Центробежная мельница

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>977010 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 16.06.81 (21) 3303517/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.1182. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30. 11. 82

Р М g> з

В 02 С 13/02, Государственный комитет ггСр ио делам изобретений и открытий . (531УДК 621-. 926..3 088.8 (72) Авторы изобретения

М ° >.

А.В.Ягупов и Р.Г.Клыков

Ф

Северо-Кавказский горно-металлургический институт- -" (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

15

25

Изобретение относится к оборудованию для измельчения рудных и других материалов, а именно к центробежным мельницам.

Известна центробежная мельница, состоящая из корпуса, привода, загру. зочного и разгрузочного патрубков и двух вращающихся навстречу друг другу дисков с разгонными и отбойными лопастями, а также конического колосникового грохота (1).

Материал измельчается вследствие ударов о лопасти дисков и центробежной силой отбрасывается вверх на коническую поверхность грохота.

Недостатком мельницы является низкая надежность и очень большой износ рабочих органов, жестко закрепленных на дисках и воспринимающих ударные нагрузки со стороны иэмельчаемого материала.

Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная мельница, содержащая корпус, расположенные в нем и соосно эакрепелнные с приводными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки. В указанной мельнице каждый рабочий орган выполнен в виде внутреннего конуса и охватывающего его внешнего полого конуса, снабженного ребрами и установленного по отношению к внутреннему конусу с зазором. Материал захватывается ребрами полых конусов, вращающихся в противоположные стороны, вылетает иэ них и, сталкиваясь, измельчается (2 ).

Недостатками мельницы являются низкая производительность иэ-эа ограничечного объема зоны измельчения, невозможность размола крупнокускового материала и высокий износ внутренних полостей роторов из-эа стесненных условий движения материала в них.

Цель изобретения — повышение э >фективности измельчения и снижение износа роторов.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус, расположенные в нем и соосно закрепленные с приводными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под острым углом к, верти977010 кальной оси корпуса, при этом каждый из чашеобраэных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом, образуя разгрузочную щель.

При этом радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении 5 смогут быть выполнены в форме прямоугольной трапеции и установлены наклонно плоскостью в направлении вращения соотверствующего ротора.

На фиг. 1 изображена центробеж- IO ная мельница на фиг. 2 - сечение по А-A- на фиг. 1 на фиг. 3 — Одна разгонная перегородка ротора, сечение.

Мельница содержит корпус 1, чаше- 15 образные роторы 2 и 3, закрепленные на приводных валах 4 и 5, расположенных под углом к вертикальной оси корпуса мельницы и вращающихся в подшипниках б и 7, ограничительные кольца 8 и 9, установленные с зазором над периферийной частью каждого ротора разделенного раэгонными перегородками загрузочный 11 и разгрузочный 12 патрубки.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 11 загружают в корпус 1. Роторы 2 и 3 приводят во вращение во встречном направлении, вследствие чего приводятся во вращение слои материала, находящихся в полостях обоих роторов, разделенных разгонными перегородками 10. При этом образуется несколько эон, в которых происходит измельчение материала. Наиболее интенсивный размол идет в зоне 13. Происходит это вследствие того, что роторы 2 и 3 вращаются во встечном направлении и линейные скорости кусков материала, вылетающих из разных роторов в момент столкно- 40 вения, суммируются, имеют место лобовой и касательный удары что обеспечивает эффективное разрушение материала. В остальных, круговых зонах

14 под действием центробежной силы 45 происходит замкнутая циркуляция материала внутри корпуса 1. Под действием силы тяжести материал движется вниз, в центральную часть чашеобраэных роторов 2 и 3, и., двигаясь по его 5О стенкам, вылетает в корпус 1 мельницы. Куски и частицы материала, вылетающие из роторов 2 и 3 в эти эоны, сталкиваются с верхним слоем материала и, измельчаясь сами, измельчают его вследствии удара и истирания. Измельченный материал удаляется иэ мельницы транспортирующим агентом (например, водой) через кольцевые разгрузочные щели, образованные периферийной частью чашеобраэных роторов

2 и 3 и ограничительными кольцами 8 и 9;

Ширина кольцевых щелей устанавли. вается такой, каким должен быть максимальный размер измельченного материала. Частицы большего размера продолжают измельчаться, пока их размер не станет меньше ширины кольцевой щели. После этого они выносятся транспортирующим агентом и через разгрузочный патрубок 12 удаляются из мельницы.

Измельчение во всем объеме корпуса мельницы, а также наличие зоны интенсивного размола 13 позволяет увеличить эффективность измельчения.

В виду того, что материал движется только во внутренней полости чаш, а измельчается за их пределами, износ чашеобразных роторов существенно снижается по сравнению с износом роторов прототипа. Внутренние стенки корпуса мельницы практически не подвергаются износу из-за отсутствия движения материала вблизи них, т.е. из-эа самофутеровки материалом.

Предлагаемая центробежная мельница обеспечивает более эффективное измельчение и существенное снижение абразивного и динамического износа основных узлов.

Формула изобретения

1. Центробежная мельница, содержащая корпус, расположенные в нем и соосно закрепленные с приводными встречно направленными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и снижения износа роторов, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под углом к вертикальной оси корпуса, при этом каждый иэ чашеобраэных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом, образуя разгрузочную щель.

2. Мельница по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении выполнены в форме прямоугольной трапеции и установлены наклонной плоскостью в направлении вращения соответствующего ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 141738, кл, В 02 С 13/12, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 599838, кл. В 02 С 13/12, 1978 (прототип).

Составитель B. Губарев

Редактор Л. Пчелинская Техред И.Гайду Корректор В. Бутяга

Заказ 9054/8 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4