Установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11976273 4 (61) Дополнительное к авт, саид-ву— (22) Заявлено 150581 (21) 3290544/29-33 с присоединением заявки М9— (23) Приоритет—

Опубликовано 23.1182. Бюллетень МЗ 43

Дата опубликования описания 23. 11. 82

Р1 М К з

F 27 В 15/00

Государственный комитет

С ССР не делам изобретений и открытий

/$3) УДК 666.972.

125 (088 8) P2j Авторы изобретеии я

"2,1

В.A. Велолугов, Л. В. Варэанов и:М п (7t) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ

СВЯЗКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОИ СЛОЕ

Изобретение относится к термообработке различных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано, в частности при удалении технологической связки из полых керамических изделий сложной Формы, полученных горячим литьем, а конкретно из иэделий„ имеющих Форму, близкую к усеченному конусу или пирамиде, без дна или имеющих дно с отверстиями.

Известен способ удаления связки из керамических полуфабрикатов путем размещения их в псевдоожиженном слое дисперсного материала на перфорированных вставках, набранных в кассеты, и последующего их нагрева ($3. е Известна обжиговая печь кипящего слоя, используемая для термообработки керамических изделий, полученных, например методом горячего литья. Эта печь выполнена по крайней мере, из двух расположенных в ряд рабочих камер, снабженных газораспределительными решетками и верхними переливными клапанами ° В камерах размещены сменные кассеты, на полках которых установлены предйаэначенные для термообработки иэделия (2 1.

Однако при перемещении полых иэделий сложной формы иэ камеры в камеру возможно их разрушение под действием теплового удара.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предЛагаемому является установка для удаления технологической связки из керамических изделий в псевдоожиженном слое, содержащая рабочую камеру, злектронагреватели, газораспределительную решетку, подрешеточную камеру, кассету с изделием и термопары (3 3.

Однако при удалении связки из керамических изделий, имеющих форму, близкую к усеченному конусу, пирамиде беэ дна или имеющих в верхней части дно с отверстиями, для избежания застоя адсорбента на наружной поверхности изделия приходится . увеличивать скорость движения ад25 сорбента., Во внутренней полости обрабатываемого изделия, ввиду ее сужения, скорость движения адсорбента увеличивается еще больше, особенно в горЗО лозине иэделия, что приводит к повы976273 шенному уносу адсорбента, увеличению аэродинамического сопротивления изделия и, как следствие, снижению выхода годных изделий. Воз никает необходимость понизить скорость днижения адсорбента во внутренней полости без снижения ее снаружи иэделия с сохранением постоянной температурыы все го адсор бе нт а .

Целью изобретения является повышение выхода годных изделий,предот-вращение уноса адсорбента и снижение аэродинамического напора на обрабатываемое изделие.

Указанная цель достигается тем, что установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое, преимущественно иэ полых керамических изделий, содержащая рабочую камеру, размещенные в ней газораспределительную решетку и кассету с изделием, электронагренатели и термопары, снабжена сменной поЛ ставкой для установки на ней кассеты с иэделием, а подрешеточное пространство выполнено из двух изолированных одна от другой и расположенных одна в другой камер с независимой регулировкой подачи, воздуха, причем сменная подставка размещена во ннутренней камере.

Кроме того, целесообразно попе- . речные сечения сменной подставки и кассеты выполнять по периметру основания обрабатываемого иэделия, а с целью обеспечения одинакового температурного режима внутри и снаружи изделия, внутри изделия устананлинать электронагреватель и термопару.

На чертеже схематично изображена установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое.

Установка содержит рабочую камеру 1, подрешеточное пространство 2, включающее в себя камеры 3 и 4, газораспределительную решетку 5, элект

40 ронагреватели 6 и 7, сменную под- 45 ставку 8, направляющие 9, изделие 10, которое устананлинается на кассету 11, термопары Т„ и Т . Расход подаваемого в камеры 3 и 4 воздуха измеряется ротаметрами 12 и 13 и ре- @ гулируется вентилями 14 и 15.

Установка работает следующим образом.

В рабочую камеру 1 установки загружается адсорбент, который принодиАя н псендоожиженное состояние по- дачей воздуха под газораспределительную решетку 5. Обрабатываемое изделие 10 по вертикальным направляющим 9 на кассете 11 устанавливается гаэоплотно на подставку 8, которая, как и камера 4, имеет конфигурацию основания обрабатываемого изделия. Нагрев псендоожиженного слоя производится соответственно нагревателями 6 и 7. 65

Тепловой режим в аппарате контролируется и задается термопарами Т„ и Т .С помощью ротаметрон 12, 13 и вентилей 14, 15 устанавлинаются заданные режимы ожижения адсорбен-, та внутри и снаружи изделия.

После окончания удаления технологической снязки из изделия оно на кассете 11 вынимается из установки.

Предлагаемая конструкция подрешеточного пространства со сменной под- ставкой позволяет получать различные скорости движения ожижаемого адсорбента внутри и снаружи изделия за счет подачи н подрешеточные камеры разных расходов воздуха, а наличие сменной подставки позволяет об- рабатывать изделия с различной конфигурацией сечения, что делает установку универсальной.

Использование изобретения позволит повысить производительность установки за счет сокращения цикла обработки иэделий, так как снижение уноса мелкой фракции иэ адсорбента повышает поглощающую способность его, а также увеличить выход годных изделий на 5%.

Формула изобретения

1. Установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое, преимущественно иэ полых керамических изделий, содержащая рабочую камеру, размещенные н ней газораспределительную решетку и кассету с изделием, электронагреватели и термопары, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения выхода годных иэделий, предотвращения уноса адсорбента и снижения аэродинамического напора на обрабатываемое иэделие, она снабжена сменной подставкой для установки на ней кассеты с изделием, а подрешеточное пространство выполнено из двух изолированных одна от другой и расположенных одна в другой камер с независимой регулировкой подачи воздуха, причем сменная подставка размещена но внутренней камере.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что поперечные сечения сменной подставки и кассеты выполнены по периметру основания обрабатываемого изделия.

3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения одинакового температурного режима внутри и снаружи иэделия, внутри изделия установ976273

Составитель И. Иноземцева

Редактор Г. Волкова ТехредЛ.Пекарь Корректор А. Фере нц

Заказ 8986/67 Тираж 645 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал -ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лены электронагреватель и термопара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 727964, кл. F 27 В 15/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 450070, кл. F 27 В 15/00, 1972.

3. Мельников В.Б. и др. Установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое. - "Стекло и керамика", 1980,.9 12, с. 1516 (прототип).