Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (is> 977523 т ф

Ъ »7(61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р М К з (22) Заявлено 10.07.81 (21) 3320767/28-12 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

D 01 D 5/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

t$3) УДК 677. 51 (088.8) Опубликовано 30.1 182. Бюллетень Мо 4 4

Дата опубликования описания 30. 11. 82. 1

И.Д. Пупышев, Ю. Н. Ястремский, С.A. Игнатейко, .

Ю.Г.Краснов и В.В.Ключников -

1 .l т

"»" у ::"::

f

Барнаульское опытно-конструкторское бюро автоматики»Научно-производственного объединения Химавтоматика (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ HA ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к контролю температуры и может быть использовано для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине.

Известно устройство для контроля температуры объекта с распределенными параметрами, преимущественно комплексной нити, содержащее струйное устройство, датчик температуры, расположенный в приемном патрубке между обдувочной и сопроводительной шахтами прядильной машины, причем датчик температуры соединен с регистрирующим прибором (1 3.

Недостатком известного приспособления является низкая точность контроля температуры нити на многоместном прядильном оборудовании, обусловленная колебаниями температуры окружакхцего воздуха от приточно-вытяжной вентиляции и разбросом величины зазора на стыке между обдуночной и сопроводительной шахтами прядильной машины.

Цель изобретения - повеааение точ25 ности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля температуры комплексной нити, содержа.щее датчик температуры; расположен-. ный в приемном патрубке между обдувочной и сопроводительной шахтами прядильной машины и соединенный с регистрирующим прибором, имеет размещенный между шахтами цилиндрический кожух, на боковой поверхности которого выполнены диаметрально противоположные отверстия, по периметру одного из которых смонтирован приемный патрубок, а другое отверстие снабжено закрепленной на кожухе регулируемой заслонкой.

На фиг.l представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.l; на фиг.3 — график зависимости колебаний температуры аТ от площади окна д S.

Устройство содержит прядильный блок 1 с фильерой 2, через которую подается комплексная нить 3, проходя последовательно через обдувочную 4 и сопроводительную 5 шахты. Для охлаждения комплексной нити в обду вочную шахту прядильной машины подается поток воздуха, а стенки сопроводительной шахты, снабженной створками б, охлаждаются водой.

Датчик 7 температуры комплексной нити, соединенный с измерительным прибором 8, расположен в прием977523 ном патрубке 9. Размещенный между шахтами прядильной машины цилиндрический кожух 10 имеет выполненные диаметрально противоположно отверстия, по периметру одного из которых смонтирован приемный патрубок 9, а дру- .5 гое отверстие 11 (окно) снабжено регулируемой заслонкой 12.

Устройство работает следующим образом.

Вокруг комплексной нити 3, выдавливаемой из фильеры 2, образуется замкнутый слой воздуха, температура которого, начиная примерно с 1 м от фильеры, пропорциональна температуре нити. Замкнутый слой воздуха движется вместе с. пучком нитей. В нижней части сопроводительной шахты 5, отражаясь от створок 6, поток воздуха встречается с прямым потоком воздуха и образует на стыке обдувочной и сопроводительной шахт область повышенного давления воздуха.

С помощью цилиндрического кожуха 10 и приемного патрубка 9 отработанный охлаждающий воздух направляется на датчик температуры и контролируется измерительным прибором 8. Цилиндрический кожух 10 направляет поток отработанного воздуха на датчик температуры и защищает его от влияния цеховых потоков воздуха, .что повышает точность контроля. Для компенсации погрешности контроля температуры от изменения величины зазора между обдувочной и сопроводительной шахтами по рабочим местам прядиль- 35 ной машины в кожухе 10 имеется окно

11 с регулируемой заслонкой 12.

Меличение площади окна снижает чув- ствительность датчика, а уменьшение площади окна повышает чувствительность.

Для обеспечения равномерности потока воздуха в приемном патрубке окно расположено на противоположной стенке кожуха. Это обеспечивает симметрию и равномерность движения потока отработанного воздуха в патрубке.

Применение приспособления позволяет повысить точность контроля температуры нити.

Формула изобретения

Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине, содержащее датчик температуры, расположенный в приемном патрубке между обдувочной и сопроводительной шахтами прядильной машины и соединенный с регистрирующим прибором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно имеет размещенный между шахтами .цилиндрический кожух, на боковой поверхности которого выполнены диаметрально противоположные отверстия, по периметру одного из которых смонтирован приемный патрубок, а другое отверстие снабжено закрепленной на кожухе регулируемой заслонкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 765410, кл. D 01 D 5/04, 1978.

977523

Составитель С. Михалева

Редактор A.Ôðîëîâà - Техред Ж.Кастелевич, Корректор A.Ференц

Заказ 9125/33 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству комплексных химических нитей, в частности с низкой линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс
Изобретение относится к композитному материалу в виде волокон, пленок и других формованных изделий, содержащему поли-п-фенилентерефталамид (ПФТА) и нанотрубки

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных
Наверх