Сталь

 

Ю 3. Бабаскин, Х. А. Тимашов, Е. Г -Аф рндилянц, " " " в -;. е

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ .

Изобретение относится к металлургии и может быть применено в металлургичеокой и машиностроительной для изготовления литых деталей машин и агрегатов, работающих в условиях зна» чительных статических и динамических нагрузок.

Известна высононРочнзн cTala (1), содержащая, весЛ:

Углерод 0,$6-0,4

Марганец 0,8-1,6

Кремний

Хром 0,20,45

Алюминий 0,020,08

Азот 0,01 0,025

Никель 0,1-0,45

Ванадий 0,0 2

Титан 0,015-0,04

Кальций 0,005-0,08

Железо Остальное 20

Однако известная сталь ойищает ждостаточно высокими пластическими свойствамн и неудовлетворительной сваривае мостью, 2

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь f 2), содержа щ&я вес,%е

Углерод 0,20-0,28

Марганец 1Ф2 198

Кремний 0,20,6

Хр

Ванадий . 0,08-0,15

Азот 0,012-0,028, Бор 0,002-0,005

Алюминий 0,020,08

Kamüций 0,005-0,040

Железо Остальное

Недостатком известной стали являются низкие пластические .свойства в улучшен ном состоянии.

Gem» изобретения - повышение предела текучести, пластичности и ударной вяэкостио

fIoeraaneaaas цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, азот, алюминий, ванадий, кальций и железо, содержит ком981435

Как видно из таблицы,. предлагаемая сталь имеет повышенные физико-механические свойства.

Применение предлагаемой стали для деталей, работающих в условиях значительных статических и динамических нагрузок, позволяет повысить их эксплуатационную стойкость и надежность

Ожидаемый экономический эффект при использовании предлагаемой стали для отливок корпусов фонтанной арматуры составляет более 70 тыс. руб. в гоц.

Tàáëèöà 1

Химический состав, вес %

У Ми С - М Ai. Ч Са а

1 Известная, 0,25 0,46 1,75 0,78 0,012 0,03 0,14 0,02 0,003 Остальное

2 Предлагаемая0,25 0 4 0,4 1, 1 0,01 0,01 0,06 0 02

3 - " 0,28 0,49 0,9 0,9 0,016 0,03 0,1 0,03

4 - - 0,32 0,6 0,72 0,95 0,025 0,05 От20 От001

1 Известная

2,0

74

7,0 Отпуск

600

2 Предлагаемая

3 поненты при следующем соотношении, вес.%:

Углерод 0,25-0,32

Кремний 0,40 -0,60

Марганеп 0,40 0,90

Хром 0,90-1, 10

Азот 0,01-0,025

Алюминий . 0,010т05

Ванадий 0,060,20

Кальций 0,001-0,03 1Ю

Железо Остальное

Причем для более полной реализации эффекта нитридного упрочнения при моди 1 фипированной стали азотом и вандием должно соблюдатъся с х тношение ванадия и азота не.ниже стехиометрического, т.е.

4:1. б

Предлагаемая сталь отличается от известной более низким содержанием марганю 0,4.-.О,9% против 1,2-1,8%, более 2тт высоким содержаипием хрома 0,9-1, 10% против 0,40,8% и отсутствием бора, что способствует повышению комплекса физиксммеханических свойств. Понижение содержания марганца при одновременном; 2s увеличении содержания хрома приводит к повышению пластических характеристик в связи с улучшением термодинамических условий растворимости нитридов ванадия в хромистом аустените по сравнению с марганповистым.

Отсутствие бора благоприятно сказывается на горячей пластичности и свари ваемости стали.

Предлагаемую сталь выплавляют по обычной технологии в основной дуговой электропечи ДС-5МТ с окислением. Во становительный период проводят под белым шлаком.

В таб. 1 приведен химический состав стали. физико-механические свойства стали определяли согласно ГОСТам 1497-73 и 9454-60.

Механические свойства предлагаемой и известной сталей пре цставлены в табл. 2.

Процолженне табл. 2

90,5 14

Закалика

920

Отпуск

600

6,0

42,5

97,5

4,0 .

37,5

108

Составитель С. Деркачева

Редактор Л. Авраменко Текред М.Гергель Корректор В. Бутяга

Заказ 9640/40 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственжн о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, уа» Проектная. <

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, . марганец, хром, азот, алюминий, ванадий, 26 кальций и железо, отличаю ща я си тем, что, с целью повышения apegena текучести, пластичности и ударной вязкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ: 25

Углерод 0,25-0,32

Кремний 0,400,60

Марганец,0,400,90

Хром О, 90-1,10

Азот 0,010,025

Алюминий 0,010,05

Ванадий О,060,20

Кальций О,001-0,03

Железо Остальное

Источники инфорващии, принятые во внимание при експертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

Х 469765, и. С 22С 38/50, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

% 582324, кп. С 22 С 38/38, 1976.

Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 968093

Сталь // 954488

Сталь // 931787

Сталь // 918328

Сплав // 897886

Сталь // 889731

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальному сплаву для изготовления литого режущего инструмента

Сталь // 2109838
Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, работающим в условиях моющих и стериализующих сред

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников качения, работающих в условиях контактных нагрузок и повышенных температур
Изобретение относится к изготовлению деталей из пластмассы с использованием формы, внутренняя поверхность которой полностью или частично выполнена из стали

Изобретение относится к конструкционным легированным сталям для изготовления деталей машин и механизмов и может быть использовано в машиностроении транспортном, автотракторном, дорожных машин и других его областях, а также в оборонной технике для изготовления боеприпасов

Сталь // 2224042
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию высокопрочных сталей для болтов крепления рельсов

Сталь // 2232201
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию состава стали, используемой при изготовлении ножей, предназначенных для резки металлолома
Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших знакопеременных нагрузках, и может быть использовано, преимущественно, при восстановлении узлов и деталей железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов
Наверх