Намоточное устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(511 М. Кп.з (22) Заявлено 11. 07. 80 (21) 2956052/25-27 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень Hо 43

Дата опубликования описания 231)82

B 21 С 47/04

Государствеииый комитет

СССР ио делам иаобретеиий и открытий (53) УДК621.772 ° 068 (088, 8) (72) Авторы изобретения

ft! .--.

В. Ф. Гудимов, П. Н. Гаврилов и В. Н, Ганжа 1 "- Т, 1;

° °

ЕЯ6д, Всесоюзный научно-исследовательский проектно-кон уктор Ыий технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (71) Заявитель (54) НАМОТОЧНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству бунтов проволоки.

Известна двухщелевая моталка ко» робчатого типа, содержащая разъемную катушку, состоящую из выполненных с фланцами приводных головок и выдвижного вилочного барабана с прорезями, а также силового цилиндра перемещения вилочного барабана, и пружинный механизм перемещения фланца приводной головки с выдвижным барабаном, при этом вилочные пальцы выдвижного барабана выполнены жесткой конструкции (1) .

Однако при же сткой конструкции вилочных пальцев выдвижного барабана в процессе намотки происходит плотное обхватывание проволокой вилочных пальцев, причем для разборки разъемной катушки при перемещении выдвижного барабана необходимо большое усилие силового цилиндра для преодоления сил трения между внутренней поверхностью бунта проволоки и вилочными пальцами, что приводит к увеличеник: габаритов силового цилиядра выдвижного барабана и соответственно намоточного устройства.

Известно также намоточное устрой,ство, содержащее разъемную катушку, состоящую иэ выполненных с фланцами приводной головки и головки, имеющей выдвижной вилочный барабан в виде диска с вилочными пальцами, силовой цилиндр перемещения вилочного барабана, втулку, расположенную на корпусе силового цилиндра выдвижного барабана, и механизм перемещения головки с барабаном (2) .

Однако при жесткой конструкции вилочных пальцев выдвижного вилочно15 го барабана в процессе намотки происходит плотное обхватывание проволокой вилочиых пальцев, причем для разработки разъемной катушки при перемещении выдвижного барабана необходимо большое усилие силового цилиндра выдвижного барабана для преодоления сил трения между внутренней поверхностью бунта и вилочными пальцами, что приводит к увеличению габаритов силового цилиндра выдвижного барабана, а это не желательно, потому что вилочные пальцы охватывают силовой цилиндр выдвижного барабана и при увеличении силового цилиндра увеличивается диаметр вилочного барабана, а, следовательно, размеры

975140 бунта проволоки, что недопустимо, так как должна изменяться конструкция раэмоточных устройств, упаковочных машин и ряд другого оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности в работе, 5

Указанная цель достигается тем, что намоточное устройство, содержащее разъемную катушку, состоящую из выполненных с фланцами - приводной головки и головки, имеющий выдвижной 10 вилочный барабан в виде диска с вилочными пальцами, силовой цилиндр перемещения вилочного барабана, втулКу, расположенную на корпусе силового цилиндра выдвижного барабана, и )5 механизм перемещения головки с барабаном, снабжено расположенными над вилочными пальцами с воэможностью перемещения в радиальном направлении лепестками, упорами и опорами, закрепленными на лепестках, звеньями, шарнирно связанными с упорами и вилочным барабаном, фиксаторами лепестков, закрепленными на вилочных пальцах, при этом вилочные пальцы выполнены с вырезами, сопряженными с упо рами лепестков, диск вилочного барабана выполнен с радиальными прорезями, совмещенными с вырезами в вилочных пальцах, фиксаторы лепестков расположены на концах вилочных пальцев, в вилочных пальцах выполнены окна, совмещенные с опорами лепестков, при этом опоры расположены на внутренней поверхности лепестков и установлены с возможностью контакта со втулкой выдвижного барабана, фланец приводной головки выпслнен с углублениями для лепестков.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид, 40 на фнг.2 — разрез A-А на фиг.1 ;на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг.б — продольный разрез механизма 45 перемещения неприводной головки выдвижного барабана; на фиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. б; на фиг. 8 — разрез Е Е на фиг ° 7; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 7. 50

Устройство содержит разъемную катушку, установленную на станине 1 и образованную приводной головкой 2 и ,неприводной фиксируемой головкой 3, содержащей выдвижной барабан 4 с размещенными по окружности диска 5 вилочными пальцами б, образующими между собой прорези 7, совмещенные с радиальными прорезями 8 во фланце 9 приводной головки 2 и во фланце 10 неприводной головки 3 выдвижного барабана 4.

Выдвижной барабан 4 перемещается силовым цилиндром 11,на подшипниках

12 полого штока 13 которого установ 65 лен диск 5 барабана 4, имеющий пазы 14 сцепления, напротив каждого вилочного пальца 6, с выступом 15 фланца 9 приводной головки 2, причем полый шток 13 силового цилиндра 11 фиксируется от проворота шпонкой 16, скользящей по направляющей канавке стержня 17, закрепленного в задней крышке 18 корпуса 19 силового ци линдра 11, Вилочные гальцы б барабана 4, охватывая неприводную головку 3 и проходя сквозь щели 20 во фланце 10 го-, ловки 3, опираются на втулку 21, к которой на ребрах 22 крепится фланец

10. Втулка 21 установлена на подшипнике 23 качения передней крышки 24 корпуса 19 силового цилиндра 11, Вилочные пальцы 6 выдвижного барабана 4 имеют лепестки 25, выполненные в виде сегментов с опорой 26 и упором 27 и подвижных в радиальных направлениях посредством звеньев 28, соединенных шарниром 29 с упором 27 лепестков 25 и шарниром 30 с кронштейном 31 диска 5 барабана 4. Лепестки 25 охватывают вилочные паль цы б, которые имеют вырезы 32 для упоров 27 подвижных лепестков 25 и фиксаторы 33 лепестков 25, расположенные на концах пальцев 6, охватывая лепестки 25 с опорами 26, установленными на внутренней поверхности лепестков 25 и выполненными цилиндрообраэной или сферообразной формы, или в виде ролика (не показан). Диск 5 имеет радиальные прорези 34, совмещенные с вырезями 32 вилочных пальцев б.

Вилочные пальцы б имеют на концах окна 35, в которых расположены опоры 26 лепестков 25 с воэможностью контактирования со втулкой 21 головки 3 выдвижного барабана 4, в исходном положении которого зазор между вилочными пальцами б и лепестками 25 равен нулю. фланец 9 приводной головки 2 ступицей 36 со шкивом 37, которая имеет в углублении 38 выступ 15, закреплен на валу 39, установленном на подшипниках 40 в корпусе 41, причем на другом конце вала 39 установлен шкив 42, кроме того, фланец 9 имеет углубление

43. для лепестков 25.

Корпус 19 силового цилиндра 11, установленный своим основанием 44 на направляющих 45 станины 1, имеет отверстие 46 в основании 44 для прохода одного из вилочных пальцев б, причем в торце основания 44 установлен ограничитель 47 перемещения корпуса 19 силового цилиндра 11, а, следовательно, и неприводной головки

3 от ролика 48 кулачка 49 механизма

50 перемещения.

975140

6((6

Механизм 50 перемещения непривод-, ной головки 3 выдвижного барабана 4 выполнен н виде поворотного кулач« ка 49 " роликом 48, установленного шарнирно на оси 51 в корпусе 52 и приводимого в движение силовым цилиндром 53 для выдвижения неприводной головки 3 через днуплечий рычаг 54 выдвижения, установленный шарнирно íà о -.è 55, с обкатынающим роликом 56, перемещающимся по криволинейной поверхности кулачка 49, при )этом двуплечий рычаг 54 выдвижения через ось 57 соединен с проушиной 58 штока 59 силового цилиндра 53.

Механизм 50 перемещения неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 имеет двуплечий рычаг 60 возврата,установленный на оси 61, для.воэв)?ата неприводной головки 3 в исходное положение, у которого сцно плечо 62 установлено с возможностью контактиронания с основанием 44 корпуса 19 силового цилиндра 11 головки 3 выдвижного барабана 4 посредством звена 63, один конец которого связан шарниром 64 с основанием 44 корпуса

19 силового .цилиндра 11 головки 3 выдвижного барабана 4, а второй конец звена 63 установлен с возможностью контактирования с плечом 62 рычага 60 возврата посредством роли-. ка 65, расположенного н копирном пазу 66 плеча 62 днуплечего рычага 60 возврата головки 3,второе плечо 67 ко торого шарнирно связано с двуплечим рычагом 54 выдвижения головки 3 выдвижного барабана 4 посредством звена

68,шарниров 69-70 и рычага 71 поворота,установленного шарнирно с двуплечи

54 рычагом выдвижения на оси 55, при этом рычаг 71 поворота и днуплечий рычаг 54 выдвижения связаны между собой для совместного вращения шпонкой на оси 55.

Намоточное устройство, кроме того, содержит виткоукладчик (не показан), приводимый в движение через ремень

72 шкивом 37 приводной головки 2, вращаемой через ремни 73 на шкиве 42 от привода (не показан), которые установлены на станине 1. Станина 1 выполнена со склизом 74 для облегчения ныкатывания бунта 75 проволоки.

Намоточное устройство работает следующим образом.

Предварительно ориентируют радиальные прорези 8 фланца 9 приводной головки 2 напротив радиальных прорезей 8 фланца 10 неприводной головки

3 выдвижного барабана 4 путем проворота фланца 9 на валу 39 посредством подшипника 40„

Для облегчения ориентирования прорезей 8 но фланцах 9 и 10 на корпусе 41 приводной головки 2 и на фланце 9 предусмотрены ориентирующие стрелки (не показаны).

При включении силового цилиндра

53 механизма 50 перемещения неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 шток 59 через ..проушину 58 и ось 57 вращает двуплечий рычаг 54 выдвижеi ния вокруг оси 55, роликом 56 воздействующего на кулачок 49, который, поворачиваясь вокруг оси 51 в корпусе 52, соприкасается роликом 48 с ограничителем 47 непринодной голонки

3 и передвигает ее до упора ограничителя 47 в станину 1 стройства, т.е. н рабочее положение для намотки про15 волоки, при этом происходит перемещение звена 63 эа ограничителем 47 неприводной головки 3 и проворот ВоКруг оси бl двуплечего рычага 60 ноэнрата двуплечим рычагом 54 выдвижеgp ния через звено 68 и рычаг 71 поворота, причем, чтобы не было поломки звеньев механизма 50 перемещения непринодной головки 3 при установке н рабочее положение, ролик 65 звена 63

25 не доходит до конца паза 66.

При включении силового цилиндра

ll полый шток 13 скользит шпонкой 16 по направляющей канавке стержня 17, закрепленного в задней крышке 18 корпуса 19 силового цилиндра 11, и барабан 4, опираясь на втулку 21, установленную на подшипнике 23 качения передней крышки 24 корпуса 9 силового цилиндра 11, вилочными пальцами 6, проходящими сквозь щели 20 во флан35 це 10 головки 3, перемещается и входит в зацепление пазом 14 диска 5 барабана 4 с выступом 15 в углублем нии 38 ступицы 36 приводной головки 2, при этом один иэ пальцев 6 ба4О рабана 4 выходит иэ отверстия. 46 в .с сновании 44 корпуса 19 силового цилиндра 11, лепестки 25 входят в углубление 43 фланца 9 и, контактируя с фланцем 9, перемещаются н радиаль45 ном направлении от оси вращения разъемной катушки посредством звеньев 28, соединенных шарнирами 29 и 30 соответственно с упором 27 лепестков 25 и с кронштейном 31 диска 5 бараба50 на 4 °

Звенья 28 и упор 27 лепестков 25 перемещаются в вырезах 32 вилочных пальцев б и в радиальных прорезях 34 диска 5, после окончания хода што ка 13 силового цилиндра 11 звенья 28 распологаются перпендикулярно оси вращения разъемной катушки, при этом лепестки 25 упираются о фланец 9 приводной головки 2, а упор 27 лепестков 25 - о вилочный палец б в конце выреза 32, причем опоры ?6 лепестков

25 контактируют со втулкой 21 голов" ки 3 через окна 35 нилочных пальцев ,6, фиксаторы 33 которых фиксируют лепестки 25 в исходном и рабочем по.

975140 ложении выдвижного барабана 4 перед намоткой проволоки на разъемную катушку.

После окончания выдвижения вилочного барабана 4 между внутренней поверхностью лепестков 25 и наружной поверхностью вилочных пальцев 6 образуется зазор, достаточный при сближении лепестков 25 к оси вращения после окончания намотки и увязки бунта проволоки 75 для уменьшения сил трения между наружной поверхностью лепестков 25 и бунтом проволоки 75.

Сцепление диска 5 барабана 4 пазом 14 с выступом 15 ступицы 36 приводной головки 2 позволяет передавать вращение от приводной головки 2 к фланцу 10 неприводной головки 3 через барабан 4, который, опираясь вилочными пальцами 6 на наружную поверхность втулки 21, охватывает вилочными пальцами 6 ребра 22 фланца

10, причем наличие подшипников 12 не позволяет диску 5 барабана 4 передавать вращение полому. штоку 13.

Устройство готово к намотке проволоки. Конец наматываемой проволоки, пропущенный через виткоукладчик (не показан), закрепляют на фланце 10 путем загибки конца и включают привод вращения катушки, который через рем- ни 73. на шкиве 42 передает вращение разъемной катушке и через ремень 72 на шкиве 37 передает движение витко-. укладчику для укладки наматываемой проволоки между фланцами 9 и 10 на барабан 4 разъемной. катушки: для формирования бунта 75 проволоки.

При заполнении катушки привод отключают и отрезают наматываемую проволоку, конец которой закрепляют на бунте 75 проволоки, После этого сформированный бунт 75 проволоки обвязывают в четырех местах обвязочным материалом (лентой или проволокой), который пропускают через радиальные прорези 8 во фланцах

9 и 10 головок 2-3 и прорези 7 барабана 4.

После увязки один из вилочных пальцев 6 барабана 4 устанавливается напротив отверстия 46 в основании 44 корпуса 19 силового цилиндра 11.

После этого включается силовой цилиндр 11 барабана 4, который .вытягивает барабан из внутренней поверх ости бунта 75 проволоки и перемещает в исходное положение эаподлицо с фланцем 10 неприводной головки 3, при этом лепестки 25 посредством звеньев 28, перемещаясь к оси вращения разъемной катушки, соприкасаются с вилочными пальцами 6, образуя зазор между лепестками 25 и внутренней поверхностью увязанного бунта 75 проволоки, который остается зажат между .Фланцами 9-10 приводной 2 и непривод«

Затем процесс намотки повторяется.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого намоточного устройства ддя формирования бунтов проволоки ориентировочно составит 8 тыс. руб. в год на одно устройство.

Формула изобретения

1. Намоточное устройство, содержащее разъемную катушку, состоящую

65 ной 3 головок, эа счет распорных осе вых усилий, возникающих при намотке проволоки на барабан 4, которые стремятся отодвинуть неприводную головку 3, так как она установлена на направляющих 45 с возможностью осевого перемещения.

Механизм 50 перемещенйя неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 воспринимает эти усилия, которые, воздействуя на кулачок 49 передают1

Ф ся на ролик 56 двуплечего рычаra 54 выдвижения, причем направление передаваемого усилия совпадает с линией, соединяющей центр ролика 56 с цент15 ром оси 55 двуплечего рычага 54 выдвижения, что позволяет надежно фиксировать неприводную головку 3 в рабочем положении, а также разгрузить силовой цилиндр 53 механизма 50 пере20 мещени я.

При включении силового цилиндра 53 механизма 50 перемещения на обратный ход двуплечий рычаг 54 выдвижения возвращается в исходное положение, ролик 56 которого, перекатываясь по криволинейной поверхности кулачка 49, уже не позволяет фиксировать ограничитель 47 неприводной головки 3, который отходит от станины 1 под действием распорных осевых усилий на расстояние, при котором исчезают зазоры между бунтом 75 проволоки и обвяэочным материалом.

Дальнейшее перемещение неприводной головки 3 происходит посредством звена 63, одним концом связанного шарниром 64 с основанием 44 головки 3 и вторым концом контактирующего посредством ролика 65 в копирном пазу 66 плеча 62 двуплечего рычага 60

40 возврата головки 3, который, поварачиваясь вокруг оси 61 посредством плеча 67, звена 68, шарниров 69-70 и рычага 71 поворота, упирается стенкой паза 66 об ролик 65 звена 63 и пе45 ремещает неприводную головку 3 посредством звена 63 по направляющей

45 станины 1 в исходное положение с образованием зазора между фланцами

9-10 головок 2 и 3 и бунтом 75 про50 волоки, который з а счет силы тяжести проседает между фланцами 9-10 и выкатывается по. склизу 74 станины 1 за пределы намоточного устройства.

975140

75 из выполненных с фланцами приводной головки и головки, имеющей выдвижной вилочный e :ñ=:ðaáau - виде диска с вилочными пале цаи"l силовой цилиндр ле— ремещекия видо.|ного барабана, втулку, расголоженную нз корпусе силового цилиндра вы„ -,вижного барабана,, ме:-<ан .зм перемещ.;-:: ия гою::,-вкн с барабаном,. о т л л ч а ю m e e с я тем„

"="òо, с целью повышения надеж.исти в работе, оно сн.-"бжено р .=;сложенными над вилочными IIBJIbIJBMB с возможностью перемещения в радиальном каправлении лепестками, упорами и опорами, закрепленными на лепестках, звеньями, шарнирно связанными с упорами и вилочным барабаном, фиксаторами лепестков, закрепленными на вилочных пальцах, при этом вилочные пальцы выпол нены с вырезами, сопряженными с упорами лепестков.

2. устройство по rt 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диск вилочного барабана выголнен с радиальными прорезями, совмещенными с выр,,а-. ми в вилочных пальцах фиксатор ..- л- пестяов расположены н;<. концах rнлачных пальцев, в ьилочп..х пальцах выполнены окна, совме1-,е- ные с опорами лепестков, при этом,;оры расположены на внутренней ковер.:.но =ти лепестков н установлены -. возможностью контакта с втулкой си ..-ыго цилиндра

10 выдвижного барабана.

3. Устройство по и, ... о т r. u ю *. е е с я тем, что фла . ец приводной головки выполнен .. Углублениями для леr.eстков.

t5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3704839, кл. 24?80, 1970.

29 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2875082,25-27, кл. В 21 С 47/04, 28.01.80,(прототип}.

975140

Составитель И. Аржанова

Техред М.Коштура.

Редактор С.Патрушева

Корректор Г.Решетник

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 8884/10 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5