Смеситель

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1982764 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.12.80 (21) 3211040/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М.К .

В 01 F3/12

Гвсударстианмй кемитет

CCCP

Опубликовано 23.12. 82. Бюллетень № 47 (53) УДК 66.063 (088.8) ив делам изайратеннй и иткрытнй

Дата опубликования описания 28.12.82 (72) Авторы изобретения

В. В. Ткач, А. Ф. Панченко и,Л. И. Штельмах

1 »

»

Всесоюзный научно-исследовательский конструктьрскотехнологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм. (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕ,ЛЬ

Изобретение относится к конструкциям смесителей для приготовления смесей твердых компонентов с жидкими и может быть использовано для внесения мелассы и жиров в комбикорма.

Известна машина для увлажнения зерна, выполненная в виде корпуса с патрубками, внутри которого распбложены вращающиеся на, вертикальном валу разбрасывающий и разбрызгивающий диски с установленными под ними смесительным и сборным конусами (1) .

Недостатками указанного устройства является низкая производительность, обусловленная ограниченной пропускной способностью машины, н недостаточное качество смешивания ввиду налипания вязких добавок на стенки корпуса.

Известна также машина для увлажнения зерна, содержащая корпус, установленные в нем вращающиеся на вертикальном полом валу разбрасывающий и распылительный диски и питатель для дозированной подачи воды (21.

В-этой машине несколько улучшено качество смешивания за счет дозированной по2 дачи воды при сохранении низкой производительности и невозможности получения высококачественных смесей путем одновременного ввода в комбикорма различных жидких добавок.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является смеситель, содержащий корпус с установленными в нем на вертикальном вращающемся валу коническим разбрасывающим диском, охваченным кожухом, распылительным диском, размещенным над ним питателем жидких компонентов каскада неподвижных направляющих конусов, перемешивающим устройством, выполненным в виде конической чаши и отражательной тарелки, установленного под ней сбрасывающего ножа, а также загрузочной и выгрузочной горловин (3(.

Такой смеситель отличается конструктивной сложностью, что объясняется наличием неподвижных конусов и сбрасывающего ножа, низкой производительностью и недостаточныя качеством смешивания, обусловленных неравномерностью истечения материала, комкообразованию и налипанию его на отражатель и как следствие повышенной энергоемкостью устройства.

982764

Целью изобретения является интенсификация процесса смешивания, повышение производительности смесителя, снижение энергоемкости и упрощение его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с установленными в нем иа вертикальном валу с возможностью вращения коническим разбрасывающим диском, обхваченным кожухом, распылительным диском, размещенным над ним питателем жидких компонентов, загрузочную и выгрузную горловины, питатель выполнен в виде барабана с отверстиями в боковой поверхности для подачи жидких компонентов и снабжен поперечной перегородкой с отверстиями, установленными в них патрубками, и коническими насадками, закрепленными в днище питателя концентрично патрубкам. При этом кожух выполнен коническим с углом конуса меньше угла конуса разбрасывающего диска.

На фиг. 1 схематично изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — питатель жидких компонентов, вид сбоку.

Смеситель содержит корпус 1, внутри которого расположены диск 2 для разбрасывания комбикорма, выполненный в виде полого усеченного конуса, обращенного вершиной вверх, и диск 3 для распыления жидких компонентов, жестко укрепленные на валу 4.

В пространстве между дисками установлен питатель 5 жидких добавок, представляющий собой цилиндрическую емкость, разделенную поперечной перегородкой на секции 6 и 7.

Каждая секция снабжена боковым входным отверстием 8 и множеством соосно расположенных по окружности выходных отверстий

9, сообщающихся посредством патрубков и конических насадок 10. Разбрасывающий диск 2 окружен по периферии подвижным в вертикальной плоскости коническим кожухом 11, образующим с поверхностью диска 2 острый угол, а нижняя кромка кожуха расположена в пространстве между дисками 2 и 3.

Смеситель имеет загрузочную 12 и выгрузную 13 горловины, а также магистраль

14 для подвода жидких компонентов к питателю 5.

Технологический процесс в смесителе осуществляется следующим образом.

Комбикорм через загрузочную горловину 12 подается на коническую поверхность разбрасывающего диска 2 и сходит с него под действием центробежной силы. Дальнейшая траектория движения продукта, его форма и плотность обеспечивается с помощью регулировочного кожуха 11 посредством изменения величины острого угла и следовательно зазора между поверхностью верхнего диска и внутренней стенкой кожуха.

Жидкие компоненты по магистрали 14 поступают через входные отверстия 8 в соответствующие горизонтальные секции 6 и

7 питателен 5 и посредством патрубков и конических насадок 10 одновременно выливаются сквозь множество выходных отверстий 9 на распылительный диск 3. Однородное аэрозольное поле высокой концентрации достигается за счет предварительного смешивания жидких компонентов и равномерного распределения их по окружности диска.

Частицы комбикорма, проходя аэрозольный фронт жидких добавок, обволакиваются ими и в виде направленного потока устрем15 ляются к выгрузной горловине 13, где, встречаясь, образуют кипящую зону дополнительного смешивания.

Нижняя кромка кожуха 11, расположенная в пространстве между дисками, ограничивает попадание материала на стенки корпуса 1 и его налипание.

Благодаря такому выполнению смесителя интенсифицируется процесс смешивания, повышается производительность, снижается энергоемкость и упрощается его конст2Б рукция.

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий корпус с установленными в нем на вертикальном валу с возможностью вращения коническим разбрасывающим диском, обхваченным кожухом, распылительным диском, размещенным над ним питателем жидких компонентов, загрузочную и выгрузную горловины, отличающийся тем, что, с целью интенсификации про. цесса смешивания, повышения производиу тельности смесителя, снижения энергоемкости и упрощения его конструкции, питатель выполнен в виде барабана с отверстиями в боковой поверхности для подачи жидких компонентов и снабжен поперечной перегородкой с отверстиями, установленными

40 в них патрубками, и коническими насадками, закрепленными в днище питателя концентрично патрубкам.

2. Смеситель по п. !, отличающийся тем, что кожух выполнен коническим с углом ко4> нуса меньше угла конуса разбрасывающего диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!. Авторское свидетельство СССР № 183049, кл. В 02 в 2/01, 1962.

56 2. Авторское свидетельство СССР № 236228, кл. В 02 в 2/01, 1967.

3. Авторское свидетельство СССР № 626802, кл. В 01 F 7/26, 1976.

982764

Фиа 2

Редактор В. Данко

Заказ 9774/11

Составитель Э. Скачкова.

Техред И. Верес Корректор В. Прохненко

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4