Устройство управления роликовым прессом подпрессовки многослойных стеклопакетов

 

О П И С А Н И Е («981262

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12.03.-81 (2) ) 3282763/29-33 (51)NL. Кл. с присоединением заявки «е«

С 03 В 23/02

1Ъоударотоеный коиктет

СССР оо делаи изооретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15. 12. 82. Б«оллетень М 46 (53) УДК 666.1, .037 .92(088.8) Дата опубликования описания 15.12.82

Л

В.А.Амплеев, В.И.Фещенко, В.В.Морозов и А.С.-Царев(72) Авторы изобретения

Борский ордена Ленина стекольный завод им М.Горького: и Борская проектно-конструкторская оргащрация

"Оргстекло" (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РОЛИКОВЫМ ПРЕССОМ

ПОДПРЕ С СО ВКИ МНО ГОСЛОЙНЦХ СТЕКЛОПАКЕТОВ

Изобретение относится к производству многослойного остекления транспортных средств, а именно к автоматическим системам управления процессом каландрирования многослойных стеклопа кетов, . о суще ст вляемым обычно после нагрева стеклоизделия в печах подпрессовки, и может быть использовано на заводах техническо" го стекла в процессах« связанных с предварительной подпрессовкой многослойных стеклопакетов, производящейся перед прессованием стеклопакетов в газовом автоклаве.

Механические каландры, выполненные в соответствии с предложенной системой, могут быть использованы для удаления остатков воздуха из ,промежуточного,. склеивающего слоя . и последующего предварительного склеивания листов стекла, составляющих многослойный стеклопакет, т.е, для проведения заключительной операции подпрессовки стеклопакетов.

Известны каландры для подпрессовки многослойных стекол, содержащие станину, раму, нижнюю вилку, шарнирный узел, резиновый валик, верхнюю вилку и рычаг (1l.

Недостатком этого устройства является наличие ручных операций, что связано с полным отсутствием управления режимом работы каландров, осуществляемым в комплексе с режимом работы нагревательной печи подпрессовки стеклоизделий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст1> ройство управления роликовым прессом подпрессовки многослойных стеклопакетов, содержащее задатчик программ, соединенный с конечным выключателем начала проката, конечный выключатель конца проката, блок управления штоком и блок торможения, выходы которых соединены с первым и вторым входами коммутатора, выходы которых сое3 981 динены с исполнительными элементами привода пресса, воздухораспределителя и торможения пресса f 2 3.

Недостатками известного устройства являются невысокая надежность и большая инерционность релейной системы управления, связанная с наличием большого количества электромагнитных рйле, пускателей и других элементов управления.

Целью изобретения является повышение точности управления, Поставленная цель достигается тем что в устройство управления роликовым прессом подпрессбвки многослойных стеклопакетов, содержащее задатчик программ, соединенный с конечным выключателем начала проката, конеч" ный выключатель конца проката, блок управления штоком и блок торможения, выходы которых соединены с первым и вторым входами коммутатора, выходы которого соединены с исполнительными элементами привода пресса, воздухораспределителя .и торможения пресса, введены эадатчик скорости протяжки стеклопакета, два блока времени, эадатчик времени задержки возврата штока, эадатчики частоты торможения и силы торможения, блок запуска торможения, элемент задержки и блок счета ствклопакетов, причем первый выход задатчика программ соединен с входом первого блока времени и первым входом второго блока времени, второй вход которого соединен с выходом первого блока времени, выход второго блока времени соединен с первыми входами задатчика скорости протяжки стеклопакетов и блока счета стеклопакетов, второй вход которого через элемент задержки соединен с вторым выходом задатчика программ, третий выход которого соединен с вто" рым входом задатчика скорости протяжки стеклопакетов, выход которого соединен с третьим входом коммутатора, конечный выключатель начала проката соединен с первыми входами блока управления штоком и блока запуска торможения, второй вход которого соединен с конечным выключателем конца проката и третьим входом блока счета стеклопакетов, входы блока торможения соединены соответственно с выходами блока запуска торможения, задатчиков частоты торможения и силы торможения, а задатчик времени эа262 держки возврата штока соединен с вторым входом блока управления што-. ком.

На фиг. 1 представлена блок-схе5 ма предлагаемого устройства, на фиг.2размещение исполнительных элементов и конечных выключателей.

Устройство содержит задатчик программ 1, элемент задержки 2, задат10 чик скорости протяжки стеклопакетов

3, блок времени 4, блок времени 5, блок счета стеклопакетов 6, блок управления штоком 7, задатчик времени задержки возврата штока 8, блок

15 заПуска торможения 9, задатчик частоты торможения 10, задатчик силы торможения 11, блок торможения 12, коммутатор 13, исполнительные элементы 14, 15 и 16,конечные выключатели

2о 17 и 18, блок питания (на фиг, 1 не показан), Управление устройством обеспечивает работу роликового пресса по ше" сти программам и работу транспорте25 ра выгрузКи (не показан) по трем программам, Программы работы роликового пресса: программа 1 — двигатель пресса вращается со скоростью 1000 об/мин; программа П - двигатель пресса враI щается со скоростью 1500 06/ìèí; программа I!I - двигатель пресса вращается со скоростью 3000 об/мин; программа IV - двигатель пресса вращается со скоростью 1000 об/мин, через время Т (подпрессовка начала стеклопакета) после подачи в пресс стеклопакета включается скорость

3000 об/мин на время Т> (подпрессов4 ка середины стеклопакета), по истечении этого времени опять включается скорость 1000 об/мин; программа V - -двигатель пресса вращается со скоростью 1000 об/мин, через время

45 Т„ после подачи в пРесс стеклопакета включается скорость 1500 об/мин на время Т, по истечении этого времени опять включается скорость

1000 об/мин программа VI - двига50 тель пресса вращается со скоростью

1500 об/мин, через время T ïîñëå подачи в пресс стеклопакета включается скорость 3000 об/мин на время

Т>, по истечении этого времени опять включается скорость l500 об/мин, 55

Наличие шести программ определяется номенклатурой иэделий, которые могут разниться между собой как по формула изобретения

5 - . 9812 размерам, так и по радиусу кривизны, в связи с чем необходимы различное давление на стекло, различная скорость протяжки пакетов и т.д. Имен" но .по этой причине устройство имеет S шесть программ управления, Устанавливаются программы вручную посредством перекпючателя программ и зависят от вида стекла, проходящего подпрессовку. î . Программы работы транспортера выгрузки: программа 1 - двигатель транспортера вращается со скоростью

1000 o6/ìèí; программа !I - двигатель транспортера вращается со скоростью

1500 o6/мин; программа 1!! - двигатель транспортера вращается со скоростью 3000 об/мин, Устройство работает следующим об-, разом. 20

В первых трех программах блоки времени 4 и 5 участия не принимают.

Двигатель 14 пресса вращается с постоянной скоростью в соответствии с выбранной программой.

2S

При поступлении стеклопакета в пресс (не показан) замыкается конечный выключатель 17 и сигнал подается на задатчик программ 1, блок управления штоком 7, блок запуска торможения 9. Блок управления штоком 7 выдает сигнал силовому коммутатору 13. Силовой коммутатор 13 подает сигнал на исполнительный элемент 15 (электромагнит воздухораспределителя ). Шток (не показан) выходит из цилиндра, и рама пресса получает возможность поворачиваться вокруг своей оси. Задатчик программ

1 выдает сигнал блоку задержки штока в программах П, стеклопакетов с заданной скоростью начинает проходить через пресс. Под действием веса стеклопакета рама пресса пово-., рачивается. При повороте рамы боль" ше, чем на заданный угол замыкается конечный выключатель 18 и сигнал подается на блок счета стеклопакетов 6 и блок запуска торможения 9, Блок запуска торможения вырабатывает сигнал, который поступает на блок торможения 12, на который также при-. ходят сигналы с задатчика частоты торможения 10 и задатчика силы тор" можения 11. Блок торможения 12 выдаS5 ет. сигнал силовому коммутатору 13, который подает сигнал на исполнительный элемент 16 (электромагнитная муфта). Рама начинает тормозиться.

62 6

После выхода стеклопакета из пресса конечный выключатель 17 размыкается, исполнительный элемент 15 отключается, шток втягивается и повора-, чивает раму пресса в исходное состоя" нив.

В IV-й, Ч-й и Vl é.ïðîãðàììàõ работа блока управления штоком 7 и блока торможения 12 аналогична работе в I-й, II-й и III-й программах. В, исходном состоянии двигатель 14 . роликового пресса вращается со скоростью, соответствующей выбранной программе. При поступлении стеклопакета в пресс замыкается конечный выключатель 17 и подает сигнал на задатчик программ 1. Задатчик программ выдает сигнал блоку времени II и блоку времени 5. В блоке времени

4 начинается отсчет времени Т (еремя проката начала стеклопакета), По истечении этого времени блок времени 4 подает сигнал блоку времени

5. С поступлением этого сигнала в блоке времени 5 начинается отсчет времени Т (время проката середины стеклопакета}. Блок времени 5 подает сигнал задатчику скорости протяжки стеклопакетов 3 и блоку счета стеклопакетов 6. Задатчик скорости протяжки ствклопакетов 3 выдает сигнал силовому коммутатору 13, который подает сигнал исполнительному элементу 14(двигатель роликового пресса ), включается вторая скорость, соответствующая выбранной программе.

По истечении времени Т2 сигнал, по" ступающий с блока времени 5 на за" датчик скорости протяжки стеклопакетов 3, пропадает и все устанавливается в исходное состояние.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность управления, а следовательно, качество обрабатываемых деталей.

Устройство управления роликовым прессом подпрессовки многослойных стеклопакетов, содержащее задатчик программ, соединенный с конечным выключателем начала проката, конечный выключатель конца проката, блок управления штоком и блок торможения, выходы которых соединены с первым и вторым входами коммутатора, выходы которого соединены с исполнитель62

7 9822 ными Элементами привода пресса, воздухораспределителя и торможения прес. са, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, в него введены задатчик 5 скорости протяжки стеклопакета, два блока времени, задатчик времени задержки возврата штока, задатчики частоты торможения и силы торможения, блок запуска торможения, элемент за:держки и блок счета стеклопакетов, причем первый выход задатчика программ соединен с входом первого блока. времени и первым входом второго блока времени, второй вход которого соединен с выходом первого блока времени, выход второго блока времени соединен с первыми входами задатчика скорости протяжки стеклопакетов и блока счета стеклопакетов, второй вход которого через элемент задержки соединен с вторым выходом задатчика программ, третий выход которого соединен с вторым входом задатчика скорости протяжки стеклопакетов, выход которого соединен с третьим входом коммутатора, конечный выключатель начала проката соединен с первыми входами блока управления штоком и блока запуска торможения, второй вход которого соединен с конечным

Ф выключателем конца проката и третьим входом блока счета стеклопакетов, входы блока торможения соединены соответственно с выходами блока запуска торможения, задатчиков частоты торможения и силы торможения, а задатчик времени задержки возврата штока соединен с вторым входом блока, управления штоком, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автомобильные стекла Триплекс.

Обзорная инФормация. М., ВНИИЭСИ, 1978, с. 13 18.

2. Патент ФРГ М 1629584, кл. С 03 С 23/02, 1975

981262

Составитель A.Êóçíåöîâ

Редактор О.Персиянцева ТехредИ.Надь Корректор M.Êîñòà

Заказ 9 12 3 Тираж 50 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ПП атент, г, жгород, ул, роектная,