Изложница для отливки слитков

 

Оп ИСАЙИ Е 975187

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61> Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.81 (21) 3292054 22-02 (51) М. Кл.т

В 22 D 7/06

В 22 0 3/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесударстееиимй иемитет

СССР

Опубликовано 23.1182. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 28.11.82 (53) УДК 621.746..393 (088.8) вв делам изебретеиий и аткрмтий (72) Авторы изобретения

В. Н. Раттенберг . и М. С. Гинзбург,1

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институте «Гинцветмет» (71) Заявитель (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству слитков.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является изложница для отливки медных анодов, выполненная в виде массивной плиты с открытой рабочей полостью. Верхние, примыкающие к рабочей полости грани плиты параллельны основанию (11.

Недостатками известной изложницы являются трудность удаления шлака с поверхности расплавленного металла, а также необходимость обрубки облоя по контуру, достигающего толщины 3 — 8 мм.

Такой облой с трудом обрубается, при этом большая его часть дробится на мелкие части, увеличивая процент безвозвратных потерь металла. Кроме того, горизонтальные верхние грани затрудняют более полное удаление шлака, так как ранее образованный облой быстро застывает и препятствует повторному движению скребка.

Цель и ения — более эффективное отделение облоя от слитка и лучшее удаление шлака с открытой поверхности слитка.

Поставленная цель достигается тем, что верхние торцовые поверхности или их участки со стороны рабочей полости выполнены с уклоном вниз к периферии под углом 10—

45 к горизонтали.

На фиг, 1 изображена изложница, заполненная металлом, общий вид; на фиг. 2— свема нагрузок на облой при усадке слитка; на фиг. 3 — изложница с боковыми гранями в виде двухгранного угла.

10 Изложница представляет собой плиту 1 полняемой металлом 3. Верхние грани 4 плиты 1 выполнены с уклоном вниз к внешней в виде двухгранного угла. зонтали, составляющим 10 — 45 .

При наполнении рабочей полости 2 металлом последний вместе со шлаком переливается на верхние грани 4 и образует облой 5 по контуру рабочей полости 2.

При остывании слитка он вместе с облоем за счет объемной осадки сжимается, о уменьшаясь в размерах. В этом случае за счет уклона в 10 — 45 верхних граней облой старается приподнять слиток из формы. Вес слитка значительно превосходит механическую прочность облоя s интервале темпера97518? углах уклона напряжение изгиба у основания облоя недостаточная для образования надлома или трещины.

Формула изобретения иг.

Фиг. 2

3 тур красноломкости, поэтому у .основания облоя происходит хрупкий излом и отделе ние облоя от тела слитка или образуется трещина, ослабляющая связь облоя со слитком.

Оптимальные значения уклона верхней грани находятся в пределах 10 — 45 . Такой облой значительно легче отделить от слитка.

Кроме того, за счет выполнения верхних граней изложницы с уклоном в сторону перелива металла из формы облегчаются условия удаления шлака из заполненной формы. С целью предотвращения пролива металла на боковые поверхности изложницы верхние грани плиты выполняют в виде двухгранного угла (фиг. 2).

Пример. Механическая прочность облоя применительно для никелевого анода комбината «Североникель». Вес анода 400 кг; толщина облоя в=0,5 см; периметр облоя—

360 см; плечо приложения нагрузки от веса анода при усадке а=0,3 см; угол наклона верхней. поверхности изложницы a=30 .

При этих условиях напряжения от изгиба со срезом у основания облоя составят

<5 = 9 кг/см . Механическая прочность анодного никеля в интервале температур красколомкости (850 — !000 С) практически нулевая, поэтому в этом месте образуется трещина и такой облой легко отделяется от полотна анода.

Такой эффект наблюдается при уклоне верхних граней не менее 10, при меньших

Уклон под углом более 45 нежелателен, .так как при таком выполнении изложниц за счет значительного .уменьшения толщины стенок снижается срок их службы, в связи с этим при углах, близких к 45, особенно целесообразно выполнение верхних граней стенке изложницы под углом С к гориПрименение изобретения позволяет .более эффективно отделить облой от слитка и лучше удалять шлак с открытой поверхности слитка.

Изложница для отливки слитков, выполненная в виде плиты с корытообразной рабочей полостью, отличающаяся тем, что, с целью более эффективного отделения облоя от слитка н лучшего удаления шлака с открытой поверхности слитка, верхние торцовые поверхности или их участки со стороны рабочей полости выполнены с уклоном вниз к периферии под углом 10 — 45 к горизонтали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Купряков Ю. Огневое рафинирование черновой меди и производство медных слитзв ков. М., «Металлургия», 1970, с. 120.

975187

Составнтель В. Гуркин

Редактор Г. Безвершенко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 8406/! 3 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изложница для отливки слитков Изложница для отливки слитков Изложница для отливки слитков 

 

Похожие патенты:

Слиток // 944756

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке кипящей стали

Изобретение относится к способу литья хромсодержащей стали с небольшим числом поверхностных раковин и внутренних дефектов, имеющей мелкодисперсную структуру затвердевания, и к бесшовным стальным трубам, полученным с использованием этой стали

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к технологии разливки стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье слитков в изложницах и литейных формах
Наверх