Верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 )975058 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 27.02. 81 (21) 3256945/29- 33 (51)М Кп з

В 02 С 2/04 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

1531УДК 621. 926. 3 (088. 8) Опубликовано 231182. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 23.11.82

В.Д. Руднев, A.Ä. Руднев, В.В. Домбровский, A.ß. Муль и В.A. Павлюк с" (72) Авторы изобретения

Томский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) ВЕРХНЯЯ ОПОРА ПОДВИЖНОГО КОНУСА КОНУСНОЙ

ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к конусным дробилкам и предназначено для исполь зования в качестве верхней опоры вала дробилок крупного и редукционного дробления, имеющих скрещивающиеся оси конусов.

Наиболее близкой к предлагаемой является верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки крупного дробления с наружным неподвижным конусом, содержащая вал подвижного конуса, навернутую на верхнюю часть вала разрезную гайку, сопряженную нижним торцом по сферической поверхности с подпятником, выполненным в виде шайбы, свободно размещенной на траверсе (1).

На чертеже Схематично изображена верхняя опора вала конусной дробилки крупного дробления.

Опора содержит вал 1 дробилки с жестко закрепленным на нем подвижным конусом, разрезную гайку 2 со сферическим основанием, подпятник, выполненный в виде шайбы 3, и траверзЬ

Однако это конструктивное реше,ние, обеспечивающее работу дробилок с пересекающимися осями конусов, т.е.

:при наличии точки гирации, которая располагается выше верхнего основания подвижного конуса, не позволяет снизить удельные энергетические затраты и повысить производительность дробилки.

Целью изобретения является снижение удельного расхода энергии и повышение проиэводительности дробилки.

Указанная цель достигается тем, что в верхней опоре подвижного конуса конусной дробилки крупного дробления с неподвижным наружным конусом, содержащей вал подвижного конуса, навернутую на верхнюю часть вала раэрезную гайку, сопряженную нижним торцом по сферической поверхности с подпятником, выполненным в виде шайбы, свободно размещенной на траверсе подпятник сопряжен с траверсой по поверхности вращения, при этоМ центр сферической поверхности подпятника расположен на оси верхней части

15 вала, а поверхность сопряжения подпятника с траверсой выполнена в виде прямого конуса и центр вращения его большего основания расположен с эксцентриситетом относительно оси верх2f ней части вала.

975058

Формула изобретения

Ось Отверстия в разрезной гайке 2

Ф в котором имеется резьба„ в процессе навинчивания гайки на вал совпадает с осью верхней части вала (осью О Ь ), ч

Сферическое основание (торец) гайки

2 также выполнено симметричным от- 5 носительно оси отверстия, Подпятник имеет сквозное отверстие и симметрично расположенное относительно его оси углубление со сферическим основанием. В нижней 10 части подпятника 3 асимметрично, на расстоянии 8, сквозному отверстию и с противоположной стороны расположено коническое углубление, которым подпятник 3 устанавливается на конусооб 15 разный выступ траверсы 4. С помощью ,гайки 2 вал дробилки в верхней части закрепляется на подпятнике 3 и травер се 4, а нюкней части — в эксцентриковом узле (не показан).

Опора работает следующим образом.

При вращении эксцентрика ось подвижного конуса и вала Очg описывает в своем движении относйтельно оси 00 гиперболическую поверхность. При этом 5 подпятник 3 под действием усилий, передаваемых валом, совершает вращательное движение относительно оси дробилки 00 . B случае вращения вала

1 вокруг оси ОЧОЧ гайка 2, жестко свя- 0 ванная с валом 1, своим сферическим основанием скользит, совершая вращательное движение, по сфере подпятника 3. В результате наличия постоянного контакта сферических и коннчес- 39 ких поверхностей гайки 2, подпятника 3 и траверсы 4 происходит передача усилий дробления на траверсу и станину дробилки.

Технико-.экономическая эффективность изобретения заключается в том, что оно позволяет создать конструкцию конусных дробилок крупного и редукционного дробления со скрещивающимися слоями конусов, производительность которых в 2-2,5 раза выше производительности дробилок с пересекающимися осями конусов, а удельный( расход на дробление материала на 1525% ниже.

Верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки крупного дробления с наружным неподвижным конусом, содер жащая вал подвижного конуса, навернутую на верхнюю часть вала разрезную гайку, сопряженную нижним торцом по сферической поверхности с подпятником, выполненньм в виде шайбы, свободно размещенной на траверсе, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии и повышения производительности дробилки, подпятник сопряжен с траверсой по поверхности вращения, при этом центр сферической поверхности подпятника расположен на оси верхней части вала, а поверхность сопряжения подпятника с траверсой выполнена в виде прямого конуса и центр вращения его большего основания расположен с эксцентриситетом относительно оси верхней части вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Муйземнек Ю.А. и др. Конусные дробилки. М., Машиностроение,1970 с. 98-101, рис. 64б.

BHHHIIH Заказ 8873/6

Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгопод, ул.Проектная,4