратный и разгрузочный клапаны размещены в корпусе устройства соосно друг другу с воэможностью взаимодействия герметизирующего элемента разгрузочного клапана с отсечным элементом обратного клапана при разгрузке пйевмобаллона, а диаметр уплотнения пневмопривода больше диаметра отсечного элемента обратного клапана.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит пневмобаллон 1, соединенный линией связи 2 с напорной магистралью 3 через обратный клапан 4 с отсечным элементом. Разгрузочный клапан 5 с пневмоприводом 6 и герюетээирую пж элементом вклкяен в линию сброса 7. Обратный клапан 4 и разгрузочный клазан S размещены соосно и оппоэитно друг другу в одной камере 8 общего корпуса 9. Расстояние 11 между этими клапанами меньше расстояния возможного перемещения герметизирующе

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Хорин В. Н. и др. Гидравлические системы механизированных крепей. М., Недра, 1971, с. 63.

2. Авторское свидетельство СССР

% 542832, кл. Е 21 D 23/16, 1974 (прототип) .

3 97386 го элемента разгрузочного клапана. В тех случаях; когда конструкция крепи допускает передвщкку секций с подпором, последовательно с разгрузочным KJIBIIB«

НоМ 5 устанавливается подпорный KaaIIa8

10. Пневмопривод 6 подключен к напорной магистрали 3 через клапан 11, обеоцечивающий дистанционное управление циевмоприводом 6. При необходимости на входе в пневмобаллон может устанавли- 1о ваться предохранительный клапан 12.

Устройство работает следующим образоме

Сжатый воздух иэ напорной магистрали 3 заполняет пневмобаллон 1 через 1s линию связи 2 и обратный клапан 4, а затем поддерживает пневмобаллон в распертом состоянии. При перерывах в подаче сжатого воздуха по магистрали 3 обратный клапан 4 препятствует самопроиаь-2р вольной разгрузке пневмобаллона.

Наличие предохранительного клапана

12, ограничивающего возрастание внутрибаллонного давления заранее заданной величиной, не является обязательным, если 2s коммутационные соединения выполнены достаточно прочными.

Разгрузка пневмобаллона .1 при его. передвижении на новое место обеспечивается включением клапана 11, подающего зо воздух к приводу 6 разгрузочного кланана 5. При этом герметизирующий элемент .разгрузочного клапана 5 отрывается от седла, к которому îí до этого был прижат пружиной и давлением воздуха, в камере 8, и прижимается к отсечному эле-.. менту обратного клапана 4. Благодаря тому, что начальное расстояние между обратным кпапаном 4 и разгрузочным клапаном 5, равное. Ь, выполнено мень-,> щим величнны возможного перемещения разгрузочного клапана" 5, а эффективная площадь привода 6, определяемая диа метром его уппотнения, больше площади, ограниченной диаметром уплотнения от« сечного элемента обратного клапана 4, усилие прижатия к седлу обратного клапана 4 достаточно для удержания его s закрытом состоянии, пока сохраняется команда на разгрузку пневмобаллона 1, 4 ф независимо от того, есть давление в линии связи 2 или нет.

При этом воздух из пневмобаллона 1 сбрасывается через разгрузочный клапай

Ф

5, линкЪ сброса 7 и, если передвижка осуществляется с подпором, то и через подпорный клапан 10.

Таким образом в предлагаемом устройстве два клапана, обратный и разгрузочный, выполняют функции трех клапанов: обратного, разгрузочного и отсечного. Обеспечивается также возможность по мере надобности включать ипи исклкъчать из устройства предохранительный и (или) подпорный клапаны.

Предлагаемое выполнение конструкции устройства управления пневмобаллоном шахтной крепи обеспечивает, по сравнению с известными устройствами упрощ ние конструкции устройства и повышение надежности срабатывания.

Формул а изобретения

Устройство управления пневмобаллоном шахтной крепи, содержащее корпус, напорный трубопровод, обратный клапан с отсечным элементом, разгрузочный клапан, включающий герметизирукяций элемент и пневмопривод, клапан управления пневмоприводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, обратный и разгрузочный клапаны размещены в корпусе устройства соосно друг другу с возможностью взаимодействия герметизирующего элемента разгрузочного кла. пана с отсечным элементом обратного клапана при разгрузке пневмобаллона, а диаметр уплотнения пневмопривода больше диа;метра отсечного элемента обратного клапана е

973864

Составитель Е. Панчук

Редактор Jl. Повкан Танкред Л.Пекарь Корректор Н. Король

Заказ 8645/42 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4