Шаровая мельница

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14.04. 81 (21) 3300078/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 30.1182. Бюллетень ¹44

Дата опубликования описания 30. 11.82 (щ М. Кл.э

В 02 С 17/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий, (53) УДК 621.926.3. . (088.8) (72) Автор изобретения (7i) Заявитель (54) ШАРОВАЯ MEJIbHHIIA

Изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в угольной, коксохимической, огнеупорной и стекольной отраслях промышленности.

Известна шаровая мельница, включающая корпус, загрузочное и выгрузочное устройства, горизонтальный вал, мелющие тела и диски с лопастямн (1 1.

Недостатком данной мельницы является то, что тела в них приводятся с помощью лопастей, которые сравнительно быстро изнашиваются, что приводит к выходу из строя мельницы в результате заклинивания лопастей мелющими телами и снижению эффективности измельчения.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является шаровая мельница, включающая заполненный мелющими телами цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу установлены диски (2).

- Однако известная мельница не обеспечивает удовлетворительного измельчения материала как по технике по мола, так и по производительности, вследствие недостаточного вэаимодей ствия мелющих тел между. собой и дисками.

Пель изобретения — повышение эффективности измельчения.

Поставленная цель достигается тем, 1О что в шаровой мельнице, включающей заполненный мелющими телами цилиндрический корпус с загрузочным и разгру. зочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу установлены диски, последние установлены под уг15 лом 3-40о к вертикали. Одна половона дисков может быть установлена с обратным наклоном.

Диски могут быть выполнены в радиально направленными РебРами.

Размер мелющих тел может уменьшаться в сторону разгрузочного патрубка.

На фиг.1 изображена шаровая мельница, разрез; на фнг.2 — сечение

A-A на фиг. 1.

25 шаровая мельница сос ит иэ щмндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. Разгрузочный патрубок 3 снабжен решеткой 4 с отверстиями 5. "нутри цилиндрического корпуса 1 на горизонтальном валУ 6

И.М.Алексюк

I . 4 "с ",," 0

h, 1,, " Ц..

Т: „. - : .;l. (r eg и Н

ЮЫ : .."т"; украинский ордена "Знак Почета" научно-иссл доватеМ1 &Ой », углехимический институт

977014 установлены диски 7 под углом наклона к вертикали сй = 3-40", при этом одна половина дисков установлена по отношению к другой половине с обратным наклоном. Лиски 7 выполнены с щелевыми отверстиями 8 и радиально направленными ребрами 9. Корпус 1 снабжен

1 юками 10 и 11 служащими для загрузки полость корпуса 1 мелющих тел 12 и люком 13 для их выгрузки.

Полость корпуса 1 дисками 7 разде- 10 лена на помольные камеры 14-18, которые в сторону разгрузочного патрубка 3 заполнены мелющими телами мень;ших размеров.

Шаровая мельница работает следую- 35 щим образом.

Перед началом работы шаровой мельницы помольные камеры 14-18 на 1/43/4 объема заполняют мелющими .телами, например стальными шарами, и прива- 20 дит во вращение вал 6 вместе с дисками 7, Материал, подлежащий иэмельчению, подают через загрузочный патрубок 2

q, помольную камеру 14. При вращении дисков 7 мелющие тела 12.вместе с измельчаемым.материалом захватываются ребрами 9 дисков 7 в нижней части помольной камеры и выбрасываются в ее .верхнюю часть. В результате чего происходит измельчение материала за счет удара и истирания. Измельчение материала происходит также в нижней части помольной камеры за счет истирания между дисками и мелющими телами, перемещающимися в осевом направлении под воздействием наклонно установленных дисков.

Измельченный материал до величины ширины;щелевых отверстий 8 дисков 1 прьходит через зти щели для измель- 40 чения в последующей помольной камере и т .д. Измельченный .материал из пос" ледней помольной камеры эвакуируется через решетку 4 в разгрузочный паэрубок 3. 45

В данной мельнице благодаРя наклонно установленным дискам 4 мелющие тела дополнительно совершают колебательное перемещение в осевом направлении ° 50

Следовательно, в предлагаемой шаровой мельнице интенсифицируется процесс йзмельчения материалов путем взаимодействия Мелющих тел. и измельчаемого материала с наклонно установ- 55 ленными дисками.

Установка дисков на горизонтальном валу под углом <3 и ) 40 нецелесообразна, поскольку в первом случае малый угол наклона дисков не окаэывает существенного влияния на осевое; колебательное движение мелющих тел и иэмельчаемЬго материала, а во втором случае возможно зависание мелющих тел и иэмельчеамого материала на дисках, что приводит к снижению эффективности процесса измельчения.

Установка радиальных ребер на дисках обесп чивает более интенсивное движение мелющих тел.

Для взаимной компенсации осевых усилий, действующих на опоры горизонтального вала при наклонной установке на нем дисков, одна половина дисков в предложенной мельнице установ- . лена по отношению к другой половине с обратным наклоном.

Заполнение полости цилиндрического корпуса в сторону разгрузочной воронки мелющими телами меньших раэров способствует интенсификации процесса измельчения, поскольку при движении материала по длине мельницы

его степень измельчения повышается и для последующего более эффективного его измельчения необходимо большее число соударений с мелющими телами, что достигается меньшим размера мелющих тел.

Формула изобретения

1. Шаровая мельница, включающая е заполненный мелющими телами цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу установлены диски„ о т л и ч а ю щ а я с, я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, диски установлены под углом 3-40О к вертикали.

2.-Мельница по п.l о т л и ч аю щ а я с я тем, что одна половина дисков установлена по отношению к другой половине с обратным наклоном.

3, Мельница по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что диски выполнены с радиально-направленными ребрами.

4, Шаровая мельница по пп.1-3, о т л и ч а в щ а я с я тем, что размер мелющих тел уменьшается в сторону разгрузочного патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3682399, кл. В 02 С 17/16, 1969.

2. Патент Германии 9 589796, кл. 50 С 17/20, 1933.

977014

Фи а,!

А-А фиг.2

Составитель В.Резва

Редактор Л.Пчелинская Техред И.Гайду корректор Г.Решетняк

Заказ 9054/8 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Шаровая мельница Шаровая мельница Шаровая мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средству для перетира пигмента и наполнителя и к способу перетира пигмента и наполнителя

Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешивания сырьевых компонентов в производстве строительных материалов, например пенобетона

Изобретение относится к технике дезинтеграции и классификации твердых материалов и может использоваться на обогатительных предприятиях

Изобретение относится к военной области, конкретно к технике подготовки окислителя в производстве смесевого твердого ракетного топлива

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых минеральных и органических материалов в жидкой среде

Изобретение относится к средствам измельчения пастообразных материалов, в частности красок, и может быть использовано в конструкциях бисерных мельниц, предназначенных для изготовления красок путем измельчения и смешивания их компонентов

Изобретение относится к устройствам для сухого измельчения порошкообразных материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, лакокрасочной промышленности, получении активированных бентонитовых глин для нефтяной промышленности и других отраслях промышленности, связанных с применением тонкодисперсных материалов

Изобретение относится к шаровой мельнице-мешалке
Наверх