Массообменный аппарат

 

Союз Советскмк

Социапмстмческмк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((((978901 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заивлено18.11.80 (2l) 3006175/23 26, с присоединением заявки,% (23) П риоритетОпубликовано 07. 12. 82. Бюллетень № "5

Дата опубликования описания 07.12.82 (51)М. Кл.

В 01 0 53/18

Фбоуйерстеенный коинтет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 66. 071. .7.05(088.8) Г. П. Соломаха, А. В. Луканин, О. Л. Ан(»симов, Л.А. Николаева, С.A. Самсонова и Ю.Е.Ларченко

Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт и Московский ордена Трудового i

Знамени институт химического машиностроения (72) Авторы изобретения (7I) Заявители (54) ИАССООБМЕННЫй АППАРАТ

Изобретение относится к массооб- менным аппаратам для- газожидкостных систем и может быть использовано в химической промьноленности для проведения процесса абсорбции и в микробиологической промышленности при кул(г тивировании микроорганизмов, например микроводорослей, в жидкой среде.

Известен массообменный аппарат для" проведения контактных процессов в си- 1о стеме газ-жидкость, включающий вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальными щелями для ввода жидкости и газа, причем ниж1(яя часть корпуса размещена в отстойнике с патрубками для ввода проконтактировавших фаз (1 ). . Недостатком такого аппарата является малое время и недостаточно раз20 витая поверхность контакта жидкой и газовой фаз, а следовательно, и невысокая эффективность работы аппарата.

Известен также массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с отверстиями, устройство для ввода газа в виде коллектора, охватывающего коопус с наружной стороны, патрубок ввода >нидкости, патрубки вывода фаз (2 3.

Недостатком известного аппарата является неинтенсивное перемешивание жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем интенсив" ного перемешивания жидкости.

Цель достигается тем, что в массообменном аппарате, включающем цилиндрический корпус с отверстиями, устройство для ввода газа в виде коллектора, охватывающего корпус с наружной стороны, патрубок ввода жидкости, патрубок вывода фаз, отверстия выполнены в виде просечек под переменным углом к вертикальной оси аппарата с постепенным уменьшением угла

3 97890 от 90 до 45О от верхней части к основанию.

Целесообразно просечки выполнять в виде полуокружностей, а их кромки отогнуть Наружу или внутрь корпуса под углом 10-40

На фиг. I показан предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - то we, вид сверху.

Аппарат содержит цилиндрический 16 корпус 1, патрубок 2 для ввода жидкости, патрубок 3 и 4 для вывода газа и жидкости, газовый коллектор 5 с патрубком 6 для ввода газа.

На корпусе под коллектором раз- 1s мещены просечки 7 в виде полуокруж- ностей, отогнутых наружу или внутрь корпуса под углом 10-40 по направлению движения жидкости и расположенных под переменным углом и про- N дольной оси корпуса, причем этот угол постепенно уменьшается от верхней и нижней части корпуса от 90 до 45

Аппарат работает следующим образом. 25

Жидкость под давлением подается в корпус 1 по патрубку 2, расположенному тангенциально по отношению к корпусу и под действием центробежной силы и силы гравитации по винтовой ли- 30 нии сливается в нижнюю часть массообменного аппарата.

В то же время газовая фаза через патрубок 6 поступает в газовый коллектор 5, откуда через просечки 7 в корпусе под давлением поступает под слой жидкости, перемещающийся по внутренней поверхности корпуса,и двигаясь в томже направлении,что и жидкость, дополнительно ее закручивает. gg

Просечки выполнены в виде полуокружностей, размер которых определяется расходом газовой фазы.

Расположение просечек на корпусе способствует более длительному пребыванию жидкой фазы на внутренней поверхности корпуса массообменного аппарата, так как газ, выходя из щелей, образованных просечками, препят1 а ствует сливу жидкости вниз под действием сил гравитации, чем достигается увеличение времени контакта фаз.

Кроме того, распределение ввода газа по всей поверхности корпуса аппарата значительно увеличивает поверхность контакта фаз.

В аппарате могут одновременно идти два процесса: абсорбция газа из газовой фазы и десорбция избыточного газа из жидкой фазы. Это дает возможность использовать аппарат при культивировании микроорганизмов, например хлореллы, так как хлорелла в процессе роста выделяет кислород, который необходимо удалять из суспензии микроводорослей, а для своего роста требует СО, который необходимо переводить из газовой фазы в суспензию.

Формула изобретения

1. Иассообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с отверстиями, устройство для ввода газа в виде коллектора, охватывающего корпус с наружной стороны, патрубок ввода жидкости, патрубки вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем интенсивного перемешивания жидкости, отверстия выполнены в виде просечек под переменным углом к вертикальной оси аппарата с посте -0 пенным уменьшением угла от 90 до 45 от верхней части к основанию.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что просечки выполнены в виде полуокружностей, а их кромки отогнуть1 наружу или внутрь корпуса под углом 10-40

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

И 186975, кл. В О1 D 53/18, 1966.

2. Патент Англии, Р 1207846, кл. В 1 С, 1966.

978901

Составитель Г. Урусова

Редактор О. Юркова Техред Л,Пекарь Корректор А. Ференц

Заказ 9447/9 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Массообменный аппарат Массообменный аппарат Массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии доменных печей, в частности, к способу и устройству для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена в системе газ(пар)-жидкость, таких как абсорбция - десорбция, нагрев - охлаждение, увлажнение - осушение и очистка газов при использовании в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх