Камнерезная машина

 

О Il И C А Н И Е 977782

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапис тине сник

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 16. 07. 80 (21) 2984856/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30. 11. 82. Бюллетень Мт 44

Дата опубликования описания 30. 11. 82 (51)М. Кл.

Е 21 С 47/10

9 ударстеенны" квинтет

CCCP ао данаи нзобретеннй н открытка (53) УДК 622. 358..8(088.8) (72) Автор изобретения

И.Я. Калатозишвили

Институт горной механики им. Г.А. Цулукидзе -"----(71) Заявитель (54) КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к добыче облицовочного камня.

Известна камнереэная машина с регулированием скорости резания, которое достигается тем, что привод реза- 5 ния выполнен с двигателем мягкой характеристики, связанный посредством например, центробежного регулятора с золотником, к которому прикреплен шток гидроцилиндра, соединенного с зо-1о лотником трубопроводами (1 ).

Недостатком машины является применение сложной и дорогостоящей конструкции.гидрооборудования.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является камнерезная машина, включающая пильную тележку, раму, исполнительные органы, выполненные в виде кольцевых фрез, механизм подачи и электрооборудование (21.

Недостатком камнерезной машины является низкая производительность в результате невозможности регулирования скорости подачи.

Цель изобретения - повышение производительности и защиты от перегру" эок за счет автоматического регулирования скорости резания и подачи. Поставленная цель достигается тем, что камнерезная машина включает раму, пильную тележку, исполнительные органы; выполненные в виде кольцевых фрез, механизм подачи и механизм резания, каждый из которых установлен в цилиндрическом корпусе, и электрооборудование, при этом она снабжена дополнительным цилиндрическим корпусом, установленным с воэможностью вращения, а основной цилиндрический корпус механизма подачи снабжен механизмом торможения, выполненным в виде регулируемых роликов с эластичными оболочками, установленными с возможностью взаимодействия с дополнительным цилиндрическим корпусом, причем механизмы пода3 97778

- и и резания выполнены в виде планетарного редуктора.

На фиг. 1 изображена камнерезная машина, вид сверху; на фиг. 2 - редуктор с распределительной коробкой; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - узел I на фиг.

Камнерезная машина состоит из двух основных узлов - рамы 1 с катками 2 и механизмом подачи 3 и пильной тележки 4, расположенной на раме 1 при помощи катков 5.

На пильной тележке 4 смонтированы главный редуктор 6 с распределительной коробкой 7 и электродвигателем 8, 1 редуктор 9 продольной вертикальной фрезы, редуктор 10 поперечных вертикальных фрез, редуктор 11 горизонтальной фрезы, кольцевая фреза 12 для продольной вертикальной резки, ведущая звездочка 13 фрезы и фрезы 1 4 и 15 (не показаны) для поперечной и гори.зонтальной резки с ведущими звездочками 16 и 17 (не показаны). Главный редуктор 6 с редукторами 9- 11 связан посредством вала 18 и муфт 19.

Аппаратура защиты и пульта управления размещены в электрошкафу 20, смонтированном на раме 1 машины.

Главный редуктор 6 состоит из двух самостоятельных узлов: внутреннего с подвижным цилиндрическим корпусом 21 и механизмом планетарной передачи 22 и наружного, с неподвижным цилиндрическим корпусом 23 и регулируемым роликовым тормозным механизмом 24.

Механизм планетарной передачи состоит .",з ведущей цилиндрической зубчатки 25 жестко посаженной на ведущий вал 26, двух пар промежуточных цилин49 дрических зубчаток 27, 28 и 29, 30 и ведомой цилиндрической зубчатки 31, жестко посаженной на aåäîìûé вал 32. связь между ведущей и ведомой цилиндрическими зубчатками осуществляется промежуточными цилиндрическими зубчатками 27, 28 и 29, 30, посаженными жестко соответственно на промежуточные валы 33 и 34.Подшипники последних размещены в торцовой части подвижного цилиндрического корпуса 21.

Тормозной механизм состоит из отдельных тормозных устройств 35, которые размещены по всему периметру неподвижного цилиндрического корпуса 23.

Тормозное устройство 35 может быть изготовлено в двух вариантах.

В первом варианте устройство состоит из тормозного ролика 36 с эластич2 4 ной оболочкой 37, прижимного ярма 38, направляющего 39 и прижимного регулируемого винта 40. Во втором варианте тормозное устройство состоит из тормозного ролика 36, цилиндра 41, прижимного ярма 38, пружины 42, чашки 43 и прижимного регулируемого винта 40.

Распределительная коробка 7 предназначена для передачи вращательного движения во взаимно перпендикулярных направлениях. Она состоит из двух конических зубчаток 44, 45 и валов 32, 46. Коническая зубчатка 44 жестко посажена на вал 32, с которым в сцеплении находится коническая зубчатка 45, жестко посаженная на конце вала 46.

Последний передает вращательное движение редукторам 10 и 11 поперечных вертикальных и горизонтальных фрез.

Редуктор 9 продольной вертикальной фрезы вращательное движение получает непосредственно от вала 32.

Механизм 3 подачи состоит из электродвигателя 47, редуктора 48, барабана 49 продольной подачи машины с канатом 50, барабана 51 поперечных перемещений пильной тележки с канатом

52 и роликами 53.

Редуктор механизма подачи является аналогичным редуктору резания.

Камнерезная машина работает следующим образом.

В зависимости от прочности породы и оптимальной скорости ее резания посредством роликов 36 тормозных устройств 35, подвижный цилиндрический корпус 21 механизма планетарной передачи 22 зажат с определенной силой. В связи с этим в нормальных условиях вращательное движение от электродвигателя с максимальным числом оборотов через ведущую 25 промежуточных 27-30 и ведомую 31 цилиндрических зубчаток, а также валы 32 и 46 передается редукторам 9, 11 (в это время редуктор !О поперечных вертикальных фрез отключен), которые приводят во вращательное движение продольную вертикальную и горизонтальную фрезы. Происходит резание породы и подача машины с постоянной скоростью.

При повышении прочности породы силы резания породы и тяги машины повышаются, в связи с этим равновесие сил торможения и резания нарушаются. В результате этого цилиндрический корпус

2 1 и тормозные ролики 36 начнут вращаться (скорость вращения в полной мере будет зависеть от величины до977782

Формула изобретения

10 полнительной силы резания, необходимой для преодоления дополнительного сопротивления, вызванного увеличени» ем прочности породы), и это уменьшает скорость вращения ведомой цилиндрической зубчатки 31, вала 32 и фрез, а также барабана 49 механизма подачи.

1. Камнерезная машина,, включающая раму, пильную тележку, исполнительные органы, выполненные в виде кольцевых фрез, механизм подачи и механизм резания, каждый из которых установлен в цилиндрическом корпусе, и электрооборудование, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и защиты от перегрузок Ю путем автоматического регулирования скорости резания и подачи, она снабжена дополнительным цилиндрическим корпусом, установленным внутри основного с возможностью вращения, а основной цилиндрический корпус механизма подачи снабжен механизмом торможения, выполненным в виде регулируемых роли:ков с эластичными оболочками, установленными с возможностью взаимодействия с дополнительным цилиндрическим корпусом.

2. Машина поп. 1, отличающ а я с я тем, что механизмы подачи и резания выполнены в виде планетарного редуктора.

Источники информации, принятые Во внимание f1pH экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 279531, кл. Е 21 С 29/00, 1975.

2. Гальперин М. И. и др. Машины для резки камня. М., 1964, с. 154 (прототип).

977782

Составитель M. Баранова

Редактор Е. Лушникова Техред С.Мигунова Корректор Н. Буряк

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9159/46 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, кл. Проектная, 4