Устройство для определения места закупорки трубопровода транспортируемым по нему в потоке несущей среды материалом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик вв977332 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3 V 2,80 (21) 3231323/27-11 с присоединением заявки М? (23) ПриоритетОпубликовано 301182. Бюллетеиь М 44 (51} М. Кл.з

В 65 G 53/66

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53}УДК 621.867..82 (088. 8).

Дата опубликования описания 3ц1182 (72) Автор изобретения

Ю

; В.A. Мельников

А ...!ъ(,, -::;2

I а 1

f I .

1 (9

Ф

Казахский политехнический институт им. BiH.. Ленина (71) Заявитель с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА ЗАКУПОРКИ

ТРУБОПРОВОДА ТРАНСПОРТИРУЕМЫМ ПО НЕМУ

R ПОТОКЕ НЕСУЩЕЙ СРЕДЫ МАТЕРИАЛОМ

Изобретение относится к трубопро" . водному транспорту электропроводящих растворов, например бетонных смесей, и предназначено для определения места закупорки материала.

Известно устройство для определения места закупорки трубопровода транспортируемым по нему в потоке несущей среды материалом, содержащее установленные на контролируемых участках трубопровода датчики наличия материала, соединенные с входами блоков памяти, и связанные с последними сигнальные блоки (11.

Однако укаэанное устройство не обеспечивает необходимой точности определения места закупорки. . Цель изобретения — повышение точности определения места закупорки.

Поставленная цель достигается тем, что в устрой тве для определения места закупорки трубопровода транспортируемым по нему в потоке несущей среды материалом, содержащем установленные на контролируемых участках трубопровода датчики наличия материала, соединенные с входами блоков.памяти, и связанные с последними сигнальные блоки, датчики выполнены в виде вмонтированных в корпус трубопровода электродов, .каждый из блоков памяти содержит параллельно соединенные конденсатор и резистор, одна из общих .точек которых непосредственно соединена с корпусом трубопровода, а другая через диод — с одним из электродов, при этом каждый сигнальный блок включен через другой диод между вторыми общими точками упомянутых конденсатора и резистора блоков памяти, причем первые и вторые диоды включены в одинаковой полярности, а все сигнальные блоки между собой соединены через упомянутые вторые диоды последовательно.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

В трубопровод 1 по его длине встроены заподлицо электрически изолированные от корпуса трубопровода электроды 2-5 иэ металла с отличной от металла трубопровода разностью нормальных потенциалов. Каждый элект« род 2-5 подключен через соответствующие диоды 6-9 к соответствующему блоку памяти. Каждый блок памяти содержит параллельно соединенные конденсатор 10 и резистор 11, одна из общих точек кбторых непосредственно соединена с корпусом трубопровода 1

977332

Другие общие точки соединены меж ду собой через диоды 12-15 и сигналь ные блоки 16-18, каждый иэ которых представляет собой реле, например электронное, которое срабатывает, когда через его входную цейь проте- 5 кает ток величиной (0,5«1) ° 10 З A.

Все сигнальные блоки 16-18 соединены между собой через диоды 12-15 последовательно, а диоды 6-9 и 12-15 включены в одинаковой полярности. 1р

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемый раствор при самотечном или самотечно-пневматическом трубопроводном транспорте движется порциями, которые разделены между собой сжатым воздухом. При соприкосновении электропроводящего раствора (электролита), например бетонной смеси, с электродом между последним и трубопроводом возникает ЭДС.

Напряжение, поступающее от дюралю миниевых электродов 2-5, меняется в зависимости от скорости движения порции смеси (поршня) в пределах 40-100 мВ. Когда движется сжатый воздух, напряжение падает до 20-60 мВ, при этом датчик работает на растворе, смачивающем стенки трубопровода и передвигающемся по инерции за порцией смеси. В режиме пробки колебания, ЗО естественно, отсутствуют.

В результате детектирования импульсного напряжения, поступающего, например, с электрода 3, в цепи, состоящей нз трубопровода 1, щелочного 35 раствора электролитов, электрода 3, диода 7, параллельно соединенных резисторов 11 и конденсатора 10 соответствующего блока памяти, протекает электрический ток. При этом укаэанный: 4() конденсатор 10 заряжается до значения, поопооиионального скорости движения смеси, например 100 мВ.

И нормальном установившемся режиме транспорта на всех конденсаторах

10 будет то же самое напряжение.

Поэтому электрический ток через диоды 12-15 и через сигнальные блоки протекать не будет.

Если произойдет остановка смеси, например, в области электрода 4, ЭДС, генерируемая этим электродом, резко упадет и колебания прекратятся. Конденсатор 10 соответствующего блока памяти начнет разряжаться. При этом электроды 3 и 5 некоторое время генерируют ЭДС: электрод 3 — за счет того, что порция смеси, которая движется за пробкой, имея кинетическую энергию, сжимает воздух перед поршнем-пробкой и двигается относительно а0 электрода 3 с некоторой скоростью.

Электрод 5 генерирует ЭДС в результате прохождения относительно него в силу кинетической энергии порции-поршня, опережающей порцию-пробку, а 65 также порции-остатка порции-пробки.

Все другие электроды, расположенные по трассе трубопровода, также в течение некоторого времени генерируют определенную ЭДС.

Эти процессы приводят к тому, что ерее диод 16 и сигнальный блок 18 ачинает протекать электрический ток.

Сигнал от срабатывания блока 18 указывает на место закупорки трубопровода в области электрода 4. Диоды 8 и 14 при этом закрыты.

Может оказаться, что длина порции мала сравнительно с расстоянием между электродами и порция остановится, например, между электродами 3 и 4.

В этом случае ЭДС, генерируемая электродами 2 и 5, окажется больше, чем ЭДС, генерируемая электродами 3 и 4. В результате начинает протекать ток через диод 12 и блок 17, сигнал которого указывает, что закупорка произошла за электродом 3. Диоды 7, 8, 13 и 14 при этом закрыты.

Если вследствие замены металла электрода изменится полярность диодов, схема будет работать аналогичным образом, но ток через сигнализирующее устройство изменит свое направление.

Таким образом, предлагаемое устройство определяет, что место закупорки произошло непосредственно напротив данного электрода или между этим электродом и следующим за ним.

Увеличивая число электродов и, соответственно, блоков памяти и сигнализации, можно достичь необходимой точности определения места закупорки.

При этом не требуется сложной и дорогостоящей аппаратуры.

Кроме того, устройство обладает малой инерционностью, что позволяет использовать его для автоматического регулирования процесса трубопроводного транспорта.

Формула изобретения

Устройство для определения места закупорки трубопровода транспортируемым по нему в потоке несущей среды материалом, содержащее установленные на контролируемых участках трубопровода датчики наличия материала, соединенные с входами блоков памяти, и связанные с последними сигнальные блоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения места закупорки, датчики выполнены в виде вмонтированных в корпус трубопровода электродов, каждый иэ блоков памяти содержит параллельно соединенные конденсатор и резистор, одна из общих точек которых непосредственно соединена с корпусом трубопровода, а другая через диод — с од-.

977332

Составитель Г. Киселева

Редактор T. Лопатина Техред С.Мигунова

Корректор М. Коста

Подписное

Заказ 9095/24. Тираж 977

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 ним из электродов, при этом каждый сигнальный блок включен через другой диод между втЬрыми общими точками упомянутых конденсатора и резистора блоков памяти, причем первые и вторые диоды включены в одинаковой полярности, а все сигнальные блоки между собой соединены через упомянутые вторые диоды последовательно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l . .Авторское свидетельство СССР

9 787311, кл. B 65 G 53/66,.1979 (прототип).