Устройство для смешения полимерных материалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Опубликовано 071282. Бюллетень ¹45 Дата опубликования описания 101282 (51) М. Кп.з В 29 D 27/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий tS3) УДК 678. 053 (088 . 8) С.И. Донской, И.A. Марочко и Л.К. Сыроваткос „ Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научйо ---исследовательский институт сахарной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области получения вспенивающихся материалов и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для получения термоизоляционных и антикоррозионных покрытий. Известно устройство для смешения вспенивающихся материалов, содержащее цилиндрический корпус с конусообразным осевым отверстием, установленный в нем с зазором конусообразный дроссель, каналы для подвода компонентов и сжатого воздуха. Кольцеобразный зазор является камерой смешения компонентов (11 . К недостаткам этого устройства относится невозможность получения стабильного протекания процесса образования пенопласта, а также быстрое засорение и забивание зазора. Известно также устройство для смешения полимерных материалов, содержащее корпус, заключенную в нем камеру смешения компонентов в виде цилиндрического стакана, по образующей которого выполнены отверстия, сообщающие полость камеры с каналами для подвода компонентов и штуцера для подвода компонентов (21 . Это устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению. К недостаткам этого устройства относится невозможность обеспечения смешения вспенивающихся компонентов с высоким качеством и эффективностью. Целью изобретения является обеспечение эффективного и качественного смешения вспенивающихся материалов. Укаэанная цель достигается тем, что устройство для смешения полимерных материалов, содержащее корпус, заключенную в нем камеру смешения компонентов в виде цилиндрического стакана, по образующей которого выполнены отверстия, сообщающие полость камеры с каналами для подвода компонентов и штуцера для подвода компонентов, согласно изобретению снабжено установленными в корпусе камерами предварительного смешения каждого компонента со сжатым воздухом, выполненными овальной формы, а камера смешения компонентов снабжена вставленной в нее мелкоячеистой сеткой и выполнена с отверстием в днище стакана для подвода сжатого воздуха. 979146 Устройство работает следующим. образом. Подаваемые под давлением в 5 ати водные растворы компонентов через штуцера 3 и 4 и отверстия 11 поступают в овальные камеры 9 и 10. При этом овальность камеры и резкое расширение объема поступающих компонентов приводят к вихревому турбу- 60 лентному движению жидкости в камере. Поступающий через отверстия 12 сжатый воздух также под давлением 5 ати дробит поток жидкости насыщая его воздухом. В результатом взаКроме того, штуцера для подвода каждого компонента расположены тангенциально к участку камеры предварительного смешения с меньшим радиусом кривизны. На фиг.1 представлено устройство в разрезе, на фиг.2 — разрез по А-А на фиг.1 (,повернуто) . устройство для смешения содержит корпус, выполненный разъемным из двух частей 1 и 2, два штуцера 3 !О и 4 для подвода растворов компонентов и три штуцера 5,6 и 7 для подвода сжатого воздуха. Все штуцера оборудованы обратными клапанами 8. Корпус имеет две камеры 9 и 10 предварительного смешения растворов каждого компонента со сжатым воздухом, выполненные овальной формы. Ытуцера 3 ч 4 выполнены с отверстиями 11, просверленными танген- 20 циально к участкам камер 9 и 10 предварительного смешения с меньшим радиусом кривизны. К камерам 9 и 10 штуцеров 5 и 7 просверлены отверстия 12 для подвода сжатого воздуха. Оси отверстий 11 и 12 взаимно пергендикулярны. Соотношение диаметров отверстий 11 и 12, подобрано таким образом, чтобы скорость истечения струи воздуха превышала скорость истечения струи раствора компо центов в 50-60 раз при подаче компонентов и сжатого воздуха под давлением в 5 ати. Часть 2 корпуса имеет два канала 13 и 14, просверленные под углом друг к другу, образующие в плане угол 90, камеру 15 для смешения компонентов с каналом 16 для подвода сх<атого воздуха от штуцера 6, вы- 40 полненную в виде цилиндрического стакана 17, имеющего отверстия по образующей цилиндра для пропуска воздушно-водных смесей каждого компонента и отверстие 18 в днище для 45 пропуска сжатого воздуха. В стакан 17 вставлена мелкоячеистая сетка 19. Стакан 17 запирается в смесительной камере уплотнительным кольцом 20, прижимным кольцом 21 и гайкой 22, 50 имеющей отверстие 23. имодействия потока жидкости и воздуха в камерах образуется мелкодисперсная воздушно-водная смесь компонентов. Эти смеси по каналам 13 и 14 через отверстия в стакане 17 и установленную в нем мелкоячеистую сет- ку поступают B смесительную камеру 15. Мелкоячеистая сетка 19 еще более диспергирует потоки компонентов и дополнительно их вспенивает. Встречаясь в смесительной камере под углом 90 потоки разбиваются и хорошо пере о мешиваются, чему также способствует поступающий через канал 16 и отверстие 18 сжатый воздух под давлением 5 ати, который одновременно выбрасывает через отверстие 23 в гайке 22 образовавшуюся композицию пенопласта иэ пенообразователя. Поскольку образование смеси компонентов происходит в легкоразбираемой смесительной камере цилиндрическом стакане 17), имеющей небольшие линейные размеры, то не происходит ее засорение конечным продуктом, а легкораэбираемость позволяет при выходе иэ строя сетки быстро ее заменить. Кроме того, на описанном устройстве возможно получение пенопласта высокой кратности с высокой производительностью. Формула изобретения 1. Устройство для смешения полимерных материалов, содержащее корпус, заключенную в нем камеру смешении компонентов в виде цилиндрического стакана, по образующей которого выполнены отверстия, сообщающие полость камеры с каналами для подвода компонентов; и штуцера для подвода компонентов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения эффективного и качественного смешения вспенивающихся материалов, устройство снабжено установленными в корпусе камерами предварительного смешения каждого компонента со сжатым воздухом, выполненными овальной формы, а камера смешения компонентов снабжена вставленной в нее мелкоячеистой сеткой и выполнена с отверстием в днище стакана для подвода сжатого воздуха. 2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что штуцера для подвода каждого компонента расположены тангенциально к участку камеры предварительного смешения с меньшим радиусом кривизны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 664658, кл. A 62 С 5/04, В 29 D 27/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР 9 825317, кл. В 29 С 13/00, В 29 G 7/00, 1978 (прототип) .
